每次加工时，升降位移均相同。
[0020]每根中心转轴4的一端与夹具体5固定连接，每根中心转轴4的另一端与立柱3的顶端相连接。每根立柱3上均设置有能使中心转轴4进行90°翻转的翻转机构。翻转机构的设置，为一项现有技术，翻转机构的翻转驱动也优选由第一电机进行控制。立柱3内也优选设置有立柱3升降的高度限位装置，以及控制翻转机构翻转角度限位的限位机构。
[0021]上述中心转轴4上优选设置有角度传感器8。角度传感器8能精确控制中心转轴4的翻转角度，从而钻孔加工的精度更高。
[0022]远离立板2的夹具体5上设置有若干个定位销10和若干块能将待加工工件11压紧的压板7 ;每个定位销10均能与待加工工件11的喷嘴体中孔12相配合；每个定位销10的两侧均设置有至少一个能将待加工工件11两侧限位的限位销10。
[0023]上述定位销10及压板7的设置，能将若干个待加工的活塞冷却喷嘴体(也即待加工工件11)进行装夹，并使待加工工件11的两个待加工表面裸露在外。当在一个裸露在外的表面上，加工完定位销孔13后，上述立柱3上升，并带动中心转轴4与夹具体5翻转90 °，即可进行另一个裸露表面上喷油管孔14的加工。整个加工过程，不需人工参与，即可自动翻转，实现一次装夹，能同时进行喷油管孔14及定位销孔13两道工序的加工，从而生产效率高，合格率高，同时降低了运输成本、人力成本等制造成本。
[0024]上述压板7的数量优选为一块，这样，装夹更为快速。压板7通过至少一根伸缩杆6与夹具体5相连接，优选通过两根伸缩杆6与夹具体5相连接，两根伸缩杆6分别设置在夹具体5的左右两侧。这样，压板7的压紧力更为均匀。优选压板7内侧设置有压力传感器，这样，能自动控制压紧力及均匀按压。
[0025]作为进一步改进，伸缩杆6的伸缩由设置在夹具体5内部的第二电机驱动。
[0026]上述能自动翻转活塞冷却喷嘴体孔加工夹具的使用方法，包括以下步骤:
第一步，待加工工件安装:第二电机驱动伸缩杆6伸长，同时带动压板7向外侧移动。
然后，人工或自动将待加工工件11的喷嘴体中孔12套装在夹具体5的定位销9上，定位销9两侧的限位销10能对待加工工件11进行限位。这里，需要注意的是，所有待加工工件11的摆放方向需要一致，以防加工方向错误。
[0027]第二步，待加工工件夹紧:第二电机驱动伸缩杆6缩短，带动压板7向着夹具体5的方向移动，直至压板7将所有待加工工件夹紧。这里，通过监测压板7与待加工工件11之间的压力，来确定待加工工件11是否夹紧。优选，在压板7的内侧设置有压力传感器。这样，压力传感器即可对压板7与待加工工件11之间的压力进行监测。
[0028]第三步，加工定位销孔:使用自动钻床的钻头，对第二步中夹紧的每个待加工工件11进行定位销孔13的加工。
[0029]第四步，自动翻转:当第三步的定位销孔13加工完成后，第一电机驱动立柱3上升，带动夹具体5上升，然后中心转轴4带动夹具体5进行90°的翻转并锁紧，使待加工工件11的顶部指向自动钻床的钻头方向。
[0030]作为进一步改进，这里的中心转轴4上设置有能监测并控制中心转轴4翻转角度的角度传感器8。另外，底板I上设置有能限制立柱3上升的限位机构。
[0031]第五步，加工油管孔:立柱3下降，带动夹具体5下降并与底板I接触，使用自动钻床的钻头，进行油管孔14的加工。
【主权项】
1.一种能自动翻转活塞冷却喷嘴体孔加工夹具的使用方法，其特征在于:包括以下步骤: 第一步，待加工工件安装:伸缩杆伸长，人工或自动将待加工工件的喷嘴体中孔套装在夹具体的定位销上，定位销两侧的限位销能对待加工工件进行限位； 第二步，待加工工件夹紧:伸缩杆缩短，带动压板向着夹具体的方向移动，直至压板将所有待加工工件夹紧； 第三步，加工定位销孔:使用自动钻床的钻头，对第二步中夹紧的每个待加工工件进行定位销孔的加工； 第四步，自动翻转:当第三步的定位销孔加工完成后，立柱上升，带动夹具体上升，然后中心转轴带动夹具体进行90°的翻转并锁紧，使待加工工件的顶部指向自动钻床的钻头方向； 第五步，加工油管孔:立柱下降，带动夹具体下降并与底板接触，使用自动钻床的钻头，进行油管孔的加工。
2.根据权利要求1所述的能自动翻转活塞冷却喷嘴体孔加工夹具的使用方法，其特征在于:所述第四步中，所述中心转轴上设置有能监测并控制中心转轴翻转角度的角度传感器。
3.根据权利要求1所述的能自动翻转活塞冷却喷嘴体孔加工夹具的使用方法，其特征在于:所述第二步中，通过监测压板与待加工工件之间的压力，来确定待加工工件是否夹紧。
4.根据权利要求3所述的能自动翻转活塞冷却喷嘴体孔加工夹具的使用方法，其特征在于:所述第二步中，在压板的内侧设置有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的能自动翻转活塞冷却喷嘴体孔加工夹具的使用方法，其特征在于:所述第四步中，所述底板上设置有能限制立柱上升的限位机构。
【专利摘要】本发明公开了一种能自动翻转活塞冷却喷嘴体孔加工夹具的使用方法，包括待加工工件的安装、夹紧、定位销孔加工、自动翻转及油管孔加工等步骤。采用上述方法后，能将若干个待加工的活塞冷却喷嘴体进行装夹，并使待加工工件的两个待加工表面裸露在外。当在一个裸露在外的表面上，加工完定位销孔后，上述立柱上升，并带动中心转轴与夹具体翻转90°，即可进行另一个裸露表面上喷油管孔的加工。整个加工过程，不需人工参与，即可自动翻转，实现一次装夹，能同时进行喷油管孔及定位销孔两道工序的加工，从而生产效率高，合格率高，同时降低了运输成本、人力成本等制造成本。
【IPC分类】B23Q3-06, B23B35-00
【公开号】CN104526002
【申请号】CN201410748686
【发明人】郭丽娟
【申请人】苏州路路顺机电设备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月10日