金属产品用热轧机的面压辊机构的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种金属产品用热轧机的面压辊机构。【背景技术】:
[0002]热轧(hot rolling)是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。优点是热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗；热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能；热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。缺点是经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用；热轧不能非常精确地控制产品所需的力学性能，热轧制品的组织和性能不能够均匀。其强度指标低于冷作硬化制品，而高于完全退火制品，塑性指标高于冷作硬化制品，而低于完全退火制品；热轧产品厚度尺寸较难控制，控制精度相对较差；热轧制品的表面较冷轧制品粗糙Ra值一般在0.5?1.5 μ m。因此，热轧产品一般多作为冷轧加工的坯料。
[0003]金属材料的加工工业中，金属热轧机是制取金属带材的主要设备，例如，铝热轧机在带材的卷曲终了阶段要用来送辊夹住带材，减轻带材甩尾使卷材松层、擦伤，卷取道次尤其是成品卷取道次的首位阶段，要用夹送辊夹住带材，卸卷小车上升顶住料卷，把剩余部分卷完，现有的技术存在这一定的弊端，即卷材卷外约4-5圈会有擦伤，由于带材离开轧辊之后，其张力会大幅度下降，仍然存在甩尾松层的现象，松层的层间相互错动形成擦伤缺陷，这样就会造成产品表面质量要求下降，热轧成品率下降，造成严重的经济损失。
【发明内容】
:
[0004]本发明的目的是提供金属产品用热轧机的面压辊机构，它结构简单，操作方便，能够运行高效稳定，能大幅度降低金属卷材层间的错动，降低了擦伤率，提高了卷材质量，避免了经济损失。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含机体、一号撑杆、二号撑杆、转动辊、铲板、压辊、连接链、锁紧装置、卷链器、滚轮，机体的下部分别通过转轴设有一号撑杆和二号撑杆，一号撑杆和二号撑杆均为可伸缩结构，二号撑杆的下部设有滚轮，机体内下部通过转轴设有转动辊，转动辊上方设有铲板，铲板的一端通过转轴设有压辊，铲板的另一端连接有连接链，连接链的另一端与卷链器连接，卷链器通过螺钉固定在机体的一侧，机体的一侧设有锁紧装置，锁紧装置与卷链器配合。
[0006]所述的卷链器包含固定底座、转动把手和绕链轴，固定底座通过螺钉固定在机体上，固定底座内套设有转动把手，转动把手的内侧通过螺钉固定有绕链轴。
[0007]所述的二号撑杆的底部设有滚轮锁紧装置，用于锁紧固定二号撑杆。
[0008]所述的一号撑杆和二号撑杆可以通过液压系统或者电力系统控制其升降。
[0009]所述的压辊的数量可以根据需要进行增加或减少。
[0010]本发明的工作原理:当金属产品在热轧机上热轧好之后，经过卷取机卷绕快结束时，通过一号撑杆和二号撑杆的升降配合，将机体整体倾斜至一定的角度，松开锁紧装置，机体内的铲板则会下滑，当下滑至所需长度时，通过锁紧装置将卷链器锁紧用来固定住铲板，此时铲板前部的压辊则可以上摆压住卷材的尾部，防止尾部松甩。
[0011]本发明具有以下有益效果:它结构简单，操作方便，能够运行高效稳定，能大幅度降低金属卷材层间的错动，降低了擦伤率，提高了卷材质量，避免了经济损失。
【附图说明】
:
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]图2是图1的左视图。
[0014]图3是图1的俯视图。
[0015]图4是本发明使用时的结构示意图。
图5是本发明的使用状态图。
[0016]附图标记:1、机体；2、一号撑杆；3、二号撑杆；4、转动棍；5、f产板；6、压棍；7、连接链；8、锁紧装置；9、卷链器；10、滚轮；11、固定底座；12、转动把手；13、绕链轴。
【具体实施方式】
:
[0017]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]参看图1-图4，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含机体1、一号撑杆2、二号撑杆3、转动辊4、铲板5、压辊6、连接链7、锁紧装置8、卷链器9、滚轮10，机体I的下部分别通过转轴设有一号撑杆2和二号撑杆3，一号撑杆2和二号撑杆3均为可伸缩结构，二号撑杆3的下部设有滚轮10，机体I内下部通过转轴设有转动辊4，转动辊4的上方设有铲板5，铲板5的一端通过转轴设有压辊6，铲板5的另一端连接有连接链7，连接链7的另一端与卷链器9连接，卷链器9通过螺钉固定在机体I的一侧，机体I的一侧设有锁紧装置8，锁紧装置8与卷链器9配合。
[0020]所述的卷链器9包含固定底座11、转动把手12和绕链轴13，固定底座11通过螺钉固定在机体I上，固定底座11内套设有转动把手12，转动把手12的内侧通过螺钉固定有绕链轴13。
[0021]所述的二号撑杆3的底部设有滚轮锁紧装置14，用于锁紧固定二号撑杆3。
[0022]所述的一号撑杆2和二号撑杆3可以通过液压系统或者电力系统控制其升降。
[0023]所述的压辊6的数量可以根据需要进行增加或减少。
[0024]本【具体实施方式】的工作原理:当金属产品在热轧机上热轧好之后，经过卷取机卷绕快结束时，通过一号撑杆2和二号撑杆3的升降配合，将机体整体倾斜至一定的角度，松开锁紧装置8，机体I内的铲5板则会下滑，当下滑至所需长度时，通过锁紧装置8将卷链器9锁紧用来固定住铲板5，此时铲板5前部的压辊6则可以上摆压住卷材的尾部，防止尾部松用。
[0025]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，操作方便，能够运行高效稳定，能大幅度降低金属卷材层间的错动，降低了擦伤率，提高了卷材质量，避免了经济损失。
[0026]以上所述仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.金属产品用热轧机的面压辊机构，其特征在于它包含机体(I)、一号撑杆(2)、二号撑杆⑶、转动辊⑷、铲板(5)、压辊(6)、连接链(7)、锁紧装置⑶、卷链器(9)、滚轮(10)，机体(I)的下部分别通过转轴设有一号撑杆(2)和二号撑杆(3)，一号撑杆(2)和二号撑杆(3)均为可伸缩结构，二号撑杆(3)的下部设有滚轮(10)，机体(I)内下部通过转轴设有转动辊(4)，转动辊(4)的上方设有铲板(5)，铲板(5)的一端通过转轴设有压辊￠)，铲板(5)的另一端连接有连接链(7)，连接链(7)的另一端与卷链器(9)连接，卷链器(9)通过螺钉固定在机体(I)的一侧，机体(I)的一侧设有锁紧装置(8)，锁紧装置(8)与卷链器(9)配合。
2.根据权利要求1所述的金属产品用热轧机的面压辊机构，其特征在于所述的卷链器(9)包含固定底座(11)、转动把手(12)和绕链轴(13)，固定底座(11)通过螺钉固定在机体(I)上，固定底座(11)内套设有转动把手(12)，转动把手(12)的内侧通过螺钉固定有绕链轴(13)ο
3.根据权利要求1所述的金属产品用热轧机的面压辊机构，其特征在于所述的二号撑杆(3)的底部设有滚轮锁紧装置(14)，用于锁紧固定二号撑杆(3)。
【专利摘要】金属产品用热轧机的面压辊机构，它涉及机械设备技术领域，机体的下部分别通过转轴设有一号撑杆和二号撑杆，一号撑杆和二号撑杆均为可伸缩结构，二号撑杆的下部设有滚轮，机体内下部通过转轴设有转动辊，转动辊上方设有铲板，铲板的一端通过转轴设有压辊，铲板的另一端连接有连接链，连接链的另一端与卷链器连接，卷链器通过螺钉固定在机体的一侧，机体的一侧设有锁紧装置，锁紧装置与卷链器配合。它结构简单，操作方便，能够运行高效稳定，能大幅度降低金属卷材层间的错动，降低了擦伤率，提高了卷材质量，避免了经济损失。
【IPC分类】B21C47-26, B21C47-02
【公开号】CN104525622
【申请号】CN201410631264
【发明人】倪正顺
【申请人】江苏亨特宏业重工有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月10日