本技术属于刀柄加工,尤其涉及一种刀柄一体成型机。
背景技术:
1、刀具是人们必需的生活用品,一般由刀体和刀柄构成。其中刀柄由两片形状大小相适应的刀柄半体固定而成,两片刀柄半体的前端将刀体夹持住,而为了提高人们握持的舒适感,则需要使用刀柄成型机对刀柄的侧面进行车铣形成一适应手掌的弧面。现有的刀柄铣边的方式主要通过两个上下设置的夹具夹取刀柄的上下端面,进一步两夹具带动刀柄转动,配合进刀装置对刀柄的侧面进行车铣,而刀柄转动配合进刀装置车铣时,刀柄的侧面将受力,容易导致刀柄脱落,或向外飞射,造成安全事故的发生。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的刀柄一体成型机。
2、为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种刀柄一体成型机,包括:
3、置物板,所述置物板上放置有刀柄,所述刀柄具有至少两个孔;以及
4、撑紧装置,设于所述置物板的下方,所述撑紧装置包括与所述连接孔相对应的限位件,所述限位件配置为能够执行穿过所述置物板伸入所述连接孔的动作,且其中一所述限位件能够朝远离另一所述限位件的方向移动,撑紧所述刀柄。
5、可选地,所述限位件包括:
6、销钉,与所述连接孔同心设置;以及
7、连接板,其上竖直设置有定位板,所述销钉固定在所述定位板上;
8、所述置物板上设有与所述连接孔对应的条形孔,所述条形孔上设有台阶,所述销钉穿过所述条形孔伸入所述连接孔上时,所述定位板与所述台阶相抵接。
9、可选地,所述撑紧装置还包括:
10、第一驱动件,其中一所述限位件上的所述连接板固定在所述第一驱动件的输出端。
11、可选地,所述撑紧装置还包括:
12、升降板,位于所述置物板的下方,所述第一驱动件以及另一所述限位件上的所述连接板固定在所述升降板上;
13、第二驱动件以及底板,所述置物板与所述底板固定连接,所述第二驱动件固定在所述底板上,且驱动所述升降板上下移动。
14、可选地,所述刀柄一体成型机还包括:
15、上料装置,所述上料装置设于所述置物板的侧面,用于将所述刀柄推送至所述置物板上;
16、夹紧装置,设于所述置物板的上方,并配置为在所述上料装置将所述刀柄推送至所述置物板上时,执行夹紧所述刀柄的动作;以及
17、打孔装置,设于所述夹紧装置的上方,并配置为在所述夹紧装置夹紧所述刀柄时,执行在所述刀柄上钻铣所述连接孔的动作。
18、可选地,所述打孔装置包括:
19、钻孔件;以及
20、第一驱动系统,所述第一驱动系统能够驱动所述钻孔件上下移动,所述第一驱动系统还能够驱动所述钻孔件的输出端转动。
21、可选地,所述夹紧装置包括:
22、安装板,能够上下移动的设置,其上设有与所述限位件对应的开口;
23、第一定位板;
24、第二定位板,与所述第一定位板对角设置在所述开口的侧边;
25、夹板,与所述第一定位板相对设置;以及
26、第三驱动件,固定在所述安装板上,且能够驱动所述夹板朝所述第一定位板的方向移动。
27、可选地,所述上料装置包括:
28、料仓,所述料仓上叠放有多个所述刀柄,且具有与所述开口对应的出料口;
29、第五驱动件以及推板,所述第五驱动件驱动推板推动位于所述出料口上的所述刀柄至所述开口上,并使所述刀柄与所述第二定位板相抵接。
30、可选地,所述夹紧装置还包括:
31、第四驱动件,所述第四驱动件驱动所述安装板上下移动。
32、可选地,所述刀柄一体成型机还包括:
33、铣边装置,设于所述打孔装置的下游,用于对所述刀柄进行铣边;以及
34、第二驱动系统,所述第二驱动系统驱动所述撑紧装置从所述打孔装置处移动至所述铣边装置处。
35、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用限位件通过刀柄上的连接孔,同时定位和撑紧刀柄,以代替上下压紧刀柄的方式,解决刀柄高速转动时出现脱落,造成安全事故的问题,且该撑紧方式结构稳定且简单,利于后工序对刀柄的侧面以及端面的车铣,大大提高了工作效率。
1.一种刀柄一体成型机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述限位件包括:
3.根据权利要求2所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述撑紧装置还包括:
4.根据权利要求3所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述撑紧装置还包括:
5.根据权利要求1所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述刀柄一体成型机还包括:
6.根据权利要求5所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述打孔装置包括:
7.根据权利要求5所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述夹紧装置包括:
8.根据权利要求7所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述上料装置包括:
9.根据权利要求7所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述夹紧装置还包括:
10.根据权利要求5至9任一项所述的一种刀柄一体成型机,其特征在于,所述刀柄一体成型机还包括: