线切割机的丝架结构的制作方法

文档序号:3036977阅读:1318来源:国知局
专利名称:线切割机的丝架结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种线切割电加工设备,特别涉及线切割机的丝架结构。
常用的线切割机的丝架结构,包括机座,支架,基体,上臂,下臂,导轮,介质喷射组件以及电极丝,其中基体、上臂、下臂、导轮、介质喷射组件皆位于机座中心线的上方,支架由立柱和绝缘垫组成,布置在机座的中部,绝缘垫置于立柱与机座之间,采用带绝缘套的螺钉与立柱、机座固定连接,上臂、下臂基体为一体,导轮、介质喷射组件布置在上臂和下臂上;介质喷射组件由接头、喷咀、防屑垫组成,且与工作区处电极丝同轴布置,其中接头设有一个竖向通孔,用螺钉固定在上下臂上,喷咀为圆筒形,其外周面上开有一个环形槽,该环形槽与中心孔之间开有若干个用于喷射介质冷却液的径向喷口,喷咀布置在接头的竖向通孔内,喷咀与接头之间形成一个环状腔体,介质冷却液经过环状腔体和喷口喷射到电极丝上。现有的线切割机的丝架结构存在以下缺陷1.由于丝架布置在机座中间,其垂直度容易因工作台位置变化和工件重量不同而产生变化;2.绝缘垫布置在立柱和机座之间,这种布置方式因紧固不可靠,容易造成工作区处的电极丝产生位置偏差,而立柱对该位置偏差不可避免地具有放大作用;3.从喷咀喷射出的介质冷却液垂直地喷射到电极丝上,导致电极丝产生颤动。
上述缺陷都会给工件的加工精度及粗糙度带影响。
本实用新型的目的在于提供一种线切割机的丝架结构,通过支架的合理布置,特别是绝缘垫紧贴丝架基体,使工作区电极丝具有稳定的工作状态,以及采用新型的喷咀,避免电极丝受介质冷却液的垂直冲击而产生颤动,从而提高了工件的加工精度。
本实用新型的目的是通过采用三项技术措施实现的,一是将立柱布置在机座边缘上,该处的刚性比中心区好,变形小;二是直接将绝缘垫紧贴丝架基体布置,不承受立柱的重量,可以很可靠地紧固,变形减小。而且对其微量变形不会产生已有技术所无法避免的放大作用。从喷咀喷射出来的介质冷却液倾斜且均匀地喷射到电极丝上,能有效地消除电极丝的颤动现象。


图1为本实用新型的线切割机的丝架结构和位置布置示意简图。
图2为介质喷射组件结构示意图。
本实用新型的线切割机的丝架结构,包括机座1,支架2,基体3,上臂4,下臂5,导轮6,介质喷咀组件7,电极丝8,其中基体3、上臂4、下臂5、导轮6、介质喷射组件7皆位于机座1中心线的上方,介质喷射组件7与工作区电极丝8同轴布置,固定在上臂4和下臂5上,其特征是——支架2由立柱21、横梁22、绝缘垫23组成,其中立柱21布置在机座1中心线的一侧,横梁22、绝缘垫23、基体3串接为一体,且与立柱21垂直布置,立柱21与机座1或过滤箱G固定连接,绝缘垫23采用埋头螺钉分别与横梁22和基体3连接,横梁22的另一端与立柱21上端部连接,上臂4和下臂5分别固定在基体3上;——介质喷射组件7由喷咀固定块71、导管72、喷咀73、防屑垫74、挡环75、接头76组成,其中喷咀固定块71上开有一个用于布置导管72、防屑垫74、挡环75的竖向通孔和一个与接头76连通的径向孔,用螺钉固定在上下臂上,导管72、防屑垫74、挡环75安装在该竖向通孔的一端,导管72外周面与喷咀固定块71的竖向通孔内壁之间构成一个介质冷却液的环状通道,喷咀73采用收缩圆锥状喷口,安装在喷咀固定块71另一端的外周面上。从喷咀73喷出的介质冷却液倾斜且均匀地喷射到电极丝8上。喷咀73其喷口的内锥度为60°~90°。
当过滤箱G布置在机座1上时,立柱21下部与过滤箱G固定连接,则丝架的重量被过滤箱分散到机座1上,可进一步减少丝架结构受机座1变形的影响。
同现有技术比较,本实用新型具有以下优点1.立柱21布置在机座1中心线一侧的边缘处,或安装在机座1上部的过滤箱G上,可使工作区电极丝8的工作状态少受工作台位置变化和工件重量不同引起的机座1变形的影响;2.绝缘垫23紧贴基体3布置,承受负荷小,同时其变形对工作区电极丝8造成的位置偏差远小于现有技术,能显著提高加工区电极丝8工作状态的位置精度;3.由于采用新型的喷咀组件7,使介质冷却液倾斜且均匀地喷在电极丝8上,能有效地消除电极丝8的颤动;4.采用新型喷咀后,介质冷却液能在电极丝8表面形成包络层,有效地提高了冷却效果。
实施例一种线切割机的丝架结构,如图1、图2所示,支架2由立柱21、横梁22、绝缘垫23组成,横梁22断面为工字形,设有加强筋,绝缘垫23采用尺寸为120×120×120mm的酚醛玻璃层压布板,立柱21距机座1中心线为450mm,喷咀73内锥度为60°,喷口处口径为7mm,介质冷却液压力为0.5MPa。采用本丝架结构,工件加工精度显著提高。
权利要求1.一种线切割机的丝架结构,包括机座[1],支架[2],基体[3],上臂[4],下臂[5],导轮[6],介质喷射组件[7],电极丝[8],其中基体[3]、上臂[4]、下臂[5]、导轮[6]、介质喷射组件[7]皆位于机座[1]中心线的上方,介质喷射组件[7]与工作区电极丝[8]同轴布置,固定在上臂[4]和下臂[5]上,其特征在于-支架[2]由立柱[21]、横梁[22]、绝缘垫[23]组成,其中立柱[21]布置在机座[1]中心线的一侧,横梁[22]、绝缘垫[23]、基体[3]串接为一体,且与立柱[21]垂直布置,立柱[21]与机座[1]或过滤箱G固定连接,绝缘垫[23]采用埋头螺钉分别与横梁[22]和基体[3]连接,横梁[22]的另一端与立柱[21]上端部连接,上臂[4]和下臂[5]分别固定在基体[3]上。-介质喷射组件[7]由喷咀固定块[71]、导管[72]、喷咀[73]、防屑垫[74]、挡环[75]以及接头[76]组成,其中喷咀固定块[71]上开有一个用于布置导管[72]、防屑垫[74]、挡环[75]的竖向通孔和一个与接头[76]连通的径向孔,用螺钉固定在上下臂上,导管72、防屑垫[74]、挡环[75]安装在该竖向通孔的一端,导管[72]外周面与竖向通孔内臂之间构成一个介质冷却液的环状通道,喷咀[73]采用收缩圆锥状喷口,安装在喷咀固定块[71]另一端的外周面上,从喷咀[73]喷出的介质冷却液倾斜且均匀地喷射到电极丝[8]上。
2.根据权利要求1的丝架结构,其特征在于所述的喷咀[73]其喷口的内锥度为60°~90°。
专利摘要一种线切割机的丝架结构,其特征是立柱21布置在机座1的边缘,绝缘垫23直接与丝架基体3连接,喷嘴73采用收缩圆锥状喷口,其内锥度为60°~90°。同现有技术比较,具有工作区电丝8运动轨迹准确,工件加工精度高等优点。
文档编号B23H7/10GK2186616SQ9422766
公开日1995年1月4日 申请日期1994年1月31日 优先权日1994年1月31日
发明者张 林 申请人:张 林
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