难变形铜合金板带坯连续铸轧工艺的制作方法
【专利说明】难变形铜合金板带坯连续铸轧工艺
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技术领域
[0002]本发明属于铜合金板带坯连续铸轧工艺，具体涉及一种难变形铜合金板带坯连续铸轧工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]难变形铜合金带材坯料生产的传统工艺有两种，一种是半连续铸锭一均热一热轧—热处理一冷轧；另一种是水平连铸一热处理一冷轧一热处理一冷轧。这两种方法变形量小，广品机械性能有待提闻。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种难变形铜合金板带坯连续铸轧工艺，操作方便。
[0007]本发明提供的难变形铜合金板带坯连续铸轧工艺，工艺流程包括:配料装炉一熔化精炼一静止保温一结晶一铸坯一水冷一牵引一双面铣削一随动横剪一周期轧机轧制一切头一卷取。其中，所需装置包括感应炉、静止炉、水平连铸机、铣削机、周期轧机、卷取机，保温温度为1150?1200°C，保温20min，铸坯冷却温度为30?50°C，铸造速度为0.2m/min,每面铣面厚度小于1_，轧制加工率为70?95%。
[0008]本发明提供的难变形铜合金板带坯连续铸轧工艺，其有益效果在于，可获得均匀的低倍组织和最小的偏析，变形量大，板带材机械性能优良，热处理后可获得细晶组织，工艺过程稳定性高，工具制作和更换简单，可轧制多种合金，能耗小，生产成本低，生产效率闻。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的难变形铜合金板带坯连续铸轧工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]工艺流程包括:配料装炉一熔化精炼一静止保温一结晶一铸坯一水冷一牵引一双面铣削一随动横剪一周期轧机轧制一切头一卷取。其中，所需装置包括感应炉、静止炉、水平连铸机、铣削机、周期轧机、卷取机，保温温度为1150?1200°C，保温20min，铸坯冷却温度为30?50°C，铸造速度为0.2m/min，每面铣面厚度小于1mm，轧制加工率为70?95%。
【主权项】
1.一种难变形铜合金板带坯连续铸轧工艺，其特征在于，工艺流程包括:配料装炉一熔化精炼一静止保温一结晶一铸坯一水冷一牵引一双面铣削一随动横剪一周期轧机轧制—切头一卷取；其中，所需装置包括感应炉、静止炉、水平连铸机、铣削机、周期轧机、卷取机，保温温度为1150?1200°C，保温20min，铸坯冷却温度为30?50°C，铸造速度为0.2m/min,每面统面厚度小于Imm,轧制加工率为70?95%。
【专利摘要】本发明公开了一种难变形铜合金板带坯连续铸轧工艺，工艺流程包括：配料装炉→熔化精炼→静止保温→结晶→铸坯→水冷→牵引→双面铣削→随动横剪→周期轧机轧制→切头→卷取。其中，所需装置包括感应炉、静止炉、水平连铸机、铣削机、周期轧机、卷取机，保温温度为1150～1200℃，保温20min，铸坯冷却温度为30～50℃，铸造速度为0.2m/min，每面铣面厚度小于1mm，轧制加工率为70～95％。产品变形量大，板带材机械性能优良，热处理后可获得细晶组织，工艺过程稳定性高，工具制作和更换简单，可轧制多种合金，能耗小，生产成本低，生产效率高。
【IPC分类】B21C37-02
【公开号】CN104624698
【申请号】CN201310549270
【发明人】李保成
【申请人】青岛宏泰铜业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月8日