专利名称：窗铝挤型的冲孔模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窗铝挤型的冲孔模具。
一般的铝金属门窗，为结合上的需要，需由铝挤型做各种孔洞的冲打，然后由相互插掣或用螺栓成螺结而成，这种冲孔工作，是由不同模具冲打而成，因此，以一组铝门窗而言，就需由数组模具在数部冲床上完成，一般小型工厂，实无法同时设置这些冲床，况且，生产不同尺寸、规格的门窗所需的设备更是惊人，因此，小工厂就需在有限的冲床上频繁更换模具，以完成各种孔的冲打工序，这种冲孔、换模作业是非常麻烦的。
本实用新型的目的是提供一种铝挤型的冲孔模具，同一组铝门、窗的挤型由同一冲床的模具作数次加工程序冲打而成。
本实用新型的目的是这样实现的一种窗铝挤型的冲孔装置，其下模有定位孔，可供上模及底模以柱成吻合的开闭动作，及以复位元件顶推，使上模、底模成复位的开模，其特征在于下模设有数模座及模穴，模座有穴孔或缺孔，可供上模的冲杆及模杆深入成冲打孔洞或缺孔；模穴则可供底模的模块成凸出，模块上有槽沟可供挤型插入，使模块下降在模穴时，成切剪挤型。上模下降可使第一模座成冲挤孔洞及压迫底模的模块下降深入在下模的模穴，使模块可做切剪缺槽。
由于采用上述方案，本实用新型是同一模具设有四个模座和模穴，当模具被结合在冲床时，可使同一组件挤型产品在同组模具的不同模座位上被冲打完成其必要的孔洞、缺槽；因而挤型被加工较比方便，而冲床数及挤型的被冲打次数减少，尤其是，可减少装卸模具的麻烦，省事省时、效率高。
下面通过附图与实施例对本实用新型进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例立体分解图。
图2是本实用新型实施例正视图。
图3是图2的3－3剖面图。
图4是图2动作示意图。
图5是图2动作示意图。
图6是本实用新型实施例的成品一。
图7是本实用新型实施例的成品二。
图8是本实用新型实施例的成品三。
图9是本实用新型实施例的成品四。
图10是本实用新型实施例的成品五。
图11是本实用新型实施例的成品六。
图中1下模，2上模，3底模，10本体，11、12定位孔，13第一模座，14第二模座，15第三模座，16第四模座，17模穴，18螺栓，22弹簧，23、24、25、27冲杆，26模杆，21、31柱，32弹性元件，33模块，34螺栓，35板，131、132、161穴孔，151缺孔，331槽沟，41、A2、A3缺槽，A1孔洞，A4缺角，B1孔。
参见
图1；本实用新型实施例包括有下模1、上模2和底模3等主要部件。下模1是由其凸出的唇边可供结附在冲床的固定座上，下模1有定位孔11、12，定位孔11可供上模2之柱21深入，形成上模2与下模1的吻合闭模，定位孔12则供底模3之柱31成吻合闭模，为使上模2、底模3在闭模后成复位开模动作，其间各设有弹性元件22、32，使上模2、底模3冲压后可复位。下模1有第一模座13、第二模座14、第三模座15、第四模座16、及供底模3凸出的模穴17；第一模座13系以螺孔被固定在下模1本体10上，第一模座13是为冲制上、下轨不同需要，成三组设计，且其上各有穴孔131、132，穴孔131、132可供上模2的冲杆23、24深入，成冲打孔洞；第二模座14则以缺槽141供上模2的冲杆25深入，将挤型冲打缺槽；第三模座15有一缺孔151可供上模2的模杆26深入，将挤型冲打缺孔；第四模座16则以穴孔161供上模2的冲杆27深入，将挤型冲打孔洞；另外，模穴17是供底模3的模块33凸出，且以模块33下降深入在模穴17时，可由模块33底部槽沟331做切剪挤型。
上模2是以柱21可啮对在下模1的定位孔11，导引成模具正确的开闭动作，且二者间有结合的螺栓18及复位用的弹簧22，使上模2可限制模的开闭；上模2本身另设有数冲杆23、24、25、27及模杆26，使其可深入在下模1的穴孔131、132、缺槽141、缺孔151、穴孔161，以将铝挤型作冲孔、冲缺槽之用。
底模3是以柱31凸出在下模1的定位孔12，且由柱31设螺孔可供沉头螺栓34旋合，沉头螺栓34结合有一板35，板35底部被一弹性元件32顶推，弹性元件32另端顶在下模1，使底模3的模块33恒可由下模1的模穴17位凸出；模块33以底边槽沟331供铝挤型插入，当模块33隐入在穴孔17时，模块33即形成有切剪作用。
如图2、3所示；当模具被结合使用时，上模2即可如图4所示，成第一阶段的下降及如图5所示的第二阶段下降，而挤型的一端被插入在第一模座13时，可如图6、7所示，在第一阶段冲程中冲有孔洞A1及在第二阶段切剪形成缺槽A2(在冲床的一次工作冲程内，分二阶段连续步骤将挤型分别冲、剪有孔洞A1及缺槽A2)；及由挤型的另端再被插入在第二模座14时，可如图8、9所示，切剪形成有缺槽A3，再将挤型插入在第三模座15时，如
图10所示，将挤型冲制有缺角A4；或另以其它结合挤型被插入在第四模座16，使铝挤型如
图11所示，冲打B1孔。
权利要求1.一种窗铝挤型的冲孔装置，其下模有定位孔，可供上模及底模以柱成吻合的开闭动作，及以复位元件顶推，使上模、底模成复位的开模，其特征在于下模设有数模座及模穴，模座有穴孔或缺孔，可供上模的冲杆及模杆深入成冲打孔洞或缺孔；模穴则可供底模的模块成凸出，模块上有槽沟可供挤型插入，使模块下降在模穴时，成切剪挤型。
2.如权利要求1所述的窗铝挤型的冲孔装置，其特征在于上模下降可使第一模座成冲挤孔洞及压迫底模的模块下降深入在下模的模穴，使模块可做切剪缺槽。
专利摘要本实用新型涉及一种窗铝挤型的冲孔模具，其特点是下模设定位孔，供上模，底模以柱成吻合的开闭动作，且各以弹性元件可成复位，下模有数模座及模穴，可供上模的冲杆及模杆深入成冲打孔洞或缺孔；模穴则供底模的模块凸出，以模块的槽沟供挤型插入，使模块下降在模穴，成冲孔、切剪挤型。
文档编号B21D37/18GK2161392SQ93215219
公开日1994年4月13日 申请日期1993年6月17日 优先权日1993年6月17日
发明者黄进生 申请人:黄进生