径锻机锻制高温合金Nimonic80A阶轴锻件制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于金属材料制造领域，公开一种液压式径锻机锻制高温合金阶轴锻件制 造方法，主要用于高温合金Nimonic80A锻件的生产。
【背景技术】
[0002] Nimonic80A合金广泛应用于航空、舰船阀门，汽轮机及其它领域，该合金在舰船发 动机气阀部件使用量很大，仅韩国一年在全球采购量达1000吨以上，但以往国际上均由冶 金厂提供锻制或轧制直棒，阀门制造厂采用分段镦粗或焊接等方法制造阀门零件。分段镦 粗法：第一步镦粗，通过局部感应加热，局部镦粗，然后固溶软化处理；第二步镦粗采用电 阻丝炉端部加热，采用液压机进行镦粗，该工艺制造工序复杂，生产效率低，局部加热导致 连接处温度偏低，横向拉伸变形程度很大，极易产生裂纹。焊接法：将阀帽与阀杆采用焊接 工艺连接在一起，工艺简单，但焊缝处质量无法保证。
【发明内容】
[0003] 本发明公开一种径锻机锻制高温合金NimonicSOA阶轴锻件制造方法 目的是通过采用液压式径锻机，选取合适热变形工艺参数，一火次锻制出形状合格、组 织和性能理想的阶轴锻件，用于制造阀门。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
[0005] I. NimonicSOA合金阶轴锻制工艺：快锻机开坯+径锻机经过一火次、八道次锻制 变形过程，完成阶轴锻造成型。
[0006] 2.具体工艺措施： ① Nimonic80A合金采用真空感应炉+真空自耗炉双联冶炼，成品化学成分应符合表1 规定。
[0007] 表 1%
【主权项】
1. 一种径锻机锻制高温合金NimonicSOA阶轴锻件制造方法，其特征在于：所述 NimonicSOA合金阶轴锻件制造方法：快锻机开坯+径锻机锻制变形，完成阶轴锻造成型； 所述快锻机开述，将述料开述到$ 340mm棒料，长度1. 2m?1. 5m ; 所述径锻机锻制过程：一火次分八个道次压下量将小340mm棒料锻制阶轴锻件； 所述径锻机锻制加热制度为1130°C ±10°C，保温60min ;终锻温度控制在950°C? 980。。。
2. 根据权利要求1所述径锻机锻制高温合金NimonicSOA阶轴锻件制造方法，其特征 在于：所述3150t快锻机对合金锭①406mmX 1800mm开述，到棒料①340mm、长度1500mm ; 所述1800t径锻机一火次锻制八个道次：第1-2道次通长〇270mmX2380mm，变形过 程：0340 - 0320 - 〇270_;第3-8道次大台O270X 700mm不变形，小台左右侧变形到 0125 X 1850mm，变形过程：0 270 - 240 - 220 - 185 - 155 - 128 - 125mm; 所述1800t径锻机锻制加热温度1130°C，保温时间60min，终锻温度970°C。
3. 根据权利要求2所述径锻机锻制高温合金NimonicSOA阶轴锻件制造方法，其特征 在于：所述3150t快锻机对合金锭开述到棒料①340mm、长度1400mm ; 所述1800t径锻机第1-2道次通长〇 270mm X 2200mm，第3-8道次大台0 270 X 500mm 不变形，小台左右侧变形到〇 125X 1800mm ;终锻温度950°C。
4. 根据权利要求2所述径锻机锻制高温合金NimonicSOA阶轴锻件制造方法，其特征 在于：所述3150t快锻机对合金锭开述到棒料①340mm、长度800mm ; 所述1800t径锻机第1-2道次通长〇27(kmX 1260謹，第3-8道次大台〇270X350_ 不变形，小台左右侧变形到〇 125X 1800mm ;终锻温度980°C。
【专利摘要】本发明公开一种径锻机锻制高温合金Nimonic80A阶轴锻件制造方法,目的是通过采用液压式径锻机，选取合适热变形工艺参数，一火次锻制出形状合格、组织和性能理想的阶轴锻件，用于制造阀门。本发明采用以下技术方案, Nimonic80A合金阶轴锻制工艺：快锻机开坯+径锻机经过一火次、八道次锻制变形过程，完成阶轴锻造成型;设计并精确控制加热温度、终锻温度及变形工艺。本发明的有益效果：利用快锻机开坯+径锻机经过一火、八道次锻制生产出阶轴锻件；阶轴锻件外形、尺寸及允许偏差符合图纸的尺寸标注；室温、高温拉伸性能、硬度、冲击均一次检验合格；高倍检验晶粒度中心到边缘均细于5级，级差1级，组织均匀。
【IPC分类】B21K1-06
【公开号】CN104525828
【申请号】CN201410741662
【发明人】潘彦丰, 吴贵林, 王晓楠, 丑英玉, 齐超, 于腾, 李风艳, 张玉春, 王志刚, 赵长虹, 段永生, 刘猛, 王彦良, 唐荣祥
【申请人】抚顺特殊钢股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月9日