专利名称：钢管矫直装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程和辅助机械，尤其是一种钢管矫直装置。
钢管矫直装置，是用于对在施工中发生弯曲变形的建筑脚手架钢管(简称钢管)进行矫直修复的专用设备，包括除积、校直、清刷及涂油漆等加工处理过程。目前国内外市场上较为先进的是ZL89204282.6及ZL98236934.4所公开的技术。该技术是一种实用性较强、效果较好的钢管矫直设备，但其存在如下的缺欠1、除积轧辊组位于校直轧辊组之后，除积效果较差，校直及钢管表面质量不够好；2、清刷装置与主机不能分离，不能满足用户的不同要求；3、涂油漆装置与主机不能分离，因而涂面漆与直管两种操作不能同时进行，故使用不方便；4、除积轧辊组的辊子的位于圆弧槽上设有旋向三角形除积齿，三角形除积齿在工作过程中其锐锋常损伤钢管表面；5、除积轧辊及校直轧辊上下均设置成为固定间距(中心距)，当钢管附着硬积物过多时难以通过，倘硬性通过将会导致设备部件受损；6、没有考虑到遭严重弯曲变形的钢管的粗矫正，导致此种情况下无法正常进行矫直操作。
本实用新型的目的即是克服上述现有技术之不足，提供一种结构合理、方便实用、可合可分、矫直效果更好的钢管矫直装置。
为实现此目的，本实用新型的技术方案如下一种钢管矫直装置，包括主机、清刷装置、涂漆装置，主机由机座8、机架5、设置在机座8上的电动机、减速箱、齿轮付、与齿轮联轴的上除积轧辊4、下除积轧辊3、按三点矫直原理组成的矫直轧辊组6以及进口导辊1、出口导辊9等组成，清刷装置由其机座13、设置在该机座上的专用电机、皮带轮10、中空旋转机构11、环形钢丝刷12及出口导辊9组成，涂漆装置由其基座17、上储漆罐14、毛毡辊组15、下储漆罐16及环形毛刷等组成，其特征在于它为组合式装置，主机可通过机座8右侧的联接结构和清刷装置左侧的联接结构与清刷装置相联接，此时出口导辊9移位于清刷装置的右侧；涂漆装置可通过其基座17左端的联接结构和清刷装置右侧的联接结构与清刷装置相联接。
它还设有可与主机联接的三点粗矫装置，三点粗矫装置由与主机正面联接的支架22、下矫直辊18、加力杆19、上矫直轮20及加力杆支架21等组成。
所述主机中由上除积轧辊4和下除积轧辊3组成的除积轧辊组位于矫直轧辊组6之前。
上除积轧辊4设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱2。
上矫直轧辊设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱7。
除积轧辊组的辊子的圆弧表面设有梯形螺旋齿23或管螺纹状螺旋齿24。
上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，其优点如下1、除积轧辊组部分移位于校直轧辊组之前，因而改善了除积效果，校直及钢管表面质量得到提高；2、将清刷装置由主机中分离出去，使之变为可与主机组合连接的独立机构，从而可根据客户的不同要求分别提供；3、将涂油漆装置变为可与主机组合连接的独立机构，使涂油漆与直管操作可同时进行，方便使用；4、将三角形除积齿改为梯形或管螺纹形，避免了钢管表面受到损伤；5、将两种轧辊的上轧辊均改进为间隙可调整，亦增加缓冲机构，免部件受损，从而减长使用寿命；6、设有粗矫装置，使用范围更广，功能更强。另外，这种可合可分的结构，使本实用新型一机多用，成本降低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
图1是本实用新型主机的主视示意图。
图2是本实用新型附加清刷装置的结构示意图。
图3是本实用新型附加油漆装置的结构示意图。
图4是本实用新型附加三点粗矫装置的结构示意图。
本实用新型是一种组合式结构的钢管矫直装置，它由主机、清刷装置、涂漆装置、三点相矫装置四部分组成，每部分皆可单独制造，也可要将所需各部分联接在一起工作。
如
图1所示，本实用新型的主机由机座8、机架5、安装在机座8上的电机、减速箱、齿轮付、与齿轮联轴的上除积轧辊4、下除积轧辊3、两组接三点矫直原理组成的矫直轧辊组6以及进口导辊1、出口导辊9等组成。其中，除积轧辊组(包括上除积轧辊4和下除积轧辊3)位于校直轧辊组6之前；为减轻除积过程对钢管表面的损伤，除积轧辊组辊的圆弧表面设有梯形螺旋齿或管螺纹状螺旋齿，另外，为克服轧辊固定间隙导致设备故障的弊病，在上除积轧辊4设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱7。在机座8的右侧，预留有与清刷装置联接的结构；机座8的正面，预留有与三点粗矫装置联接的结构。当需与清刷装置联接时，将出口导辊9拆除，互换性地改装在清刷装置的右侧，如图2所示。
当本实用新型的主机单独工作时，钢管由进口导辊1进入，经除积轧辊两次除积，再经矫直轧辊组矫直后，由出口导辊9处输出。
如图2所示，本实用新型的清刷装置由其机座13、设在该机座上的专用电机、皮带轮10、中空旋转机构11、环形钢丝刷12及出口导辊9组成。机座13的左侧，设有与主机联接的结构；其右侧，设有与涂漆装置联接的结构(如图3所示)。清刷装置工作时，由主机送出的钢管经中空旋转机构11、环形钢丝刷12清刷除锈后再经出口导辊9输出。
如图3所示，本实用新型的涂漆装置由基座17、上储漆罐14、毛毡辊组15、下储漆罐16及环形毛刷等组成，基座17的左端，设有与清刷装置联接的结构，涂漆装置工作时，由清刷装置送出的钢管经上储漆罐14、毛毡辊组15、下储漆罐16涂漆并经环形毛刷处输出。
如图4所示，本实用新型的三点粗矫装置由其与主机正面联接的支架22、下矫直辊18、加力杆19、上矫直轴26及加力杆支架21等构成，根据不同的使用要求，加力杆19的驱动力，一般由多头力杆付藉人工施压即可。有特殊要求时，亦可改装为由双作用单出杆式油缸驱动的液压系统来完成。
本实用新型的主机、清刷装置、涂漆装置，三点粗矫装置联结完成后，工作时，钢管先经三点粗矫装置粗矫，然后由进口导辊1进入，然后，经除积轧辊除积，再经矫直轧辊组矫直后，送入清刷装置，经中空旋转机构11，环形钢丝刷12清刷除锈后经出口导辊9输出至涂漆装置，经上储漆罐14、毛毡辊组15、下储漆罐16涂漆后由环形毛刷处输出。
经试用，本实用新型效果良好。
权利要求1.一种钢管矫直装置，包括主机、清刷装置、涂漆装置，主机由机座[8]、机架[5]、设置在机座[8]上的电动机、减速箱、齿轮付、与齿轮联轴的上除积轧辊[4]、下除积轧辊[3]、按三点矫直原理组成的矫直轧辊组[6]以及进口导辊[1]、出口导辊[9]等组成，清刷装置由其机座[13]、设置在该机座上的专用电机、皮带轮[10]、中空旋转机构[11]、环形钢丝刷[12]和出口导辊[9]组成，涂漆装置由其基座[17]、上储漆罐[14]、毛毡辊组[15]、下储漆罐[16]及环形毛刷等组成，其特征在于它为组合式装置，主机可通过机座[8]右侧的联接结构和清刷装置左侧的联接结构与清刷装置相联接，此时出口导辊[9]移位于清刷装置的右侧；涂漆装置可通过其基座[17]左端的联接结构和清刷装置右侧的联接结构与清刷装置相联接。
2.如要利要求1所述的钢管矫直装置，其特征在于它还设有可与主机联接的三点粗矫装置，三点粗矫装置由与主机正面联接的支架[22]、下矫直辊[18]、加力杆[19]、上矫直轮[20]及加力杆支架[21]等组成。
3.如权利要求1或2所述的钢管矫直装置，其特征在于所述的主机中由上除积轧辊[4]和下除积轧辊[3]组成的除积轧辊组位于矫直轧辊组[6]之前。
4.如权利要求1或2所述的钢管矫直装置，其特征在于在上除积轧辊[4]设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱[2]。
5.如权利要求1或2所述的钢管矫直装置，其特征在于在上矫直轧辊设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱[7]。
6.如权利要求1或2所述的钢管矫直装置，其特征在于在除积轧辊组的辊子的圆弧表面设有梯形螺旋齿或管螺纹状螺旋齿。
专利摘要本实用新型公开了一种钢管矫直装置,它由主机、清刷装置、涂漆装置、三点粗矫装置组合而成,它的除积轧辊组位于矫直轧辊组6之前,上除积轧辊4和上矫直轧辊分别设有由压紧弹簧、调节螺栓、滑块轴承及其导轮构成的调节箱2和调节箱7,在除积轧辊组的辊子的圆弧表面设有梯形螺旋齿或管螺纹状螺旋齿。它具有结构合理、方便实用、可合可分、矫直效果好的优点。
文档编号B23G1/22GK2407874SQ9922489
公开日2000年11月29日 申请日期1999年8月21日 优先权日1999年8月21日
发明者韩基政 申请人:韩基政