一种用于机械夹具的自动回转定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械夹具领域，特别是涉及一种用于机械夹具的自动回转定位装置。
【背景技术】
[0002]定位工装是机械夹具领域常用的工具之一。
[0003]现有的定位工装一般采用数控铣床上增加第四轴，需增加机台伺服系统功能与四轴电机马达，虽使用更为方便简单，但造价昂贵，成本很高，无法在小型企业中普及。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种用于机械夹具的自动回转定位装置，通过采用固定插销与滚珠导套配合使用，实现了无需机台的伺服系统、无需电机马达进行定位工装的功能，结构新颖、性能稳定、操作简便、成本低廉、方便实用，在用于机械夹具的自动回转定位装置的普及上有着广泛的市场前景。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供一种用于机械夹具的自动回转定位装置，包括:圆盘、拨杆、若干滚珠导套、固定插销、导轨块、插销导轨和气缸，所述若干滚珠导套的连线构成圆形且均匀设置在所述圆盘的表面，所述拨杆设置在所述圆盘上且中心位于所述若干滚珠导套的连线构成的圆形上，所述固定插销连接所述导轨块并与所述若干滚珠导套配合使用，所述导轨块设置在所述插销导轨上，所述气缸连接并推动所述导轨块。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，包括固定板，所述固定板与所述圆盘相对设置且配合使用。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述圆盘与所述固定板的中心均设置有芯轴。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，包括固定平台，所述固定平台的两端分别通过所述芯轴固定连接所述圆盘与所述固定板的中心。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述芯轴均连接有轴承。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述拨杆与所述圆盘的连接方式为转动连接。
[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述若干滚珠导套的个数大于或者等于4个。
[0012]在本发明一个较佳实施例中，所述固定插销包括插销本体和插销头，所述插销头连接所述插销本体的前端。
[0013]在本发明一个较佳实施例中，所述插销本体的形状为圆柱体。
[0014]在本发明一个较佳实施例中，所述插销头的形状为圆锥体或者圆锥台。
[0015]本发明的有益效果是:本发明用于机械夹具的自动回转定位装置具有无需机台的伺服系统、无需电机马达就可实现、成本低、操作简便、通用性强等优点，在用于机械夹具的自动回转定位装置的普及上有着广泛的市场前景。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明用于机械夹具的自动回转定位装置一较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明用于机械夹具的自动回转定位装置一较佳实施例的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]请参阅图1-图2，本发明实施例包括:
一种用于机械夹具的自动回转定位装置，包括:圆盘1、拨杆2、若干滚珠导套3、固定插销4、导轨块5、插销导轨6和气缸7。
[0019]所述若干滚珠导套3的连线构成圆形且均匀设置在所述圆盘I的表面，所述拨杆2设置在所述圆盘I上且中心位于所述若干滚珠导套3的连线构成的圆形上，所述固定插销4连接所述导轨块5并与所述若干滚珠导套3配合使用，所述导轨块5设置在所述插销导轨6上，所述气缸7连接并推动所述导轨块5。
[0020]外接机台连接所述拨杆2，通过机台主轴拨动，拨动圆盘I转动，可拨动到所需角度位置；拨动到所需位置后，机台电磁阀控制气缸开关推动气缸7，通过所述固定插销4的插销头锥度导向，插入所述滚珠导套3的孔中，实现角度准确定位。通过程式控制上述两个步骤，即可最终实现自动回转定位。
[0021]优选地，包括固定板8，所述固定板8与所述圆盘I相对设置且配合使用。
[0022]优选地，所述圆盘I与所述固定板8的中心均设置有芯轴。
[0023]优选地，包括固定平台9，所述固定平台9的两端分别通过所述芯轴固定连接所述圆盘I与所述固定板8的中心。
[0024]优选地，所述芯轴均连接有轴承。
[0025]优选地，所述拨杆2与所述圆盘I的连接方式为转动连接。
[0026]优选地，所述若干滚珠导套3的个数大于或者等于4个。
[0027]优选地，所述固定插销4包括插销本体和插销头，所述插销头连接所述插销本体的前端。
[0028]优选地，所述插销本体的形状为圆柱体。
[0029]优选地，所述插销头的形状为圆锥体或者圆锥台。
[0030]本发明用于机械夹具的自动回转定位装置的有益效果是:
一、通过采用固定插销与滚珠导套配合使用，实现了无需机台的伺服系统、无需电机马达进行定位工装的功能，结构新颖、性能稳定、操作简便、成本低廉、方便实用；
二、通过采用均匀分布的若干滚珠导套，实现了圆盘不同角度的转动与固定，操作简便、准确性强、通用性强、方便实用。
[0031]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，包括:圆盘、拨杆、若干滚珠导套、固定插销、导轨块、插销导轨和气缸，所述若干滚珠导套的连线构成圆形且均匀设置在所述圆盘的表面，所述拨杆设置在所述圆盘上且中心位于所述若干滚珠导套的连线构成的圆形上，所述固定插销连接所述导轨块并与所述若干滚珠导套配合使用，所述导轨块设置在所述插销导轨上，所述气缸连接并推动所述导轨块。
2.根据权利要求1所述的用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，包括固定板，所述固定板与所述圆盘相对设置且配合使用。
3.根据权利要求2所述的用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，所述圆盘与所述固定板的中心均设置有芯轴。
4.根据权利要求3所述的用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，包括固定平台，所述固定平台的两端分别通过所述芯轴固定连接所述圆盘与所述固定板的中心。
5.根据权利要求3所述的用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，所述芯轴均连接有轴承。
6.根据权利要求1所述的用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，所述拨杆与所述圆盘的连接方式为转动连接。
7.根据权利要求1所述的用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，所述若干滚珠导套的个数大于或者等于4个。
8.根据权利要求1所述的用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，所述固定插销包括插销本体和插销头，所述插销头连接所述插销本体的前端。
9.根据权利要求1所述的用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，所述插销本体的形状为圆柱体。
10.根据权利要求1所述的用于机械夹具的自动回转定位装置，其特征在于，所述插销头的形状为圆锥体或者圆锥台。
【专利摘要】本发明公开了一种用于机械夹具的自动回转定位装置，包括：圆盘、拨杆、若干滚珠导套、固定插销、导轨块、插销导轨和气缸，所述若干滚珠导套的连线构成圆形且均匀设置在所述圆盘的表面，所述拨杆设置在所述圆盘上且中心位于所述若干滚珠导套的连线构成的圆形上，所述固定插销连接所述导轨块并与所述若干滚珠导套配合使用，所述导轨块设置在所述插销导轨上，所述气缸连接并推动所述导轨块。通过上述方式，发明用于机械夹具的自动回转定位装置具有无需机台的伺服系统、无需电机马达就可实现、成低、操作简便、通用性强等优点，在用于机械夹具的自动回转定位装置的普及上有着广泛的市场前景。
【IPC分类】B23Q16-06
【公开号】CN104551856
【申请号】CN201510037697
【发明人】刘伟革, 徐程威
【申请人】昆山旭正精密机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月26日