上梁移动式仿形热切割机的制作方法

文档序号:3035095阅读:396来源:国知局
专利名称:上梁移动式仿形热切割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种仿形热切割机,具体说是一种上梁移动式仿形热切割机。
目前,国内外所用的仿形热切割机,如等离子切割机、火焰切割机,其上梁,即X向导轨是固定的,限于XY平面仿形装置的布局,其Y向导轨和Y向支承轨距离较宽,因此,其制造复杂,工艺要求高,成本高,有效行程短。
本实用新型的目的是设计一种上梁,即X向导轨是移动的,在同样上梁长度的条件下,通过缩短Y向导轨与Y向支承轨的距离,扩大切割机的加工范围,简化机床的制造工艺,降低生产成本。
本实用新型是这样实现的上梁移动式仿形热切割机主要由床身固定部分,可动小车部分和上梁组成。床身固定部分有一基座。平板安装在机座上。Y向导轨和Y向支承轨平行地固定在平板上。小车部分主要由小车平板、电机、轴承、小车竖板组成。小车平板通过固定在小车平板底部的两个Y向轴承盒,一个轴承,支承在Y向导轨和Y向支承导轨上。Y向电机,Y向电机压板,Y向电机压板弹簧固定在小车平板沿Y向导轨一侧。与小车平板垂直并联成一体的小车竖板上安装有两个X向轴承盒7。X向电机,X向电机压板和X向电机压板弹簧安装在小车竖板上。Y向电机压板在Y向电机压板弹簧的作用下,将Y向电机的轴压紧在Y向导轨上,X向电机压板在X向电机压板弹簧的作用下将X向电机的轴压紧在上梁上。上梁通过两个X向轴承盒安装在小车竖板上。上梁的两端分别安装仿形测头和切割工具。
本实用新型的优点是,上梁移动式结构的仿形热切割机由于改变了仿形测头和切割工具的布局,使Y向导轨和Y向支承导轨的距离较近,从而简化了切割机的制造工艺,降低了成本,同时增加了X向的有效行程。



图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
上梁移动式仿型热切割机主要包括床身固定部分,可动小车部分和上梁。床身固定部分有一个基座1。平板2安装在机座1上。Y向导轨18和Y向支承轨3平行地固定在平板2上。小车部分主要由小车平板、电机、轴承、小车竖板组成。小车平板4通过固定在小车平板底部的Y向轴承盒17,Y向轴承盒9,轴承6,支承在Y向导轨18和Y向支承导轨3上。Y向电机15,Y向电机压板14,Y向电机压板弹簧16固定在小车平板4沿Y向导轨18一侧。与小车平板4垂直并连成一体的小车竖板5上安装有X向轴承盒7,X向轴承盒12。X向电机10,X向电机压板11和X向电机压板弹簧8安装在小车竖板5上。Y向电机压板14在Y向电机压板弹簧16的作用下,将Y向电机15的轴压紧在Y向导轨18上,X向电机压板11在X向电机压板弹簧8的作用下,将X向电机10的轴压紧在上梁13上。上梁13通过X向轴承盒7,X向轴承盒12,安装在小车竖板5上。上梁13的两端分别安装在仿形测头19和热切割头20。
由于Y向电机15的轴被Y向电机压板14紧压在Y向导轨18上,当Y向电机15通电后,小车4及其相关部分在Y向轴承盒9,Y向轴承盒17和轴承6的支承下沿Y向导轨18及与Y向导轨18平行的Y向支承轨3运动,即沿Y轴运动。
由于Y向电机10的轴被X向电机压板11紧压在X向上梁13上,当X向电机10通电后,上梁13在X向轴承盒7和X向轴承盒12的支承下,可沿X向移动。
上述两种运动综合,可使上梁13上的任意一点在XY平面上运动。当把上梁13的两端分别安装仿形测头19和热切割头20后,在控制,驱动电路的作用下,即可进行仿形切割。
权利要求1.一种上梁移动式仿形热切割机,主要由床身固定部分、可动小车部分和上梁组成;床身固定部分有一个基座(1);平板(2)安装在基座(1)上,Y向导轨(18)和Y向支承轨(3)平行地固定在平板(2)上,其特征在于小车部分主要由小车平板、电机、轴承和小车竖板组成;小车平板(4)通过固定在小车平板底部的Y向轴承盒(17)、Y向轴承盒(9)和轴承(6)支承在Y向导轨(18)和Y向支承导轨(3)上;Y向电机(15)、Y向电机压板(14)、Y向电机压板弹簧(16)固定在小车平板(4)沿Y向导轨(18)一侧;与小车车板(4)垂直并联成一体的小车竖板(5)上安装有X向轴承盒(7)、X向轴承盒(12);X向电机(10)、X向电机压板(11)和X向电机压板弹簧(8)安装在小车竖板(5)上;上梁(13)通过X向轴承盒(7)和(12),安装在小车竖板(5)上。
专利摘要本实用新型公开的是一种上梁移动式仿形热切割机。目前用的仿形热切割机其X向的导轨,即上梁是固定的。其Y向导轨和Y向支承轨距离较宽,致使设备制造复杂,工艺要求高,成本高。本实用新型的特征是可移动的小车部分有一个与小车平板4垂直的小车竖板5。小车竖板5上安装有X向轴承盒7和12。上梁13通过X向轴承盒7和12安装在小车竖板5上。在X向电机10的带动下,上梁可沿X方向移动,该装置的特点是缩短了Y向导轨和Y向支承轨的距离,增加了X方向的有效行程,降低了制造成本。
文档编号B23K7/00GK2189027SQ93215639
公开日1995年2月8日 申请日期1993年6月12日 优先权日1993年6月12日
发明者田耕, 康建 申请人:田耕
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