一种活性炭碳棒滤芯脱模装置的制作方法

本技术涉及滤芯脱模，尤其涉及一种活性炭碳棒滤芯脱模装置。

背景技术：

1、活性碳具有清除异味吸附大颗粒杂质的功效，因此活性碳棒在治理水污染的过程中发挥着不可替代的作用，而活性碳棒滤芯作为活性碳棒的配套组件，在水污染的治理过程中，其常常与活性碳棒成对出现。

2、在活性炭碳棒滤芯的生产过程中，往往需要使用成型模具对其进行挤压成型，挤压成型的滤芯仅仅贴附在下模具成型槽内，需要工作人员手动拆卸脱模板对成型滤芯进行倾倒，对于粘附在成型槽内难以脱模的滤芯往往需要工作人员手动扣除脱模，该种脱模方式脱模效率较低，增加了工作人员的工作负担，因此需要设计一种活性炭碳棒滤芯脱模装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有一种活性炭碳棒滤芯脱模装置存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种活性炭碳棒滤芯脱模装置，其适用于解决需要工作人员手动拆卸脱模板对成型滤芯进行倾倒，对于粘附在成型槽内难以脱模的滤芯往往需要工作人员手动扣除脱模，该种脱模方式脱模效率较低，增加了工作人员的工作负担的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭碳棒滤芯脱模装置，包括：

5、主体单元，其包括安装座以及固定安装在安装座上的下模板，所述下模板上开设有多组均匀分布的成型槽，所述成型槽一端内壁安装有脱模板，且成型槽另一端安装有匹配的堵头；

6、快速脱模单元，其包括两个固定安装在安装座上侧壁两端的固定耳以及固定安装在其中一个固定耳上的驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿固定耳固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机输出轴的一端与另一个固定耳转动连接，所述转杆上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮，所述安装座上侧壁固定安装有与第一斜齿轮位置对应的固定片，所述固定片靠近转杆的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，且螺纹杆上螺纹连接有对应的螺纹套，所述螺纹套远离第二斜齿轮的一侧通过多个顶杆与对应的脱模板固定连接，每组所述顶杆均贯穿固定片和下模板端壁设置，所述安装座下侧壁固定安装有多组固定板，每个所述固定板上均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆顶端固定连接有连接臂，且多组堵头远离下模板的一侧共同固定连接有连接板，多组所述连接臂均与连接板固定连接。

7、作为本实用新型所述一种活性炭碳棒滤芯脱模装置的一种优选方案，其中：所述安装座下侧壁安装有多组均匀分布的行走轮，多组所述行走轮均为止刹万向轮。

8、作为本实用新型所述一种活性炭碳棒滤芯脱模装置的一种优选方案，其中：每个所述伸缩气缸活塞杆均通过对应的连接块与连接臂固定连接。

9、作为本实用新型所述一种活性炭碳棒滤芯脱模装置的一种优选方案，其中：所述堵头边缘处固定垫设有密封隔热垫圈，所述脱模板边缘处亦垫设有密封隔热垫圈。

10、作为本实用新型所述一种活性炭碳棒滤芯脱模装置的一种优选方案，其中：所述第一斜齿轮与第二斜齿轮均采用锰钢材料制作而成，且第一斜齿轮和第二斜齿轮上设置有分布均匀的防滑纹。

11、作为本实用新型所述一种活性炭碳棒滤芯脱模装置的一种优选方案，其中：每个所述连接臂均设置成l型，且连接臂采用奥氏体不锈钢材料制作而成。

12、本实用新型的有益效果：挤压成型的碳棒滤芯在成型槽内，首先控制伸缩气缸活塞杆伸出，连接臂通过连接板带动堵头打开成型槽一端，然后控制驱动电机输出轴带动转杆和多组第一斜齿轮转动，与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮随之带动螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接的螺纹套通过顶杆推动脱模板同时实现对多组碳棒滤芯进行顶出，工作人员无需拆卸脱模板便能同时实现对多组碳棒滤芯进行脱模处理，降低了工作人员的工作强度，大大提高了碳棒滤芯的脱模效率。

13、附图说明

14、为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

15、图1为本实用新型提出的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置的整体结构示意图；

16、图2为本实用新型提出的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置的快速脱模单元结构示意图。

技术特征：

1.一种活性炭碳棒滤芯脱模装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置，其特征在于：所述安装座(101)下侧壁安装有多组均匀分布的行走轮(102)，多组所述行走轮(102)均为止刹万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置，其特征在于：每个所述伸缩气缸(211)活塞杆均通过对应的连接块与连接臂(213)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置，其特征在于：所述堵头(105)边缘处固定垫设有密封隔热垫圈，所述脱模板(106)边缘处亦垫设有密封隔热垫圈。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置，其特征在于：所述第一斜齿轮(204)与第二斜齿轮(205)均采用锰钢材料制作而成，且第一斜齿轮(204)和第二斜齿轮(205)上设置有分布均匀的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭碳棒滤芯脱模装置，其特征在于：每个所述连接臂(213)均设置成l型，且连接臂(213)采用奥氏体不锈钢材料制作而成。

技术总结
本技术公开了一种活性炭碳棒滤芯脱模装置，包括：主体单元，其包括安装座以及固定安装在安装座上的下模板，所述下模板上开设有多组均匀分布的成型槽，所述成型槽一端内壁安装有脱模板，且成型槽另一端安装有匹配的堵头；快速脱模单元，其包括两个固定安装在安装座上侧壁两端的固定耳以及固定安装在其中一个固定耳上的驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿固定耳固定连接有转杆，所述转杆远离驱动电机输出轴的一端与另一个固定耳转动连接，所述转杆上固定套设有多组均匀分布的第一斜齿轮。本技术中，工作人员无需拆卸脱模板便能同时实现对多组碳棒滤芯进行脱模处理，降低了工作人员的工作强度，大大提高了碳棒滤芯的脱模效率。

技术研发人员：许琼,潘晟
受保护的技术使用者：江苏富汇通环保科技有限公司
技术研发日：20230208
技术公布日：2024/1/12