专利名称：自旋式线切割机床中的恒张力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自旋式线切割机床中的恒张力装置。
在目前的线切割机床领域中，有快走丝线切割机床和慢走丝线切割机床，快走丝线切割机床至今仍然没有实现恒张力走丝，而慢走丝线切割机床是通过检测和反馈控制而实现的，其成本高，价格昂贵。自旋式线切割机床是一种新型的线切割机床，如何实现恒张力走丝对于改善加工性能，实现多次加工，提高加工精度，改善加工零部件的表面粗糙度，起着非常重要的作用。
本实用新型的目的在于提供一种张力恒定、精度高、可靠性好、调节方便、制造容易、成本低的自旋式线切割机床中的恒张力装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的自旋式线切割机床中的恒张力装置，它是由通过电极丝相联的两对称安装的下述装置组成在主轴上装有与其固联的齿轮、空套于主轴上的齿轮及联接铜轮，支承筒也固联于主轴上，在联接铜轮上经轴承支承套装绕丝筒，张力摩擦环与轴承联接环固联且位于支承筒内经轴承支承于绕丝筒上，在绕丝筒与张力摩擦环之间有沿径向装于绕丝筒上的惯性柱，在支承筒内壁上有滑槽，张力摩擦环或轴承联接环上对应有凸齿，其凸齿套合于滑槽内；在绕丝筒的端部固联有棘轮盘，棘爪经联接件装于联接铜轮上，齿轮上固联有拨杆，拨杆的外伸端插装于联接铜轮上，电极丝绕过装于支承筒上的导轮后绕于绕丝筒上。支承筒内壁上的滑槽也可是凸块，而张力摩擦环或轴承联接环上则对应有凹槽。
本实用新型是在自旋式电火花线切割机床具有高速旋转，两对称主轴头，换向时间可调节及差动旋转方式的基础上实现的，它结构简单，制造容易、成本低，张力控制精确，张力的大小可无级调节，且调节方便，可靠性高。
附图给出了本实用新型的一个实施例。
图1为本实用新型的结构示意图。
下面参照附图对本实用新型作进一步详细说明参照
图1，在两对称主轴头的主轴1上装有两个齿数不相同的齿轮11、12，当两齿轮经同一转速的另外两个齿轮传动时，齿轮11、12即产生两种同相但转速不相同的旋转运动，齿轮12带动与之固联的的主轴1、支承筒2旋转，同时装于支承筒2上的导轮7也随之旋转，联接铜轮15固联于主轴1上，绕丝筒8经轴承支承套装于联接铜轮15上，张力摩擦环5与轴承联接环6固联于一体，经轴承支承装于绕丝筒8上，在支承筒2内壁上开有滑槽3，在张力摩擦环5或轴承联接环6上对应有凸齿，其凸齿套合于滑槽3内，当支承筒2旋转时，张力摩擦环5、轴承联接环6随之旋转，在绕丝筒8与张力摩擦环5之间有沿径向装于绕丝筒8上的惯性柱16；由于齿轮11是空套在主轴1上的，齿轮11转动经拨杆10带动联接铜轮15旋转，两根拨杆10一端固定于齿轮11上，另一端即外伸端插装于联接铜轮15上。在绕丝筒8的端部固联有一棘轮盘9，棘爪14经联接螺栓13装于联接铜轮15上，当棘爪14处于工作状态时，联接铜轮15旋转，经棘爪14带动棘轮盘9和绕丝筒8旋转，这时，这些另件的转速都与齿轮11相同。此时，惯性柱16不起作用，由于支承筒2与绕丝筒8存在转速差，因而以恒定速度把电极丝4绕上绕丝筒8，为实施均匀排丝，可通过使绕丝筒8、联接铜轮15及其与之联接的部分在作旋转运动的同时又作直线运动来达到；电极丝4是绕过导轮7后绕于绕丝筒8上的。当棘爪14的为非工作状态时，此时棘爪14不能带动棘轮盘9旋转，由于在一台机床上安装了两套完全对称的此种装置，它们通过电极丝4相联，电极丝4的两端分别绕于绕丝筒8上，此时另一套装置上的棘爪为工作状态，通过与之相联的电极丝4带动绕丝筒8旋转、此时惯性柱16在旋转惯性作用下，在张力摩擦环5上产生正压力，由于张力摩擦环5与惯性柱16的转速不同，因而要产生切向摩擦力，此时绕丝筒8的转速取决于电极丝4的拉力对它产生的转矩与惯性柱16在张力摩擦环5上产生的切向摩擦力对绕丝筒8上产生的转矩之差，当电极丝4变长后，对绕丝筒8的转短变小，由惯性柱16对绕丝筒8上产生的转矩使得绕丝筒8旋转加快，阻止电极丝4的放出，使电极丝4伸长的部分滞留在绕丝筒8上，从而使电极丝4对绕丝筒8产生的转矩增加，使之与惯性柱16对绕丝筒8上产生的转矩之差保持恒定，由于惯性柱16对绕丝筒8上产生的转矩取决于惯性柱质量m×n，(m是单个惯性柱质量，n是个数)，绕丝筒8转速ω2惯和摩擦系数K，m×n，K是固定不变的，因此当ω2不变时此转矩不变，从而使电极丝4对绕丝筒8产生的转矩不变，故保证了电极丝4的拉力恒定，即实现了电极丝4在加工过程中的恒张力。调节转速U就可改变恒张力的大小。
权利要求1.一种自旋式线切割机床中的恒张力装置，其特征在于它由通过电极丝(4)相联的两对称安装的下述装置组成在主轴(1)上装有与其固联的齿轮(12)、空套于主轴(1)上的齿轮(11)及联接铜轮(15)，支承筒(2)也固联于主轴(1)上，在联接铜轮(15)上经轴承支承套装绕丝筒(8)，张力摩擦环(5)与轴承联接环(6)固联且位于支承筒(2)内经轴承支承于绕丝筒(8)上，在绕丝筒(8)与张力摩擦环(5)之间有沿径向装于绕丝筒(8)上的惯性柱(16)，在支承筒(2)内壁上有滑槽(3)，张力摩擦环(5)或轴承联接环(6)上对应有凸齿，其凸齿套合于滑槽(3)内；在绕丝筒(8)的端部固联有棘轮盘(9)，棘爪(14)经联接件(13)装于联接铜轮(15)上，齿轮(11)上固联有拨杆(10)，拨杆(10)的外伸端插装于联接铜轮(15)上，电极丝(4)绕过装于支承筒(2)上的导轮(7)后绕于绕丝筒(8)上。
2.根据权利要求1所述自旋式线切割机床中的恒张力装置，其特征是支承筒(2)内壁上的滑槽是凸块，而张力摩擦环(5)或轴承联接环(6)上对应有凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种自旋式线切割机床中的恒张力装置，它是由通过电极丝相联的两对称安装的下述装置组成包括主轴及装于其上的齿轮、联接铜轮、支承筒，以及装于联接铜轮上的绕丝筒，装于支承筒内的张力摩擦环、轴承联接环、与绕丝筒固联的棘轮盘，装于联接铜轮上的棘爪、拨杆等，它是在自旋式电火花线切割机床具有高速旋转，两对称主轴头，换向时间可调节及差动旋转方式的基础上实现的，它结构简单，制造容易、成本低，张力控制精确，张力的大小可无级调节，且调节方便，可靠性高。
文档编号B23H7/26GK2353477SQ9823100
公开日1999年12月15日 申请日期1998年6月30日 优先权日1998年6月30日
发明者杨新胜, 徐立林 申请人:杨新胜