一种用于中药饮片生产的压制模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种用于中药饮片生产的压制模具。

背景技术：

1、对于一些颗粒状或者粉末状的中药，根据客户和市场需求可以将其制作为片状，现有压制模具在生产中药饮片时，一般在工作台上安装有模具，随后向模具的腔室内加入颗粒状或者粉末状的中药，再将模具表面的中药粉末推走，随后启动液压设备对腔室内的中药粉末施加压力使其变为固定的形状，随后再通过位于腔室内可升降的杆件将片状的饮片顶出即可取走，但是这种方式在生产时由于只有一套模具，因此只能在每次压片结束后再次加入中药粉末进行压制，生产节拍较长，导致生产效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于中药饮片生产的压制模具，解决了现有的中药饮片压制模具在生产中药饮片时生产节拍较长导致生产效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于中药饮片生产的压制模具，包括设置在地面的转盘机构，转盘机构上设有用于压制中药饮片的压制机构。

4、所述转盘机构包括设置于地面的轨道组件，轨道组件上转动设有围绕其中心转动的转盘组件。

5、所述压制机构包括均匀安装在转盘组件上的多个用于压制中药饮片的模具组件，轨道组件上固定有与转盘组件上表面滑动连接的进料斗，地面上设有与模具组件配合压制中药饮片的压力组件，轨道组件上还设有用于将中药饮片从模具组件内取出的卸料组件。

6、作为优选，所述轨道组件包括设置于地面的多个支撑杆，多个支撑杆上固定有与转盘组件外壁配合的圆形轨道，地面上固定有用于支撑转盘组件中心的支撑座，支撑座上固定有用于驱动转盘组件转动的转动电机。

7、作为优选，所述转盘组件包括转动设置在轨道组件上的转盘本体，转盘本体上均匀开设有多个用于安装模具组件的阶梯孔。

8、作为优选，所述模具组件包括贯穿转盘组件上下侧的上模板，上模板上表面与转盘组件上表面齐平，上模板上开设有多个贯穿其上下侧的模腔，上模板底部固定有多个导杆，多个导杆上滑动安装有下模板，下模板上固定有多个滑动设置于模腔内的顶杆，上模板与下模板之间设有多个复位弹簧。

9、作为优选，所述压力组件包括固定于地面的底座，底座上固定有多个滑杆，滑杆上滑动安装有多个用于顶起位于其上方下模板的压力板，底座上固定有用于驱动压力板升降的液压油缸，轨道组件上固定有与上模板上表面滑动连接的盖板。

10、作为优选，所述卸料组件包括固定于轨道组件上的安装支架，转盘组件上表面滑动设有卸料板，安装支架上设有用于驱动卸料板将饮片向外侧推出的气缸，压力板一侧固定有用于驱动顶杆将饮片顶出模腔的出料板，轨道组件上倾斜固定有与卸料板配合将饮片导出的出料轨道。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于中药饮片生产的压制模具，具备以下有益效果：

12、转动设置的转盘组件配合依次设置在转盘组件转动轨迹上的进料斗、压力组件和卸料组件，利用转盘组件的转动驱动多个模具组件依次停留在相对应的工位下，从而使进料斗、压力组件和卸料组件分别时刻进行上料、压片和卸料的工作，使进料斗、压力组件和卸料组件时刻进行动作，从而大大增加了中药饮片的产量，提高了生产效率。

13、设置在压力板上的卸料板，利用二者之间的高度差使二者先后与相对应的下模板接触，从而使二者再各自工位上同时分别完成压片和将中药饮片顶出的动作，简单方便。

技术特征：

1.一种用于中药饮片生产的压制模具，其特征在于：包括设置在地面的转盘机构(1)，转盘机构(1)上设有用于压制中药饮片的压制机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片生产的压制模具，其特征在于：所述轨道组件(11)包括设置于地面的多个支撑杆(111)，多个支撑杆(111)上固定有与转盘组件(12)外壁配合的圆形轨道(112)，地面上固定有用于支撑转盘组件(12)中心的支撑座(113)，支撑座(113)上固定有用于驱动转盘组件(12)转动的转动电机(114)。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片生产的压制模具，其特征在于：所述转盘组件(12)包括转动设置在轨道组件(11)上的转盘本体(121)，转盘本体(121)上均匀开设有多个用于安装模具组件(21)的阶梯孔(122)。

4.根据权利要求1所述的一种用于中药饮片生产的压制模具，其特征在于：所述模具组件(21)包括贯穿转盘组件(12)上下侧的上模板(211)，上模板(211)上表面与转盘组件(12)上表面齐平，上模板(211)上开设有多个贯穿其上下侧的模腔(212)，上模板(211)底部固定有多个导杆(213)，多个导杆(213)上滑动安装有下模板(214)，下模板(214)上固定有多个滑动设置于模腔(212)内的顶杆(215)，上模板(211)与下模板(214)之间设有多个复位弹簧(216)。

5.根据权利要求4所述的一种用于中药饮片生产的压制模具，其特征在于：所述压力组件(23)包括固定于地面的底座(231)，底座(231)上固定有多个滑杆(232)，滑杆(232)上滑动安装有多个用于顶起位于其上方下模板(214)的压力板(233)，底座(231)上固定有用于驱动压力板(233)升降的液压油缸(234)，轨道组件(11)上固定有与上模板(211)上表面滑动连接的盖板(235)。

6.根据权利要求5所述的一种用于中药饮片生产的压制模具，其特征在于：所述卸料组件(24)包括固定于轨道组件(11)上的安装支架(241)，转盘组件(12)上表面滑动设有卸料板(242)，安装支架(241)上设有用于驱动卸料板(242)将饮片向外侧推出的气缸(243)，压力板(233)一侧固定有用于驱动顶杆(215)将饮片顶出模腔(212)的出料板(244)，轨道组件(11)上倾斜固定有与卸料板(242)配合将饮片导出的出料轨道(245)。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，具体为一种用于中药饮片生产的压制模具；转动设置的转盘组件配合依次设置在转盘组件转动轨迹上的进料斗、压力组件和卸料组件，利用转盘组件的转动驱动多个模具组件依次停留在相对应的工位下，从而使进料斗、压力组件和卸料组件分别时刻进行上料、压片和卸料的工作，使进料斗、压力组件和卸料组件时刻进行动作，从而大大增加了中药饮片的产量，提高了生产效率，设置在压力板上的卸料板，利用二者之间的高度差使二者先后与相对应的下模板接触，从而使二者再各自工位上同时分别完成压片和将中药饮片顶出的动作；解决了现有的中药饮片压制模具在生产中药饮片时生产节拍较长导致生产效率较低的问题。

技术研发人员：张硕,张可娜,张婉娜,张曼娜,刘凤侠,范刘阳,刘家领,谢仁虎
受保护的技术使用者：圣百凌中药饮片（安徽）有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15