一种高效率的电源开关电阻和线材的焊接设备及操作方法与流程

本发明涉及焊接，特别是一种电源开关电阻和线材的焊接设备及操作方法。

背景技术：

1、电源开关电阻和线材的焊接设备是指通过自动化模块把电源开关、电源线、电阻等材料焊锡连接到一起的加工生产设备，其包含有电源开关自动上料模块、电阻自动上料模块、线材自动取线模块、线材自动载线模块、线材自动剥皮模块、线材自动对位模块、自动焊锡模块、视觉检测模块、自动下料模块等自动化单元，现有的电源开关电阻和线材的焊接设备有以下问题：1、自动化程度不高效率不高，2、工作时装置会晃动不稳定，3、装置容易磨损。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种电源开关电阻和线材的焊接设备及操作方法，以解决电源开关电阻和线材的焊接设备自动化程度不高效率不高、工作时装置会晃动不稳定和装置容易磨损的问题。

2、本发明提供的一种高效率的电源开关电阻和线材的焊接设备，包括焊接台，该焊接台上设置有转动组件，所述焊接台上围绕转动组件依次设置有上料组件、电阻剪切组件、组装组件、焊接组件和下料组件，所述焊接台上围绕转动组件还设置有定位组件。

3、本发明通过增加转动组件，电阻剪切组件、上料组件、下料组件和焊接组件减少人工提高自动化增加效率，防止设备磨损和使设备工作时更加稳定。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

5、进一步地：所述转动组件包括设置在焊接台下的电机固定架、设置在电机固定架上的转动电机和设置在转动电机上的转动台，所述转动台边缘均匀间隔设置有多个开关固定模具，所述开关固定模具外侧设置有开关固定槽，所述开关固定模具内侧贯穿开关固定槽设置有推槽，所述推槽与开关固定槽连通，所述推槽内设置有与推槽配合的推杆，所述开关固定模具外侧下部设置有滚轮架，所述滚轮架内设置有滚轮，本步的有益效果是通过设置开关固定模具使焊接设备在工作的时候更加稳定，通过设置滚轮使焊接设备在工作的时候减少转动台的摩擦损耗，并减少人工提高效率。

6、进一步地：所述上料组件包括配合开关固定模具且设置在焊接台上的装料装置和配合装料装置且设置在焊接台上的上料装置，所述装料装置包括配合开关固定模具且设置在焊接台上的装料架和设置在装料架上且与开关固定槽相对设置的装料台，所述装料台上设置有与开关固定槽平行且相对的装料槽，所述装料台上设置有装料台移动气缸和贯穿装料台与装料槽相通的装料气缸，所述装料台移动气缸和装料气缸相对开关固定槽伸缩，所述上料装置包括设置在焊接台上的上料架和设置在上料架上的上料导轨，所述上料导轨端部与装料槽相接，本步的有益效果是通过设置上料导轨和装料气缸，减少人工提高效率。

7、进一步地：所述电阻剪切组件包括设置在焊接台上的电阻上料装置和设置在电阻上料装置端部的电阻剪切装置，所述电阻上料装置包括设置在焊接台上的电阻上料台和设置在电阻上料台上的电阻移动座，所述电阻移动座后端设置有电阻移动座转动电机，所述电阻移动座上均匀设置有间隔等于电阻的齿轮组，所述电阻上料台上设置有电阻第一限位板，所述电阻第一限位板位于电阻移动座上，所述电阻上料台远离电阻移动座的一侧上还设置有电阻限位轴和设置在电阻限位轴上的电阻限位杆，本步的有益效果是通过设置电阻移动座和电阻第一限位板不需人工移动电阻提高效率并提高电阻移动时的稳定性。

8、进一步地：所述电阻剪切装置包括配合电阻上料装置设置在焊接台上的电阻剪切架和设置在电阻剪切架上的电阻移动板，所述电阻移动板两端设置有移动板支撑架，所述移动板支撑架上设置有电阻固定底座，所述电阻固定底座上贯穿设置有电阻固定升降气缸，所述电阻固定升降气缸下设置有电阻固定座，所述电阻固定座端部设置有剪切凹槽，所述电阻固定座下均匀间隔设置有电阻固定槽，所述电阻移动板端部配合电阻设置有电阻下槽，所述远离电阻上料装置一侧的移动板支撑架上设置有电阻剪切上支撑座，所述电阻剪切上支撑座上相对电阻下槽设置有上电阻剪切气缸，所述移动板支撑架下部贯穿设置有下电阻剪切移动气缸，所述移动板支撑架远离电阻上料装置的一侧下端配合下电阻剪切移动气缸设置有剪切移动槽，所述下电阻剪切移动气缸端部配合剪切移动槽设置有下剪切座，所述下剪切座相对上电阻剪切气缸设置有下电阻剪切气缸，所述下电阻剪切气缸与上电阻剪切气缸上相对设置有电阻剪切模具，所述电阻剪切模具上配合电阻设置有电阻塑形槽，本步的有益效果是通过设置电阻剪切装置不需人工剪切电阻，提高效率。

9、进一步地：所述组装组件包括设置在开关固定槽上的夹取槽和配合夹取槽设置在焊接台上的夹取架，所述夹取架上设置有夹取伸缩电机，所述夹取伸缩电机上设置有双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸两端配合夹取槽设置有夹取板，采用本步的有益效果是通过设置组装组件不需人工拿下开关，提高效率。

10、进一步地：所述焊接组件包括配合开关固定模具设置在焊接台上的焊接支架、设置在焊接支架上的焊接伸缩气缸和设置在焊接伸缩气缸上的焊接枪，所述焊接支架和开关固定模具之间设置有松香支架，所述松香支架上设置有松香双向伸缩气缸，所述松香双向伸缩气缸两端设置有松香夹取板，所述松香夹取板与开关固定模具平行相对，所述焊接组件还包括配合松香夹取板设置在焊接台上的松香送料装置，所述松香送料装置包括设置在焊接台上的松香送料架和设置在松香送料架上与松香夹取板相对的松香送料伸缩气缸，所述松香送料伸缩气缸上设置有松香送料双向伸缩气缸，所述松香送料双向伸缩气缸两端设置有松香送料夹取板，所述松香送料夹取板与松香夹取板平行相对设置，采用本步的有益效果是通过设置松香送料装置和焊接枪，不需人工焊接，提高精准度，提高焊接效率。

11、进一步地：所述下料组件包括配合开关固定模具且设置在焊接台上的下料架和设置在下料架上的下料伸缩气缸，所述下料伸缩气缸端部设置有下料推板，所述下料推板位于开关固定模具上推槽的内侧，所述下料推板用来推推杆使焊接好的开关掉落，采用本步的有益效果是通过设置下料推板配合推杆使焊接好的开关自动掉落，减少人工提高效率。

12、进一步地：所述定位组件包括设置均匀间隔设置在转动台边缘的定位孔和配合定位孔设置在焊接台上的多个定位装置，所述定位装置包括配合定位孔设置在焊接台上的定位台和设置在定位台上的定位伸缩气缸，所述定位伸缩气缸上相对定位孔设置有定位块，采用本步的有益效果是通过设置定位孔和定位装置使焊接设备在工作时更加稳定。

13、本发明提供的一种高效率的电源开关电阻和线材的焊接设备的操作方法法，包括以下步骤：

14、步骤一：操作人员将电阻板放入电阻移动座和第一限位板之间，启动电阻移动座转动电机带动电阻板朝电阻剪切装置方向移动，移动到电阻移动板上的预定位置上时，启动电阻固定升降气缸将电阻固定座下的电阻固定槽固定电阻，电阻固定槽端部的剪切凹槽使端部的电阻中部漏出，启动下电阻剪切移动气缸将下电阻剪切气缸移动到与上电阻剪切气缸相对的位置，启动下电阻剪切气缸与上电阻剪切气缸相对运行将下电阻剪切气缸与上电阻剪切气缸上的电阻剪切模具包围在电阻外，上电阻剪切气缸与下电阻剪切气缸同时向下运动，电阻从电阻板中落下且塑形完毕，上电阻剪切气缸恢复原位，下电阻剪切气缸向下运动将塑形好的电阻通过电阻下槽带出，操作人员从电阻塑形槽中取出；

15、步骤二：操作人员将需要焊接的开关放置在上料导轨上，开关由于重力自动下落到装料槽中，启动装料台移动气缸使装料台上的装料槽与开关固定模具上的开关固定槽相对，启动装料气缸使开关推入开关固定槽中；

16、步骤三：启动转动电机带动转动台通过滚轮转动使装着开关的开关固定模具转到组装组件处，转动电机停止转动，启动夹取伸缩电机带动夹取板将开关从开关固定槽中拿出并启动双向伸缩气缸伸长带动夹取板松开，从而将开关拿下，操作人员将塑形好的电阻与开关拼好并启动双向伸缩气缸收缩带动夹取板拿起组装好的开关，启动夹取伸缩电机带动夹取板将开关放入开关固定槽中；

17、步骤四：启动转动电机带动转动台通过滚轮转动使装着开关的开关固定模具转到焊接组件处并停止转动电机，将松香放入松香送料夹取板中，启动松香送料双向伸缩气缸收缩带动松香送料夹取板夹住松香，启动松香送料伸缩气缸伸长将松香放在焊接位置，启动松香双向伸缩气缸收缩带动松香夹取板夹住松香，松香送料夹取板松开归未，启动焊接伸缩气缸移动到焊接位置，启动焊接枪进行焊接；

18、步骤五：焊接完毕之后，启动转动电机带动转动台通过滚轮转动使装着开关的开关固定模具转到下料组件处并停止转动电机，启动下料伸缩气缸收缩使下料推板推动推槽内的推杆使焊接好的开关下落，循环焊接直到工作完毕；

19、步骤六：在转动电机停止的时候，启动定位伸缩气缸伸长将定位块放入定位孔中进行定位，在转动电机运动的时候，启动定位伸缩气缸收缩将定位块拿出定位孔，

20、通过此方法，可以提减少人工，提高效率。

21、本技术提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

22、1.本技术通过增加转动组件，电阻剪切组件、上料组件、下料组件和焊接组件减少人工提高自动化增加效率，防止设备磨损和使设备工作时更加稳定；

23、2.本技术通过设置定位孔和定位装置使焊接设备在工作时更加稳定；

24、3.本技术通过设置电阻移动座和电阻第一限位板不需人工移动电阻提高效率并提高电阻移动时的稳定性。