金属带冷轧机镶嵌式滚筒导卫装置的制作方法

文档序号:3035383阅读:321来源:国知局
专利名称:金属带冷轧机镶嵌式滚筒导卫装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冶金行业小型冷轧机钢带轧制导卫装置,尤其适用于产品规格变化频繁、无后张力轧机的导卫装置。
现有小型金属带冷轧机导向装置,常采用盒式塞铁导卫装置。工作时,冷轧金属带开卷后经张力垃圾压板,穿过盒式塞铁导卫装置,导入工作辊轧制,轧制后金属带经卷取机卷取。冷轧金属带在轧制中,因多种原因,往往发生左右移动现象,导致a、金属带边部与导位塞铁接触、滑动摩擦,极易产生钢带边部小裂纹,在继续轧制后,金属带因边部应力集中,造成裂边;b、金属带边部与导卫塞铁接触、滑动摩擦,极易产生金属屑,随金属带进入工作轧辊轧制在金属带表面,造成金属带表面凹坑、麻点、影响金属带质量;c、金属带在轧制中游动较大时极易游入导卫塞铁与导卫盒的间隙之间,金属带失去左或右导卫塞铁的夹持作用,易发生断带现象。
本实用新型的目的就是设计一种金属带冷轧机镶嵌式滚筒导卫装置。减少轧制时金属带与导卫之间的摩擦阻力,避免金属带游离钳入导卫塞铁与导卫盒的间隙处,提高金属带产品表面质量及成材率。


图1是导卫滚筒示意图本实用新型设计的金属带冷轧机镶嵌式滚筒导卫装置,包括内轴(1)、轴衬(2)、铜衬(3)、辊筒(4)、上压板(5)、下压板(6)、支撑联接块(7)、导卫盒组成。辊筒(4)套在内轴(1)外边,一起垂直固定在上压板(5)、下压板(6)之间,轴衬(2)夹在内轴(1)、辊筒(4)之间,一方面保护内轴(1),另一方面使辊筒(4)转动灵活;铜衬(3)镶在上、下压板(5)、(6)与内轴(1)联接处,起到保护压板和止推轴档作用;在辊筒(4)之间设有支撑联接块(7)锁紧上、下压板(5)、(6),2-10个辊筒(4)及相应的内轴(1)、轴衬(2)、铜衬(3)、支撑联接块(7),以及上压板(5)、下压板(6)组成一套导卫滚筒,二套导卫滚筒代替原导卫塞铁,镶嵌在导卫盒左右二边,与导卫盒构成金属带冷轧机镶嵌式滚筒导卫装置。内轴(1)、轴衬(2)、辊筒(4)可以成为一体。由于辊筒(4)与轧制金属带之间是滚动摩擦,摩擦阻力较小,所以金属带边部小裂纹、金属屑发生量大大降低,金属带质量明显提高。为保证辊筒(4)的使用寿命,辊筒(4)材料采用硬质材料,如轴承钢等,并热处理淬火调质处理,表面硬度HRC>50一60。辊筒(4)嵌在上、下压板(5)、(6)内,避免轧制时金属带游入辊筒(4)与上、下压板(5)、(6)的间隙处。镶住辊筒(4)的上、下压板(5)、(6),其突出部分应有一定宽度,但不超过金属带最小轧制规格的二分之一,一般取10-25mm,使金属带沿上、下压板(5)、(6)及辊筒(4)一侧围成槽形框架夹持进入工作辊正常轧制,防止钢带游入上、下压板(5)、(6)与导卫盒之间的间隙处,避免断带现象。
与现有技术相比,本实用新型具有下列优点a、结构简单,在不拆卸现有其它设备条件下可安装。
b、经济实用,安装维修方便。
c、大大提高产品表面质量及成材率。
实施例某轧钢厂,φ150/φ380×320小型不可逆窄带轧机,采用盒式导卫装置,轧制时,金属带表面、边部时常呈有边丝轧入及毛边引起碎边现象出现,影响钢带表面质量及成材率。实施本实用新型,在原有导卫盒内左右对称镶嵌二套由内轴(1)、轴衬(2)、铜衬(3)、辊筒(4)、下、下压板(5)、(6)、支撑联接块(7)组成的导卫滚筒代替塞铁,构成镶嵌式滚筒导卫装置。工作时,根据钢带产品规格,利用塞铁调节好辊筒(4)间距,钢带经开卷架进入导卫装置,发生左右游动现象的钢带受到上、下压板(5)、(6)及辊筒(4)组成的槽形框架的上下左右夹持导向作用,正常进入工作轧辊轧制,轧制后由卷取机卷取收集。防止了边丝轧入及毛边引起的裂边现象,表面质量大大提高,成材率提高4%以上。
权利要求1.金属带冷轧机镶嵌式滚筒导卫装置,包括导卫盒、塞铁,其特征是它由内轴(1)、轴衬(2)、铜衬(3)、辊筒(4)、上压板(5)、下压板(6)、支撑联接块(7)、导卫盒组成;辊筒(4)套在内轴(1)外边,一起垂直固定在上压板(5)、下压板(6)之间,轴衬(2)夹在内轴(1)、辊筒(4)之间,铜衬(3)镶在上、下压板(5)、(6)与内轴(1)联接处,在辊筒(4)之间设有支撑联接块(7)锁紧上、下压板(5)、(6),2-10个辊筒(4)及相应的内轴(1)、轴衬(2)、铜衬(3)、支撑联接块(7),以及上压板(5)、下压板(6)组成一套导卫滚筒,二套导卫滚筒代替原导卫塞铁,镶嵌在导卫盒左右二边,与导卫盒构成金属带冷轧机镶嵌式滚筒导卫装置。
2.根据权利要求1所述的镶嵌式滚筒导卫装置,其特征是辊筒(4)采用硬质材料,如轴承钢、淬火调质钢材,表面硬度HRC>50-60。
3.根据权利要求1或2所述的镶嵌式滚筒导卫装置,其特征是镶住辊筒(4)的上、下压板(5)、(6)的突出部分,有一定宽度,宽度为10-25mm。
4.根据权利要求1或2所述的镶嵌式滚筒导卫装置,其特征是辊筒(4)与内轴(1)可以成为一体。
专利摘要一种金属带冷轧机镶嵌式滚筒导卫装置,采用联接块(7)支撑固定的上压板(5)、下压板(6)之间垂直镶嵌一组辊筒(4)、内轴(1)、轴衬(2)、铜衬(3),形成导卫滚筒,将二套导卫滚筒对称置于导卫盒二边。轧制时,金属带沿上、下压板(5)、(6)及辊筒(4)围成的槽形框架进入工作辊正常轧制,减少了金属带与导卫的摩擦力,避免了金属带游入导卫与导卫盒间隙的可能,提高了产品质量及金属成材率。本实用新型结构简单,维修方便,不拆卸现有其它设备。
文档编号B21B39/14GK2224679SQ9322610
公开日1996年4月17日 申请日期1993年7月31日 优先权日1993年7月31日
发明者吴国根, 刘世敏 申请人:上海第五钢铁厂
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