一种机电设备钻孔定位装置的制作方法

本发明涉及机床部件，尤其涉及一种机电设备钻孔定位装置。

背景技术：

1、多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器，是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备，加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线，加工时，工件固定不动，竖直的主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给，工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。

2、公告号为cn101823163b的中国发明文件公开了一种多轴钻床，变速箱由调频电机拖动，经皮带轮传动齿轮，齿轮传动至分头箱中心齿轮，分头箱中心齿轮再传至卫星齿轮，由花键伸缩轴传至调整支架内的钻孔主轴；

3、为适应不同的钻孔位置，通过t型导板在调整支架上直线滑动进行钻头位置的调节定位，并使用螺栓进行竖直的压紧，但是仅仅直线的调节钻头位置，会导致钻头可调加工范围小，只能在工件上进行均匀分布的钻孔加工，加工适应性差，为此，我们提出一种机电设备钻孔定位装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种机电设备钻孔定位装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种机电设备钻孔定位装置，包括驱动器，所述驱动器底端安装有可摆动的传动组件，所述传动组件底端安装有钻头，所述驱动器底端安装有对传动组件定位的顶架组件，所述顶架组件包括一个顶架，所述顶架上开设有滑口，所述滑口中贯穿滑动安装有锁定组件，所述锁定组件外侧滑动套设安装有摆框，所述摆框相对顶架可摆动及滑移，所述摆框和顶架之间通过一个锁定组件挤压装配，所述传动组件下部插接安装在摆框中部，所述传动组件外侧转动安装有锁定件，所述锁定件与摆框装配连接；所述锁定组件包括一个穿丝，所述穿丝外侧套设安装有中继套，所述中继套一端插接设置在滑口内，所述中继套另一端插接设置在摆框中部，所述穿丝顶端设置有压盘，所述穿丝通过压盘与顶架内壁搭接，所述穿丝端部通过螺旋部旋接安装有旋套，所述旋套与摆框水平侧壁挤压接触；所述锁定件包括一个定位套，所述定位套与传动组件转动连接，所述定位套外侧套设安装有锁环，所述锁环外壁与摆框内壁挤压接触，所述定位套外侧下部通过螺纹旋接安装有旋接环，所述旋接环与摆框水平侧壁挤压接触；

4、在进行工件多位置头部钻孔时，加工前，因为摆框被单点固定，可以旋松旋套，使摆框相对顶架进行摆动及滑移，在水平面上对钻头进行二自由度的位置调节，并通过旋紧旋套进行固定，同时传动组件下部与摆框分体设置，通过锁定件进行组合，使得摆框、顶架和传动组件之间均可相对移动，在摆框的位置因相互阻碍而无法仅靠摆框移动完成定位时，可以旋松旋接环，将锁环下拔放松，进一步的调节传动组件位置，更加灵活的进行定位调节，大幅提高钻头的可定位范围，之后下移，钻头被驱动器通过传动组件驱动旋转，可以对工件进行同步的钻孔加工。

5、优选的，所述顶架中部内壁开设有环口，所述滑口包括下滑口和上滑口，所述下滑口和上滑口分别设置在顶架顶底两端，所述下滑口和上滑口错位布置；

6、为避免多个摆框相互阻碍，将多个摆框分成上下两组，分别安装在下滑口和上滑口上，并且下滑口和上滑口，使两组摆框错位安装，可以进一步提高摆框的可移动范围，提高钻头位置调节的覆盖范围，定位灵活性更高。

7、优选的，所述摆框包括主体，所述主体采用矩形环结构，所述主体的长外壁处设置有加强筋；

8、为提高钻头的调节范围，将主体设置成矩形环结构，为钻头提供较长的调节长度，并且在主体的长外壁处设置加强筋，避免主体的薄弱处受力形变。

9、优选的，所述主体的长内壁处设置有凹槽，所述锁环外壁和中继套下部外壁分别设置有凸齿；

10、为提高定位的稳定，在锁环外壁和中继套下部外壁分别设置凸齿，可以在定位时，通过卡接啮合的方式进行锁环和中继套的位置固定，使主体不仅仅通过挤压摩擦固定，还可以同步通过卡接固定，提高顶架、摆框和传动组件之间的装配稳定性。

11、优选的，所述顶架位于滑口处的内壁设置成倾斜侧壁，所述滑口自远离摆框一端向接近摆框一端内径逐步增大，所述中继套外侧上部设置有与倾斜侧壁滑动接触的凸块；

12、为进一步提高顶架和锁定组件之间的连接牢固性，将滑口处的内壁设置成倾斜侧壁，在中继套外侧上部设置凸块，在旋转旋套进行顶架和摆框的上下压紧时，凸块侧壁会和倾斜侧壁挤压，在相互之间产生作用力，并使凸块和倾斜侧壁挤压摩擦，提高中继套和顶架的连接牢固性。

13、优选的，所述穿丝位于滑口处外壁安装有支块，所述支块端部与滑口内壁滑动接触，所述穿丝外侧中部设置有凸肋，所述中继套内壁设置有与凸肋滑接的竖槽；

14、为提高中继套的位置稳定，中继套通过凸肋配合竖槽与穿丝啮合滑接，相互之间不会发生旋转，而穿丝会通过支块挤压在顶架的滑口内壁处，防止穿丝旋转，使中继套的位置更加稳定。

15、优选的，所述旋套下方铰接安装有锁架，所述螺旋部端部开设有与锁架配合的豁口，所述锁架摆动端铰接安装有卡环，所述旋套竖直外壁安装有与卡环配合的卡柱；

16、为提高工作时中继套的位置稳定，旋套将中继套压紧，在旋紧旋套后，将锁架搭在豁口处，并将卡环卡接在卡柱端部，将旋套与穿丝之间位置进行稳定的锁定，在需要放松调节时，则可以将卡环打开，将锁架作为手持位置，便捷的转动旋套，操作更加省力。

17、优选的，所述驱动器底端安装有多个转轴，所述驱动器与顶架之间安装有竖板，所述传动组件包括一个花键伸缩轴，所述花键伸缩轴顶端通过万向节连接转轴，所述花键伸缩轴底端通过万向节连接钻头夹具；

18、在进行钻头位置调节时，钻头与转轴之间位置发生变化，花键伸缩轴可以伸缩、万向节可以弯曲，使钻头夹具可以被稳定的错位驱动，传动更加灵活，竖板则为花键伸缩轴和万向节留出形变空间。

19、优选的，所述定位套转动安装在钻头夹具外侧，所述定位套上部外壁设置有限位凸沿，所述摆框挤压设置在限位凸沿和旋接环之间；

20、为提高定位套和摆框之间的位置稳定，摆框挤压设置在限位凸沿和旋接环之间，摆框上下侧壁均与锁定件接触，通过提高接触面积和增加压接位置，进一步提高固定稳定。

21、优选的，所述定位套外壁设置有环形阵列的卡键，所述锁环内壁开设有与卡键配合的弧槽；

22、为保证钻头夹具锁定牢固，定位套与锁环进行插接装配，保证定位套与锁环之间不会旋转，防止相对位移磨损产生间隙。

23、与现有技术相比，本一种机电设备钻孔定位装置的优点在于：

24、1、通过顶架组件的设置，摆框通过锁定组件安装在顶架的滑口位置，摆框单点固定，可以进行摆动和滑移，调节灵活性大幅增加，在钻头较多时，摆框被分为上下两层布置，通过错位安装充分利用有限的安装空间，可以减少摆框之间的相互遮挡阻碍，调节定位的范围更大，减小调节死角，可以满足更多孔位的定位需求；

25、2、通过锁定组件的设置，顶架和摆框搭接设置，通过锁定组件贯穿压接，为提高顶架的稳定性，顶架上滑口的内壁设置成倾斜侧壁，竖直安装的穿丝外侧套设中继套，中继套上部有凸块，在穿丝和旋套通过螺纹旋紧时，凸块会挤压在倾斜侧壁位置，进行穿丝和顶架的压紧固定，同时中继套下部有凸齿，可以与摆框内壁的凹槽卡接，相比螺栓竖直压接可以更稳定；

26、3、通过传动组件的设置，花键伸缩轴下端安装有钻头，钻头外侧套设定位套，定位套和摆框插接组合，定位套和摆框之间有锁环，锁环内壁与定位套外壁啮合卡接，定位套外壁与摆框内壁卡接装配，可以提高固定的稳定性，并在需要调节时，可以将锁环放松下拔使定位套与摆框脱离卡接，可以提高调节定位套和摆框的调节灵活性。