本技术涉及硬盘壳加工领域，具体为一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置。
背景技术：
1、硬盘是一种用于存储信息的媒介之一，属于电子信息领域常见的配件，硬盘壳顾明思议是一个用于保护硬盘内电器元件的防护壳体。
2、在硬盘壳外形加工完成之后，需要对硬盘壳的边缘组装位置钻设螺栓安装孔，现有技术中的钻孔装置在对硬盘壳进行钻孔时，多通过手持或者定制工装辅助配合加工。
3、但是，由于硬盘壳在加工孔眼时，一般最少要对硬盘壳两端进行钻孔，在钻孔操作时不方便对定位后的硬盘壳进行移动钻孔，当需要对硬盘壳另一端进行钻孔时还需要松动定位设备调整硬盘壳的位置，然后才能进行定位钻孔，从而导致操作使用不便，为此本实用新型提出了一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置来解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置，所述用于硬盘壳加工的定位钻孔装置包括：支撑座，支撑座表面设置有固定架，固定架内设置有电动推杆，电动推杆的升降端设置有支撑板；
3、立板，立板侧面设置有驱动电机，立板内设置有定位杆，定位杆表面螺接有定位板。
4、优选的，所述固定架固定连接在支撑座的表面，支撑座表面开设有导向槽，导向槽设置有两组，两组导向槽关于支撑座的侧面长边中心线对称分布。
5、优选的，所述支撑板底部设置有导向轮，导向轮可在导向槽内进行滚动，支撑板表面开设有滑槽。
6、优选的，所述立板固定连接在支撑板的表面，立板侧面开设有通孔，通孔内设置有限位轴承，定位杆固定连接在限位轴承的内环面。
7、优选的，所述立板侧面设置有底板，驱动电机固定连接在底板的表面，驱动电机的传动端固定连接在定位杆的端面，定位杆一端开设有左旋螺纹，定位杆另一端开设有右旋螺纹，可通过转动定位杆使两组定位板相互反向位移。
8、优选的，所述定位板侧面设置于辅助架，辅助架整体呈“匚”型板状结构，定位板侧面设置有防护垫，防护垫胶粘在定位板的侧面，定位板底部设置有限位板，限位板一端插入在滑槽内，限位板可顺着滑槽进行位移。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型提出的用于硬盘壳加工的定位钻孔装置，可通过驱动电机带动定位杆进行转动，从而可使两组定位板对硬盘壳进行定位，然后就可方便对定位后的硬盘壳进行钻孔，当需要对硬盘壳另一端表面进行钻孔时，可通过电动推杆对支撑板进行推动，从而就可对定位后的硬盘壳进行位移，就可方便后续利用钻孔设备对移动位置后的硬盘壳进行钻孔较为方便。
1.一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置，其特征在于：所述用于硬盘壳加工的定位钻孔装置包括：支撑座(1)，支撑座(1)表面设置有固定架(2)，固定架(2)内设置有电动推杆(3)，电动推杆(3)的升降端设置有支撑板(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置，其特征在于：所述固定架(2)固定连接在支撑座(1)的表面，支撑座(1)表面开设有导向槽(9)，导向槽(9)设置有两组，两组导向槽(9)关于支撑座(1)的侧面长边中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置，其特征在于：所述支撑板(4)底部设置有导向轮(10)，导向轮(10)可在导向槽(9)内进行滚动，支撑板(4)表面开设有滑槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置，其特征在于：所述立板(5)固定连接在支撑板(4)的表面，立板(5)侧面开设有通孔，通孔内设置有限位轴承(12)，定位杆(7)固定连接在限位轴承(12)的内环面。
5.根据权利要求1所述的一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置，其特征在于：所述立板(5)侧面设置有底板(13)，驱动电机(6)固定连接在底板(13)的表面，驱动电机(6)的传动端固定连接在定位杆(7)的端面，定位杆(7)一端开设有左旋螺纹，定位杆(7)另一端开设有右旋螺纹，可通过转动定位杆(7)使两组定位板(8)相互反向位移。
6.根据权利要求1所述的一种用于硬盘壳加工的定位钻孔装置，其特征在于：所述定位板(8)侧面设置于辅助架(14)，辅助架(14)整体呈“匚”型板状结构，定位板(8)侧面设置有防护垫(15)，防护垫(15)胶粘在定位板(8)的侧面，定位板(8)底部设置有限位板(16)，限位板(16)一端插入在滑槽(11)内，限位板(16)可顺着滑槽(11)进行位移。