一种电火花加工槽体结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电火花加工槽体结构领域，特别提供了一种电火花加工槽体结构。
【背景技术】
[0002]现有的电火花加工槽体结构复杂，占地面积大，效率较低，能耗大，设备投资大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了提高分离效率、降低成本，特提供一种电火花加工槽体结构。
[0004]本发明提供了一种电火花加工槽体结构，其特征在于:所述的电火花加工槽体结构包括电火花加工槽体结构外部结构(I),电火花加工槽体结构主体部分(2)，电火花加工槽体结构沉淀结构(3)，电火花加工槽体结构进口(4)，电火花加工槽体结构的卡紧装置
[5]，电火花加工槽体结构的出口(6)；
其中；电火花加工槽体结构外部结构(I)、电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)均为敞口的V形槽，电火花加工槽体结构主体部分(2)焊接在电火花加工槽体结构外部结构(I)的左侧，电火花加工槽体结构沉淀结构(3)焊接在电火花加工槽体结构外部结构(I)的右侧，电火花加工槽体结构进口(4)和电火花加工槽体结构的卡紧装置(5)安装在电火花加工槽体结构主体部分(2)的底部，电火花加工槽体结构的出口(6)安装在电火花加工槽体结构沉淀结构(3)的底部。
[0005]按照权利要求1所述的电火花加工槽体结构，其特征在于:所述的电火花加工槽体结构外部结构(I)在靠近电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)的位置带有溢流堰，溢流堰(101)的高度低于电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)两侧的高度。
[0006]本发明的优点:
本发明所述的电火花加工槽体结构，设备效率较高，能耗小，成本低。
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为电火花加工槽体结构图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例提供了本发明提供了一种电火花加工槽体结构，其特征在于:所述的电火花加工槽体结构包括电火花加工槽体结构外部结构(I )，电火花加工槽体结构主体部分(2)，电火花加工槽体结构沉淀结构(3)，电火花加工槽体结构进口(4)，电火花加工槽体结构的卡紧装置(5)，电火花加工槽体结构的出口(6)；
其中；电火花加工槽体结构外部结构(I)、电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)均为敞口的V形槽，电火花加工槽体结构主体部分(2)焊接在电火花加工槽体结构外部结构(I)的左侧，电火花加工槽体结构沉淀结构(3)焊接在电火花加工槽体结构外部结构(I)的右侧，电火花加工槽体结构进口(4)和电火花加工槽体结构的卡紧装置(5)安装在电火花加工槽体结构主体部分(2)的底部，电火花加工槽体结构的出口(6)安装在电火花加工槽体结构沉淀结构(3)的底部。
[0009]按照权利要求1所述的电火花加工槽体结构，其特征在于:所述的电火花加工槽体结构外部结构(I)在靠近电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)的位置带有溢流堰，溢流堰(101)的高度低于电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)两侧的高度。
[0010]本发明所述的电火花加工槽体结构，设备效率较高,能耗小,成本低。
[0011]实施例2
本发明提供了一种电火花加工槽体结构，其特征在于:所述的电火花加工槽体结构包括电火花加工槽体结构外部结构(1)，电火花加工槽体结构主体部分(2)，电火花加工槽体结构沉淀结构(3)，电火花加工槽体结构进口(4)，电火花加工槽体结构的卡紧装置(5)，电火花加工槽体结构的出口(6);
其中；电火花加工槽体结构外部结构(I )、电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)均为敞口的V形槽，电火花加工槽体结构主体部分(2)焊接在电火花加工槽体结构外部结构(I)的左侧，电火花加工槽体结构沉淀结构(3)焊接在电火花加工槽体结构外部结构(I)的右侧，电火花加工槽体结构进口(4)和电火花加工槽体结构的卡紧装置(5)安装在电火花加工槽体结构主体部分(2)的底部，电火花加工槽体结构的出口(6)安装在电火花加工槽体结构沉淀结构(3)的底部。
[0012]所述的电火花加工槽体结构外部结构(I)在靠近电火花加工槽体结构主体部分
(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)的位置带有溢流堰。本发明所述的电火花加工槽体结构，设备效率较高，能耗小，成本低。
【主权项】
1.一种电火花加工槽体结构，其特征在于:所述的电火花加工槽体结构包括电火花加工槽体结构外部结构(1)，电火花加工槽体结构主体部分(2)，电火花加工槽体结构沉淀结构(3)，电火花加工槽体结构进口(4)，电火花加工槽体结构的卡紧装置(5)，电火花加工槽体结构的出口(6)； 其中；电火花加工槽体结构外部结构(I)、电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)均为敞口的V形槽，电火花加工槽体结构主体部分(2)焊接在电火花加工槽体结构外部结构(I)的左侧，电火花加工槽体结构沉淀结构(3)焊接在电火花加工槽体结构外部结构(I)的右侧，电火花加工槽体结构进口(4)和电火花加工槽体结构的卡紧装置(5)安装在电火花加工槽体结构主体部分(2)的底部，电火花加工槽体结构的出口(6)安装在电火花加工槽体结构沉淀结构(3)的底部。
2.按照权利要求1所述的电火花加工槽体结构，其特征在于:所述的电火花加工槽体结构外部结构(I)在靠近电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)的位置带有溢流堰，溢流堰(101)的高度低于电火花加工槽体结构主体部分(2)和电火花加工槽体结构沉淀结构(3)两侧的高度。
【专利摘要】一种电火花加工槽体结构，其特征在于：所述的电火花加工槽体结构包括电火花加工槽体结构外部结构（1），电火花加工槽体结构主体部分（2），电火花加工槽体结构沉淀结构（3），电火花加工槽体结构进口（4），电火花加工槽体结构的卡紧装置（5），电火花加工槽体结构的出口（6）；电火花加工槽体结构进口（4）和电火花加工槽体结构的卡紧装置（5）安装在电火花加工槽体结构主体部分（2）的底部，电火花加工槽体结构的出口（6）安装在电火花加工槽体结构沉淀结构（3）的底部。本发明的优点：本发明所述的电火花加工槽体结构，设备效率较高，能耗小，成本低。
【IPC分类】B23H1-00
【公开号】CN104646771
【申请号】CN201310570781
【发明人】张兰珍
【申请人】张兰珍
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月17日