拉伸矫直机及拉伸矫直机夹头体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属加工技术领域，更具体地说，涉及一种拉伸矫直机夹头体，还涉及一种包括上述拉伸矫直机夹头体的拉伸矫直机。
【背景技术】
[0002]矫直是对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。常见的矫直方法有压力矫直、辊式矫直(包括直辊矫直和斜辊矫直)、张力矫直和拉伸弯曲矫直等。其中，张力矫直多通过拉伸矫直机进行。拉伸矫直机，其矫直原理是利用钳口咬住金属材料的两端并施以足够的拉力，使材料产生塑性拉伸变形，使其拉伸方向长短不齐的纤维长度趋于基本相等后，卸掉外力时以相等的弹复量恢复到稳定状态，达到拉伸矫直的目的。
[0003]夹头体是拉伸矫直机的一个重要组成部分，用于固定金属材料。夹头体的工作稳定性对矫直机的正常工作有着直接影响。请参考图1和图2，图1为现有技术中常见的拉伸矫直机夹头体的结构示意图；图2为图1所示的拉伸矫直机夹头体的过渡件的结构示意图。
[0004]该夹头体结构主要包括过渡件01，钳口座02，连杆03，夹紧气缸04和钳口板05。其中，过渡件01为燕尾型结构，如图2所示。过渡件01具有一定的斜角，工作时将金属材料放置于两块钳口板05之间，在夹紧气缸04的推动下，钳口座02沿过渡件01滑动。由于过渡件OI具有斜角，使得两块钳口板05之间的距离逐渐减小以达到夹紧金属材料的目的。过渡件01的斜角，即过渡件01与钳口座02的接触面与夹紧气缸04推动方向的夹角一般为15°。夹紧气缸04与钳口座02通过连杆03连接，由于上述连接属刚性连接，三者之间几乎没有能量缓冲空间，因而在拉断料时，连杆03与活塞杆容易变弯破坏，从而严重的影响设备开动率，通常情况下，需对上述结构每周进行一次更换，设备费用及维护工作量大。
[0005]综上所述，如何有效地解决拉伸矫直机的夹头体的过渡件、钳口座等经常断裂磨损造成的维护强度大、维护费用高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种拉伸矫直机夹头体，该拉伸矫直机夹头体可以有效地解决拉伸矫直机的夹头体的过渡件、钳口座等经常断裂磨损造成的维护强度大、维护费用高的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述拉伸矫直机夹头体的拉伸矫直机。
[0007]为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]一种拉伸矫直机夹头体，包括气缸、用于夹持工件的钳口座和用于为所述钳口座导向的导向件，进一步包括与所述气缸连接的推头，所述推头能够随所述气缸作直线往复运动，所述推头与所述钳口座之间设有缓冲空腔，所述缓冲空腔内设有弹性件，所述钳口座能够随所述推头作直线往复运动。
[0009]优选地，上述拉伸矫直机夹头体中，所述推头的一端开设有T型槽，所述钳口座的头部呈T型且能够卡设于所述T型槽中，所述弹性件的一端与所述T型槽的底面相抵，另一端与所述钳口座的头部相抵。
[0010]优选地，上述拉伸矫直机夹头体中，所述弹性件为弹簧。
[0011 ] 优选地，上述拉伸矫直机夹头体中，所述钳口座的头部开设有盲孔，所述弹簧的一端置于所述盲孔内。
[0012]优选地，上述拉伸矫直机夹头体中，所述导向件与所述钳口座的接触面与所述推头移动方向的夹角为10度-13度。
[0013]优选地，上述拉伸矫直机夹头体中，所述导向件包括过渡板和导向座，所述导向座开设有T型槽，所述钳口座能够沿所述T型槽滑动，所述过渡板设置于所述钳口座与所述导向座之间且与所述导向座固定连接。
[0014]优选地，上述拉伸矫直机夹头体中，所述过渡板与所述导向座销接。
[0015]本发明提供的拉伸矫直机夹头体包括气缸、钳口座和推头。其中，钳口座用于夹持工件，导向件用于为所述钳口座导向，使得所述钳口座沿所述导向件运动，所述气缸带动所述推头作直线往复运动，所述推头进一步带动所述钳口座作直线往复运动，所述推头与所述钳口座之间设有缓冲空腔，所述缓冲空腔内设有弹性件。
[0016]应用本发明提供的拉伸矫直机夹头体，用于夹紧工件时，气缸推动推头向前运动，也就是向使钳口座的开口减小以夹紧工件的方向运动，推头将先在缓冲空腔内移动，同时压缩弹性件，直至弹性件压缩至一定程度以能够进一步作用于钳口座，从而推动钳口座向前移动。由此在拉伸的整个过程中有一定的空行程。同时，当拉断料时，缓冲空腔与弹性件为钳口座提供了一定的缓冲空间，相应的可以避免活塞杆等部件受冲击而弯曲损坏，延长了设备的使用寿命。
[0017]在一种优选的实施方式中，本发明提供的拉伸矫直机夹头体，其导向件的斜角为10度-13度，该角度的设置可以有效避免钳口座与导向件打滑。
[0018]在另一种优选的实施方式中，本发明提供的拉伸矫直机夹头体，所述导向件包括过渡板和导向座，且导向座开设有T型槽。一方面，过渡板为板式，加工方便且受力面积大。另一方面，T型的导向结构本身的宽度较大，进一步保证了钳口座与过渡件的受力面积。从而有效避免了局部压强过大的造成钳口座与过渡板的损坏。
[0019]为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种拉伸矫直机，该拉伸矫直机包括上述任一种拉伸矫直机夹头体。由于上述的拉伸矫直机夹头体具有上述技术效果，具有该拉伸矫直机夹头体的拉伸矫直机也应具有相应的技术效果。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有技术中常见的拉伸矫直机夹头体的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的拉伸矫直机夹头体的过渡件的结构示意图；
[0023]图3为本发明提供的拉伸矫直机夹头体一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0024]图4为图3所示的拉伸矫直机夹头体的推头与钳口座的连接结构示意图；
[0025]图5为图3所示的拉伸矫直机夹头体的导向件的结构示意图。
[0026]附图中标记如下:
[0027]过渡件01，钳口座02，连杆03，夹紧气缸04，钳口板05 ;导向件1，钳口座2，弹性件3，气缸4，推头5，气缸推头6，导向座11，过渡板12。
【具体实施方式】
[0028]本发明实施例公开了一种拉伸矫直机夹头体，以避免拉伸矫直机的夹头体的过渡件、钳口座等经常断裂磨损，从而降低维护强度、减少维护费用。
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]请参阅图3-图5，图3为本发明提供的拉伸矫直机夹头体一种【具体实施方式】的结构示意图；图4为图3所示的拉伸矫直机夹头体的推头与钳口座的连接结构示意图；图5为图3所示的拉伸矫直机夹头体的导线件的结构示意图。
[0031]在一种【具体实施方式】中，本发明提供的拉伸矫直机夹头体包括气缸4、钳口座2、导向件I和弹性件3。
[0032]其中，气缸4的作用与现有技术中气缸的作用相同。通过气缸的直线往复运动带动钳口座2沿导向件I作直线往复运动，进而将置于钳口座2内的工件夹紧或放松，进而可以实现对工件的矫直。
[0033]钳口座2主要用于夹紧待加工工件，其用于夹紧工件的一端结构、形状等可以与现有技术