一种防污染的铝型材切割装置的制作方法

本发明属于金属加工，具体为一种防污染的铝型材切割装置。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

2、切割是属于机械加工的一个步骤，一般是直接将材料暴露在空气中进行切割，切割时，材料会与刀具产生剧烈的摩擦和振动，剧烈摩擦会使材料切割位置的温度急剧升高，造成切割低熔点铝制材料时，铝制材料的切割边缘会发生融化，造成铝制材料边缘变形，同时剧烈的振动则会产生大量的噪音污染，此外切割产生的铝碎屑和铝蒸汽会污染车间空气，不利于工人身体健康。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防污染的铝型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防污染的铝型材切割装置，包括外壳，所述外壳左侧面的底部固定安装有安装板，所述外壳的中部固定安装有内壳，所述内壳内腔底面的左侧固定安装有导轨，所述导轨的中部设有切割机构,所述外壳与内壳的顶端固定安装有顶板，所述顶板的上部设有冷却机构，所述外壳和内壳左侧面的中部活动套接有主轴，所述主轴的中部开设有中孔，所述中孔的中部滑动套接有转轴，所述转轴的右侧面固定安装有主动锥齿轮，所述主轴的左侧面圆周等距开设有多组通孔，所述通孔的中部固定安装有气阀机构，所述通孔的右侧固定安装有隔离塞，所述主轴左侧面的中部固定安装有副轴，所述副轴与转轴滑动套接，所述副轴的左侧固定安装有抵板，所述副轴的中部滑动套接有塞板，所述塞板的右侧面圆周等距固定安装有多个弹性件，所述弹性件的右端与主轴的左侧面固定连接，所述塞板的左侧面固定安装有斜环，所述安装板的上表面固定安装有斜块，所述斜块的右侧面与斜环的左侧面滑动接触，所述主轴的左侧面与塞板外曲面之间设有驱动机构。

3、优选的，所述外壳与内壳前面与后面的中部对称设有密封套，所述外壳与内壳的中部设有隔音胆，所述内壳内腔底面的右侧固定安装有收纳盒，所述内壳的内腔设有纯净水，所述主轴外曲面的右侧固定安装有限套，所述限套的左侧面与外壳内腔的左侧面滑动接触，所述限套的右侧面与内壳外部的左侧面滑动接触，所述转轴左部的外曲面圆周等距固定安装有导向块，所述转轴右部的外曲面开设有螺纹。

4、优选的，所述切割机构包括支撑块，所述支撑块滑动套接在导轨的中部，所述支撑块正面的底部固定安装有连板，所述连板的底面与导轨的上表面滑动接触，所述连板的正面固定安装有侧块，所述侧块的背面与导轨的正面滑动接触，所述支撑块的中部活动套接有转轴，所述转轴曲面的前侧固定安装有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮与主动锥齿轮相互啮合，所述转轴远离支撑块的一端固定安装有锯盘，所述锯盘设置在内壳内腔前后两侧的中部，所述侧块上表面的左侧固定安装有套杆，所述套杆与转轴活动套接，所述内壳内腔的左侧面固定安装有支撑套，所述支撑套与转轴螺纹连接。

5、优选的，所述冷却机构包括第一安装筒，所述第一安装筒固定安装在顶板上表面的中部，所述第一安装筒上表面的中部圆周等距固定安装有多个中板，相邻两个所述中板的中部固定安装有第一弹性膜，所述中板的顶端固定安装有圆盖，所述圆盖的中部固定安装有输入管，所述输入管的左端固定安装有第一横管，所述第一横管曲面的左侧等距固定安装有多个散热管，所述散热管采用导热系数好的材料制成，所述散热管采用黄铜，多个所述散热管的左侧固定安装有第二横管，所述第二横管曲面的底端固定安装有输出管。

6、优选的，所述气阀机构包括阀壳，所述阀壳内腔的左侧固定安装有第二弹性件，所述第二弹性件的左端固定安装有阀塞，所述阀塞与阀壳的左部滑动套接。

7、优选的，所述驱动机构包括外套，所述外套采用导热系数高的材料制成，所述外套的右端固定安装安装主轴的左侧面，所述外套的内曲面与塞板的外曲面滑动套接，所述外套外曲面的左侧对称固定安装有夹环，两个所述夹环的中部滑动套接有环阀，所述环阀曲面的上部开设有第二气孔，所述环阀的内曲面与外套的外曲面滑动套接，所述环阀与输出管固定连接，所述外套外曲面的中部圆周等距固定安装有多个风叶，所述安装板的上表面固定安装有风壳，所述风叶远离外套的一侧与风壳内曲面滑动接触，所述主轴外曲面的左侧固定安装有被动齿轮，所述安装板上表面的前侧固定安装有驱动件，所述驱动件的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮相互啮合。

8、优选的，所述密封套可根据钢材实际的形状进行改变，所述隔音胆采用隔音棉制成，所述收纳盒的上表面低于密封套的底端，所述内壳内部的纯净水需经过加热沸腾处理。

9、优选的，所述风叶采用导热系数高的材料制成，所述风壳的右侧面与被动齿轮的左侧面留有间隙。

10、本发明的有益效果如下：

11、1、本发明先将沸腾后的冷水倒置到内壳的内腔，使水彻底覆盖锯盘，接着向内壳的内腔注入大量的压缩氦气，使第一弹性膜膨胀，之后启动驱动件，驱动件的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过主轴带动转轴转动，此时与转轴螺纹连接的支撑套推动转轴向右侧移动，转轴推动套杆向右侧移动，从而使切割机构携带锯盘向右侧移动的同时高速转动，对铝材进行切割并产生高温，并使内壳内腔的水体温度升高，同时将锯盘和铝材一同浸泡在中水中可以及时对铝材和锯盘进行降温，避免铝材高温融合，同时避免铝碎屑和铝蒸汽挥发到空气中，对工人身体产生伤害。

12、2、本发明当驱动件通过主动齿轮、主轴转、外套、塞板和斜环转动，斜块通过斜环推动塞板向右侧移动挤压外套、主轴和塞板中部氦气压缩放热，压缩氦气放出的热量通过外套和风叶传递到空气中，同时外套通过主轴带动风叶转动，使冷空气通过风壳的右侧面与被动齿轮的左侧面之间间隙从外套与风壳的中部沿着风叶的表面流向左侧，从而增加风叶表面空气的流动速度，快速对风叶进行降温，提高压缩氦气冷却速度与效率，随着塞板向右侧移动，外套主轴和塞板中部的压缩氦气的气压不断增加，当压缩氦气的气压超过气阀机构的压力极限时，气阀机构打开，此时压缩氦气通过阀壳和塞板注入到内壳内腔的水体中，使内壳内部的水体产生大量的氦气泡，此时通过提高水介质中的气泡数量，提高声音散射衰减的速度，对切割产生的噪音进行吸收，降低噪音污染，同时被压缩的氦气膨胀吸热，对内壳内部的水体进行降温，使内壳内部的水体始终保持低温状态，从而使锯盘和铝材始终保持低温状态，从而解决长时间切割，导致锯盘与铝材温度升高，造成铝材切割边缘融化的问题。

技术特征：

1.一种防污染的铝型材切割装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)左侧面的底部固定安装有安装板(101)，其特征在于：所述外壳(1)的中部固定安装有内壳(2)，所述内壳(2)内腔底面的左侧固定安装有导轨(4)，所述导轨(4)的中部设有切割机构(5),所述外壳(1)与内壳(2)的顶端固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的上部设有冷却机构(7)，所述外壳(1)和内壳(2)左侧面的中部活动套接有主轴(8)，所述主轴(8)的中部开设有中孔(802)，所述中孔(802)的中部滑动套接有转轴(9)，所述转轴(9)的右侧面固定安装有主动锥齿轮(901)，所述主轴(8)的左侧面圆周等距开设有多组通孔(803)，所述通孔(803)的中部固定安装有气阀机构(10)，所述通孔(803)的右侧固定安装有隔离塞(11)，所述主轴(8)左侧面的中部固定安装有副轴(12)，所述副轴(12)与转轴(9)滑动套接，所述副轴(12)的左侧固定安装有抵板(1201)，所述副轴(12)的中部滑动套接有塞板(13)，所述塞板(13)的右侧面圆周等距固定安装有多个弹性件(14)，所述弹性件(14)的右端与主轴(8)的左侧面固定连接，所述塞板(13)的左侧面固定安装有斜环(15)，所述安装板(101)的上表面固定安装有斜块(16)，所述斜块(16)的右侧面与斜环(15)的左侧面滑动接触，所述主轴(8)的左侧面与塞板(13)外曲面之间设有驱动机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种防污染的铝型材切割装置，其特征在于：所述外壳(1)与内壳(2)前面与后面的中部对称设有密封套(102)，所述外壳(1)与内壳(2)的中部设有隔音胆(3)，所述内壳(2)内腔底面的右侧固定安装有收纳盒(201)，所述内壳(2)的内腔设有纯净水，所述主轴(8)外曲面的右侧固定安装有限套(801)，所述限套(801)的左侧面与外壳(1)内腔的左侧面滑动接触，所述限套(801)的右侧面与内壳(2)外部的左侧面滑动接触，所述转轴(9)左部的外曲面圆周等距固定安装有导向块，所述转轴(9)右部的外曲面开设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种防污染的铝型材切割装置，其特征在于：所述切割机构(5)包括支撑块(501)，所述支撑块(501)滑动套接在导轨(4)的中部，所述支撑块(501)正面的底部固定安装有连板(502)，所述连板(502)的底面与导轨(4)的上表面滑动接触，所述连板(502)的正面固定安装有侧块(503)，所述侧块(503)的背面与导轨(4)的正面滑动接触，所述支撑块(501)的中部活动套接有转轴(504)，所述转轴(504)曲面的前侧固定安装有被动锥齿轮(505)，所述被动锥齿轮(505)与主动锥齿轮(901)相互啮合，所述转轴(504)远离支撑块(501)的一端固定安装有锯盘(506)，所述锯盘(506)设置在内壳(2)内腔前后两侧的中部，所述侧块(503)上表面的左侧固定安装有套杆(507)，所述套杆(507)与转轴(9)活动套接，所述内壳(2)内腔的左侧面固定安装有支撑套(508)，所述支撑套(508)与转轴(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种防污染的铝型材切割装置，其特征在于：所述冷却机构(7)包括第一安装筒(701)，所述第一安装筒(701)固定安装在顶板(6)上表面的中部，所述第一安装筒(701)上表面的中部圆周等距固定安装有多个中板(702)，相邻两个所述中板(702)的中部固定安装有第一弹性膜(703)，所述中板(702)的顶端固定安装有圆盖(704)，所述圆盖(704)的中部固定安装有输入管(705)，所述输入管(705)的左端固定安装有第一横管(706)，所述第一横管(706)曲面的左侧等距固定安装有多个散热管(707)，所述散热管(707)采用导热系数好的材料制成，所述散热管(707)采用黄铜，多个所述散热管(707)的左侧固定安装有第二横管(708)，所述第二横管(708)曲面的底端固定安装有输出管(709)。

5.根据权利要求1所述的一种防污染的铝型材切割装置，其特征在于：所述气阀机构(10)包括阀壳(1001)，所述阀壳(1001)内腔的左侧固定安装有第二弹性件(1002)，所述第二弹性件(1002)的左端固定安装有阀塞(1003)，所述阀塞(1003)与阀壳(1001)的左部滑动套接。

6.根据权利要求1所述的一种防污染的铝型材切割装置，其特征在于：所述驱动机构(17)包括外套(1701)，所述外套(1701)采用导热系数高的材料制成，所述外套(1701)的右端固定安装安装主轴(8)的左侧面，所述外套(1701)的内曲面与塞板(13)的外曲面滑动套接，所述外套(1701)外曲面的左侧对称固定安装有夹环(1702)，两个所述夹环(1702)的中部滑动套接有环阀(1703)，所述环阀(1703)曲面的上部开设有第二气孔，所述环阀(1703)的内曲面与外套(1701)的外曲面滑动套接，所述环阀(1703)与输出管(709)固定连接，所述外套(1701)外曲面的中部圆周等距固定安装有多个风叶(1704)，所述安装板(101)的上表面固定安装有风壳(1705)，所述风叶(1704)远离外套(1701)的一侧与风壳(1705)内曲面滑动接触，所述主轴(8)外曲面的左侧固定安装有被动齿轮(1706)，所述安装板(101)上表面的前侧固定安装有驱动件(1707)，所述驱动件(1707)的输出端固定安装有主动齿轮(1708)，所述主动齿轮(1708)与被动齿轮(1706)相互啮合。

7.根据权利要求2所述的一种防污染的铝型材切割装置，其特征在于：所述密封套(102)可根据钢材实际的形状进行改变，所述隔音胆(3)采用隔音棉制成，所述收纳盒(201)的上表面低于密封套(102)的底端，所述内壳(2)内部的纯净水需经过加热沸腾处理。

8.根据权利要求6所述的一种防污染的铝型材切割装置，其特征在于：所述风叶(1704)采用导热系数高的材料制成，所述风壳(1705)的右侧面与被动齿轮(1706)的左侧面留有间隙。

技术总结
本发明属于金属加工技术领域，且公开了一种防污染的铝型材切割装置，包括外壳，外壳的中部固定安装有内壳，内壳内腔底部的左侧固定安装有导轨，导轨的中部设有切割机构,外壳与内壳的顶端固定安装有顶板，顶板的上部设有冷却机构。通过塞板向右侧移动，外套主轴和塞板中部的压缩氦气不断的压缩放热，同时压缩氦气通过阀壳和塞板注入到内壳内腔的水体中，使内壳内部的水体产生大量的氦气泡，此时通过提高水介质中的氦气气泡数量，提高声音散射衰减的速度，对切割产生的噪音进行吸收，降低噪音污染同时被压缩的氦气膨胀吸热，对内壳内部的水体进行降温，从而解决现有切割设备切割噪音污染大和金属切割边缘融化的问题。

技术研发人员：王双臣,张红叶,赵艳宾,史亚峰
受保护的技术使用者：泽翼铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17