一种电火花加工温度控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，特别提供了一种电火花加工温度控制系统。
【背景技术】
[0002]现有的油箱冷却装置，缺乏相应的过滤系统，导致造成二次污染，影响使用效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种电火花加工温度控制系统。
[0004]一种电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统，包括泵体结构(1)，冷水入口(2)，箱体结构(5)，恒压保持装置(3)，过滤装置(4)；
泵体结构(I)安装在箱体结构(5)的内部底部的一侧，恒压保持装置(3)位于冷水入口(2 )的中间，并与泵体结构(I)相连，过滤装置(4)安装在箱体结构(5 )的内部。
[0005]按照权利要求1所述的电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统还包括调节阀，调节阀安装在恒压保持装置(3)的一端。
[0006]按照权利要求1所述的电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统还包括隔断板，隔断板(6)安装在箱体结构(5)的中间。
[0007]本发明的优点:
本发明所述的电火花加工温度控制系统，原理结构简单，过滤效果好，冷却效果好，应用范围广。
【附图说明】
[0008]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为电火花加工温度控制系统不意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
本实施例提供了一种电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统，包括泵体结构(1)，冷水入口(2)，箱体结构(5)，恒压保持装置(3)，过滤装置
(4)；
泵体结构(I)安装在箱体结构(5)的内部底部的一侧，恒压保持装置(3)位于冷水入口
(2)的中间，并与泵体结构(I)相连，过滤装置(4)安装在箱体结构(5)的内部。
[0010]按照权利要求1所述的电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统还包括调节阀，调节阀安装在恒压保持装置(3)的一端。
[0011]按照权利要求1所述的电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统还包括隔断板，隔断板(6)安装在箱体结构(5)的中间。
[0012]实施例2 一种电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统，包括泵体结构(1)，冷水入口(2)，箱体结构(5)，恒压保持装置(3)，过滤装置(4)；
泵体结构(I)安装在箱体结构(5)的内部底部的一侧，恒压保持装置(3)位于冷水入口(2 )的中间，并与泵体结构(I)相连，过滤装置(4)安装在箱体结构(5 )的内部。
[0013]按照权利要求1所述的电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统还包括调节阀，调节阀安装在恒压保持装置(3)的一端。
【主权项】
1.一种电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统，包括泵体结构(1)，冷水入口(2)，箱体结构(5)，恒压保持装置(3)，过滤装置(4)； 泵体结构(I)安装在箱体结构(5)的内部底部的一侧，恒压保持装置(3)位于冷水入口(2 )的中间，并与泵体结构(I)相连，过滤装置(4)安装在箱体结构(5 )的内部。
2.按照权利要求1所述的电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统还包括调节阀，调节阀安装在恒压保持装置(3)的一端。
3.按照权利要求1所述的电火花加工温度控制系统，其特征在于:所述的电火花加工温度控制系统还包括隔断板，隔断板(6)安装在箱体结构(5)的中间。
【专利摘要】一种电火花加工温度控制系统，其特征在于：所述的电火花加工温度控制系统，包括泵体结构（1），冷水入口（2），箱体结构（5），恒压保持装置（3），过滤装置（4）；泵体结构（1）安装在箱体结构（5）的内部底部的一侧，恒压保持装置（3）位于冷水入口（2）的中间，并与泵体结构（1）相连，过滤装置（4）安装在箱体结构（5）的内部。所述的电火花加工温度控制系统还包括调节阀，调节阀安装在恒压保持装置（3）的一端。本发明的优点：本发明所述的电火花加工温度控制系统，原理结构简单，过滤效果好，冷却效果好，应用范围广。
【IPC分类】B23H1-00
【公开号】CN104646772
【申请号】CN201310570826
【发明人】薛晓萌
【申请人】薛晓萌
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月17日