小型零部件自动点焊装置的制作方法

本技术涉及自动点焊，尤其涉及小型零部件自动点焊装置。

背景技术：

1、点焊是一种金属材料连接的方法，它通过电流使两个或多个金属工件在压力下形成局部高温区域而熔接在一起，常运用在汽车制造、电子制造、机械加工等领域中，目前在对小型零部件进行点焊加工时，一般是采用人工对其进行辅助点焊加工，而人为的步骤比较多，使其加工的效率降低，且容易出现安全隐患，并且难以保持焊接的品质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人为的步骤比较多，使其加工的效率降低，且容易出现安全隐患，并且难以保持焊接的品质的缺点，而提出的小型零部件自动点焊装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：小型零部件自动点焊装置，包括底板，所述底板的顶面一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶面转动连接有电动转盘，所述电动转盘的顶面固定连接有固定支柱，所述固定支柱的顶部转动连接有转动机械杆，所述转动机械杆的顶部转动连接有第一连接件，所述第一连接件的一侧转动连接有第二连接件，所述第二连接件的一侧转动连接有夹持块，所述夹持块的内部固定连接有点焊机，所述底板的顶面另一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶面固定连接有控制面板，所述底板的顶面中部固定连接有加工台。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述控制面板与控制箱是电性连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述加工台的顶面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧中部固定连接有夹持板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述转动机械杆的底部固定连接有第一电动转轴，所述固定支柱的内部开设有第一通孔，所述第一电动转轴的外壁转动连接在第一通孔的内部，所述转动机械杆的顶部内部固定连接有第二电动转轴，所述第一连接件的一侧内部开设有第二通孔，所述第二电动转轴的外壁转动连接在第二通孔的内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第二连接件的一侧内部固定连接有第三电动转轴，所述第一连接件的另一侧内部开设有第三通孔，所述第三电动转轴的外壁转动连接在第三通孔的内部，所述第二连接件的另一侧内部开设有转动孔，所述转动孔的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的中部外壁固定连接在夹持块的内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述控制箱与第一电动转轴、第二电动转轴、第三电动转轴、转动杆均是电性连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述滑动块的底面固定连接有电动滑块，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述电动滑块的外壁滑动连接在滑槽的内部。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过控制面板，可以调整点焊装置的加工参数，通过启动控制箱，可以带动固定支杆顶部的转动机械杆与第一连接件与第二连接件和第三连接件进行调整，加强对零部件的精准度，并实现自动点焊效果，提高对零部件的加工效率，同时减少人为步骤，避免出现安全隐患。

17、2、本实用新型中，通过驱动电动滑块，使电动滑块可以带动滑动块及夹持板向中部移动，可以达到对零部件进行固定，防止在对其进行加工时，零部件会出现位置偏差，从而导致产品不良，对生产造成损失。

技术特征：

1.小型零部件自动点焊装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面一侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶面转动连接有电动转盘(3)，所述电动转盘(3)的顶面固定连接有固定支柱(4)，所述固定支柱(4)的顶部转动连接有转动机械杆(5)，所述转动机械杆(5)的顶部转动连接有第一连接件(6)，所述第一连接件(6)的一侧转动连接有第二连接件(7)，所述第二连接件(7)的一侧转动连接有夹持块(8)，所述夹持块(8)的内部固定连接有点焊机(9)，所述底板(1)的顶面另一侧固定连接有控制箱(13)，所述控制箱(13)的顶面固定连接有控制面板(14)，所述底板(1)的顶面中部固定连接有加工台(10)。

2.根据权利要求1所述的小型零部件自动点焊装置，其特征在于：所述控制面板(14)与控制箱(13)是电性连接。

3.根据权利要求1所述的小型零部件自动点焊装置，其特征在于：所述加工台(10)的顶面滑动连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)的一侧中部固定连接有夹持板(12)。

4.根据权利要求1所述的小型零部件自动点焊装置，其特征在于：所述转动机械杆(5)的底部固定连接有第一电动转轴(16)，所述固定支柱(4)的内部开设有第一通孔(17)，所述第一电动转轴(16)的外壁转动连接在第一通孔(17)的内部，所述转动机械杆(5)的顶部内部固定连接有第二电动转轴(18)，所述第一连接件(6)的一侧内部开设有第二通孔(19)，所述第二电动转轴(18)的外壁转动连接在第二通孔(19)的内部。

5.根据权利要求4所述的小型零部件自动点焊装置，其特征在于：所述第二连接件(7)的一侧内部固定连接有第三电动转轴(20)，所述第一连接件(6)的另一侧内部开设有第三通孔(21)，所述第三电动转轴(20)的外壁转动连接在第三通孔(21)的内部，所述第二连接件(7)的另一侧内部开设有转动孔(23)，所述转动孔(23)的内部转动连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的中部外壁固定连接在夹持块(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的小型零部件自动点焊装置，其特征在于：所述控制箱(13)与第一电动转轴(16)、第二电动转轴(18)、第三电动转轴(20)、转动杆(22)均是电性连接。

7.根据权利要求3所述的小型零部件自动点焊装置，其特征在于：所述滑动块(11)的底面固定连接有电动滑块(15)，所述加工台(10)的顶部开设有滑槽(24)，所述电动滑块(15)的外壁滑动连接在滑槽(24)的内部。

技术总结
本技术涉及自动点焊技术领域，公开了小型零部件自动点焊装置，包括底板，所述底板的顶面一侧固定连接有固定板，所述电动转盘的顶面固定连接有固定支柱，所述固定支柱的顶部转动连接有转动机械杆，所述转动机械杆的顶部转动连接有第一连接件，所述第一连接件的一侧转动连接有第二连接件，所述底板的顶面另一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶面固定连接有控制面板。本技术中，通过启动控制箱，可以带动固定支杆顶部的转动机械杆与第一连接件与第二连接件和第三连接件进行调整，加强对零部件的精准度，并实现自动点焊效果，提高对零部件的加工效率，同时减少人为步骤，避免出现安全隐患。

技术研发人员：邹硕,徐新明,聂云
受保护的技术使用者：武汉辉硕汽车零部件有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15