专利名称：夹头的制作方法
技术领域：
本发明所述的夹头是作为机床附件，用于紧固钻头、铣刀等旋转切削工具，以及圆形和薄壁圆筒形工件。
在日本实公昭57-33930专利中公开了一种夹头，它的目的是在提高对工具的紧固力的同时，又克服了二层针辊构造，因同心度的问题，对加工精度造成的损失。它是由夹头主体与夹头筒构成一体，并在夹头筒的筒壁内做多个平行的中空深洞，以增加夹头筒壁的厚度。但是由于夹头筒内壁仍然是一个完整的圆周，所以当夹头筒收缩时，势必会产生表面张力，使夹紧力受到一定的限制。
在日本实公昭59-33534专利中以在内夹头筒上设间隔的数个微缝，来解决当夹头筒收缩时，其内表面产生的张力。虽然有效，但是这样做容易产生夹紧力不均匀，从而影响加工精度，同时外夹头筒仍然存在着，由于内表面张力，影响夹紧度的问题。
以上两项专利中均采用了圆柱形针辊，旋转回转筒使针辊在回转筒与夹头筒之间进行自转和公转，虽然起到了使夹头筒受力均匀的作用，但是针辊在回转筒与夹头筒之间的点接触摩擦，也会大大影响夹头的寿命。
本发明的目的就是针对上述问题，设计一种能够有效地克服夹头筒内表面张力，从而又产生均匀夹紧力的夹头。
本发明的目的是这样实现的夹头，由夹头主体，与夹头主体连为一体的夹头筒，夹头筒外部的回转筒和夹头筒与回转筒之间的保持筒以及保持筒上排列的针辊组成，其特征是将所述的夹头筒壁加厚，在夹头筒的内壁上开设与轴线平行的拱形槽，拱形槽的长度超出夹头筒与针辊接触的部位;所述的针辊为直径中间大两端小(即外表面为回转曲面)的曲线形针辊;在夹头主体与夹头筒连接的端上设有端面键槽。
本发明有如下的优点由于夹头筒的厚度有所增加，并且采用了夹头主体的端面键槽，提高了夹头承受扭矩的能力，克服了工具进行强力切削时所产生的振动，夹头筒与夹头主体采用整体形式，使得加工工件时，很容易得到较高的几何精度，径向跳动小，定心精度高。
本发明采用了曲线形针辊，变原针辊的点接触摩擦为线接触摩擦，它的效果是，消除了局部点接触磨损，提高了针辊的承载能力和回转筒的螺旋上升的稳定性，也提高了夹头本身的使用寿命。
在本发明的夹头筒的内表面设制了拱式结构，根据力学原理，可以将全部作用力通过拱墩面施加在工具或工件上，克服了夹头筒收缩时，内孔表层金属变形内抗力的影响，有效地增大了夹紧力，不但可以作为一般工具或工件的夹具，而且特别是用于夹紧薄壁圆筒形工件，效果更为显著，它的效果还在于，使工具或工件的径向跳动小，受力均匀，能够将工具或工件上附带的油或碎金属等物刮留在拱槽内，以防止工具或工件上带油而在切削、加工时打滑和掉刀，以及碎金属屑划伤工具、工件和夹头。
附
图1、2为昭57-33930中夹头剖视图。
附图3、4为昭59-33534中夹头剖视图。
附图5为本发明的夹头正视半剖面图。
附图6为附图5的A-A剖面图。
附图7为附图5的B-B剖面图。
以下结合附图对本发明提出的实施方案进行详细说明夹头主体(1)的下端有一夹头筒(2)，夹头筒与夹头主体成为一整体。夹头筒(2)的外表面为向下的圆锥面，夹头筒(2)的内壁上沿轴线方向可以开有拱形槽(3)，拱形槽的长度超过夹头筒与针辊接触的部位。夹头筒(2)外部有一个内表面为向上的圆锥面的回转筒(4)，回转筒的内圆锥面与夹头筒的外圆锥面相平行。在夹头筒(2)与回转筒(3)之间装有一保持筒(5)，保持筒(5)上、下部个有一毡圈(6)，并由上、下挡圈(7)、(8)分别卡入回转筒(3)和夹头筒(2)，使保持筒不至脱落，且使夹头筒与回转筒可以回转装卸。在保持筒(5)内，排列装有直径为中间大、两端小(即外表面为回转曲面)的曲线形针辊(9)，曲线形针辊(9)安装时，其轴线与圆锥形螺旋公转方向呈正交。当转动回转筒时，使曲线形针辊进行自转和螺旋公转，同时使回转筒(3)上升或下降，从而使得夹头筒收缩或复原。
夹头主体(1)的下端面与夹头筒(2)相接处，可以开有端面键槽(10)，使用时将工具或工件柄端插入键槽，使扭矩直接作用在夹头主体上。
图8为已有技术中针辊示图。
图9为本发明中曲线型针辊示图。
权利要求
1.一种用于机床，紧固钻头、铣刀铰刀等旋转切削工具及圆形、特别是薄壁圆筒形的工件夹头，由夹头主体(1)，下部的夹头筒(2)和夹头筒外部的回转筒(3)，以及夹头筒与回转筒之间的保持筒(5)和针辊组成，其特征是在所述的夹头筒(2)的内壁上，沿轴向设有拱形槽(3)。
2.根据权利要求1所述的夹头，其特征是所述的针辊为直径是中间大、两端小(即外表面为回转曲面)的曲线形针辊(9)。
3.根据要求1所述的夹头，其特征是所述的拱形槽(3)的长度大于夹头筒(2)外部与针辊接触部位。
4.根据权利要求2和3所述的夹头，其特征是在夹头主体(1)的下端与夹头筒(2)相接处，有一端面键槽(10)。
全文摘要
本发明公开了一种用于机床，紧固钻头、铣刀、铰刀等旋转切削工具，以及具有圆形外壁的工件的夹头，它是由夹头主体(1)、夹头筒(2)、回转筒(3)、保持筒(5)及曲线形针辊(9)组成的。它克服了以往夹头的夹头筒收缩时产生的内抗力，增大了夹紧力，消除了针辊所在处的点接触磨损，提高了承受扭矩的能力，使其工作时，径向跳动小，受力均匀，从而可以提高加工工件的表面精度。
文档编号B23Q3/157GK1043653SQ8810873
公开日1990年7月11日 申请日期1988年12月26日 优先权日1988年12月26日
发明者孟宪岐 申请人:孟宪岐