一种传动v型带带坯一次成型工艺的制作方法

文档序号:4417179阅读:252来源:国知局
专利名称:一种传动v型带带坯一次成型工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及传动V型带制造技术领域,尤其涉及一种传动V型带带还一次成型エ艺。
背景技术
带传动是机械传动重要的传动形式之一,随着工业技术水平的不断提高以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求,其应用范围越来越广,传动带作为带传动的主体部件,而V型传动带又是传动带的主要形式,已广泛的应用于汽车、机械、纺织、家电、轻エ和农机等各个领域,在国民经济和人们日常生活中发挥愈来愈重要的作用。带坯是V型传动带的主体部分,带坯成型エ艺一般包括线绳排线、粘合胶片、伸张胶片及压合胶片贴合、包布等エ序,但是传统的成型エ艺的各个步骤都是分开进行,需要对带坯进行多道成型エ序,这样势必会对带坯的质量造成影响,而且生产效率也较低。

发明内容
本发明的目的在于提供一种传动V型带带坯一次成型エ艺,其能实现V型带带坯一次成型,具有生产效率高以及产品质量可靠的特点,以解决现有技术中带坯成型エ艺存在质量不稳定和生产效率低的问题。为达此目的,本发明采用以下技术方案一种传动V型带带坯一次成型エ艺,其包括以下步骤I)通过自动拼接机,将胶片经向裁断,纬向拼接成卷,使纤维在胶片中成纬向分布;2)将面胶贴设于成型机的排线轮上;3)将所述面胶外贴设薄皮;4)线绳通过放线架穿过胶浆槽,并经过烘干エ序,通过导向轮、牵引轮绕线于薄皮上;5)贴底胶后进行双刀切割;6)通过倒角机和包布机进行倒角和包布エ序,完成生带坯的一次性成型。特别地,所述步骤I中经向裁断长度为90cm ;拼后输送长度为200cm ;贴片接头长度为 2±0. 1mm。特别地,所述步骤2中面胶的贴设层数为2层,厚度为I. 8mm。特别地,所述步骤3中薄皮的贴设层数为I层,厚度为O. 6mm。特别地,所述步骤4中线绳的绕线距离300±5cm ;绕线速度300转/s。特别地,所述步骤6中包布机的机头设置于倒角机的尾端,用继电器自动控制倒角、包布速度,倒角与包布エ序同时进行。本发明的有益效果为,与现有技术相比所述传动V型带带坯一次成型エ艺将带坯成型中的各道エ序整合于一体,具有生产效率高、产品质量可靠稳定的优点。


图I是本发明具体实施方式
I提供的传动V型带带坯一次成型エ艺的流水作业示意图。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进ー步说明本发明的技术方案。请參阅图I所示,图I是本发明具体实施方式
I提供的传动V型带带坯一次成型エ艺的流水作业示意图。本实施例中,一种传动V型带带坯一次成型エ艺,其包括以下步骤I)通过自动拼接机,将胶片经向裁断,纬向拼接成卷,使纤维在胶片中成纬向分布;所述胶片的经向裁断长度为90cm ;拼后输送长度为200cm ;贴片接头长度为2±0. 1mm。 2)将两层面胶贴设于成型机的排线轮6上;所述面胶的厚度为I. 8mm。3)将所述面胶外贴设ー层厚度为O. 6mm薄皮;4)线绳通过放线架I穿过胶浆槽2,并经过干燥室3进行烘干,通过导向轮4、牵引轮5绕线于排线轮6的薄皮上;所述线绳的绕线距离300±5cm ;绕线速度300转/s。5)贴底胶后进行双刀切割;6)通过倒角机7和包布机8进行倒角和包布エ序,完成生带坯的一次性成型,该エ序中包布机8的机头设置于倒角机7的尾端,用继电器自动控制倒角、包布速度,倒角与包布エ序同时进行。以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种传动V型带带坯一次成型エ艺,其特征在于,包括以下步骤 1)通过自动拼接机,将胶片经向裁断,纬向拼接成卷,使纤维在胶片中成纬向分布; 2)将面胶贴设于成型机的排线轮上; 3)将所述面胶外贴设薄皮; 4)线绳通过放线架穿过胶浆槽,并经过烘干エ序,通过导向轮、牵引轮绕线于薄皮上; 5)贴底胶后进行双刀切割; 6)通过倒角机和包布机进行倒角和包布エ序,完成生带坯的一次性成型。
2.根据权利要求I所述的传动V型带带坯一次成型エ艺,其特征在于,所述步骤I中经向裁断长度为90cm ;拼后输送长度为200cm ;贴片接头长度为2±0. 1mm。
3.根据权利要求I所述的传动V型带带坯一次成型エ艺,其特征在于,所述步骤2中面胶的贴设层数为2层,厚度为I. 8mm。
4.根据权利要求I所述的传动V型带带坯一次成型エ艺,其特征在于,所述步骤3中薄皮的贴设层数为I层,厚度为O. 6mm。
5.根据权利要求I所述的传动V型带带坯一次成型エ艺,其特征在于,所述步骤4中线绳的绕线距离300 ± 5cm ;绕线速度300转/s。
6.根据权利要求I所述的传动V型带带坯一次成型エ艺,其特征在于,所述步骤6中包布机的机头设置于倒角机的尾端,用继电器自动控制倒角、包布速度,倒角与包布エ序同时进行。
全文摘要
本发明公开了一种传动V型带带坯一次成型工艺,包括以下步骤1)通过自动拼接机,将胶片经向裁断,纬向拼接成卷,使纤维在胶片中成纬向分布;2)将面胶贴设于成型机的排线轮上;3)将所述面胶外贴设薄皮;4)线绳通过放线架穿过胶浆槽,并经过烘干工序,通过导向轮、牵引轮绕线于薄皮上;5)贴底胶后进行双刀切割;6)通过倒角机和包布机进行倒角和包布工序,完成生带坯的一次性成型。上述传动V型带带坯一次成型工艺将带坯成型中的各道工序整合于一体,具有生产效率高、产品质量可靠稳定的优点。
文档编号B29D29/06GK102825809SQ201210342999
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者朱树生 申请人:无锡市中惠橡胶科技有限公司
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