一种环形深窄槽车刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械加工领域中的刀具，具体是一种环形深窄槽车刀。
【背景技术】
[0002]现有的电机联接轴或天线与馈线的连接套，往往需要有一个超常规的回波槽，以排除外界干扰，这个环形槽的深度通常为槽宽的10倍以上，由于槽的深度很深，采用常规的车刀加工，排肩很困难，槽的尺寸和形状精度很难达到技术要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种环形深窄槽车刀，它能确保加工尺寸稳定，有效提高表面粗糙度，并且结构简单，加工成本低，价格低廉。
[0004]本发明的技术方案是:一种环形深窄槽车刀，它分为粗车刀和精车刀，其中粗车刀和精车刀均包括:刀柄、刀头圆弧、刀头前角、刀头后角、刀头副后角、刀头副偏角、前方倒角、后方倒角，刀柄设在车刀的左边，刀头圆弧设在车刀的最前方，刀头前角位于刀头圆弧的最尖端，刀头后角位于刀头前角的后端，刀头副后角位于刀头圆弧的上端，前方倒角设在刀头圆弧下方的前端，后方倒角设在前方倒角的后端，刀头副偏角位于刀头后角的下方，刀头圆弧、刀头前角、刀头后角、刀头副后角、刀头副偏角、前方倒角、后方倒角组成刀头组件，再与刀柄焊接组合成一体。
[0005]本发明的进一步地技术方案是:所述的粗车刀刀宽小于被加工尺寸0.7?0.8mm，所述的精车刀刀宽小于被加工尺寸0.1?0.2mm,
本发明的更一步地技术方案是:所述的刀柄材料是由45#钢料制作而成的，刀柄的宽度和高度均为25mm，刀柄须采用调质处理。
[0006]本发明的再一步地技术方案是:所述的刀头圆弧材料选用W18Cr4V2，热处理硬度为HRC62?65，刀头圆弧的圆弧尺寸为R43.5mm，其截面圆弧所对应的圆心角为80?90°，刀头圆弧的宽度为35mm，刀头圆弧的高度为25mm。
[0007]本发明的再一步地技术方案是:所述的刀头前角为20°，刀头后角为8?12°，刀头副后角为1°?1° 30'，刀头副偏角为30'。
[0008]本发明与现有技术相比具有如下特点:
本发明提供的一种环形深窄槽车刀，它能确保加工尺寸稳定，有效提高表面粗糙度，并且结构简单，加工成本低，价格低廉。
[0009]以下结合附图和【具体实施方式】对发明的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0010]附图1为本发明的结构示意图；
附图2为本发明的俯视图；
附图3为附图1的A向视图；附图4为加工零件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如附图所示:一种环形深窄槽车刀，它分为粗车刀和精车刀，其中粗车刀和精车刀均包括:刀柄1、刀头圆弧2、刀头前角3、刀头后角4、刀头副后角5、刀头副偏角6、前方倒角7、后方倒角8，刀柄I设在车刀的左边，刀头圆弧2设在车刀的最前方，刀头前角3位于刀头圆弧2的最尖端，刀头后角4位于刀头前角3的后端，刀头副后角5位于刀头圆弧2的上端，刀头副偏角6位于刀头后角4的下方，前方倒角设在刀头圆弧下方的前端，后方倒角设在前方倒角的后端刀头圆弧2、刀头前角3、刀头后角4、刀头副后角5、刀头副偏角6、前方倒角7、后方倒角8组成刀头组件，再与刀柄I焊接组合成一体。
[0012]所述的粗车刀刀宽小于被加工尺寸0.7?0.8mm，所述的精车刀刀宽小于被加工尺寸0.1?0.2臟，
所述的刀柄I材料是由45#钢料制作而成的，刀柄I的宽度和高度均为25mm，刀柄I须采用调质处理。
[0013]所述的刀头圆弧2材料选用W18Cr4V2，热处理硬度为HRC62?65，刀头圆弧尺寸为R43.5mm，其截面圆弧所对应的圆心角为80?90°，刀头圆弧2的宽度为35mm，刀头圆弧2的高度为25mm。
[0014]所述的刀头前角3为20°，刀头后角4为8?12°，刀头副后角5为1°?1° 30'，刀头副偏角6为3(V。
[0015]本发明的工作原理和使用方法是:本发明提供的一种环形深窄槽车刀配有粗车刀和精车刀，粗车刀尺寸小于槽宽0.7?0.8mm，精车刀尺寸小于槽宽0.1?0.2mm，刀柄I材料选用45#钢料制作，刀柄I须进行调质处理，刀头圆弧2材料选用W18Cr4V2制作，热处理硬度为HRC62?65，车刀安装尺寸必须高于零件的中心线0.2?0.8mm，车刀圆弧面前后间隙需采用芯棒进行调整，车刀加工时进给量选用0.05?0.15m/min，切削速度选用80?100m/mino
【主权项】
1.一种环形深窄槽车刀，其特征在于:它分为粗车刀和精车刀，其中粗车刀和精车刀均包括刀柄、刀头圆弧、刀头前角、刀头后角、刀头副后角、刀头副偏角，刀柄设在车刀的左边，刀头圆弧设在车刀的最前方，刀头前角位于刀头圆弧的最尖端，刀头后角位于刀头前角的后端，刀头副后角位于刀头圆弧的上端，刀头副偏角位于刀头后角的下方，前方倒角设在刀头圆弧下方的前端，后方倒角设在前方倒角的后端，刀头圆弧、刀头前角、刀头后角、刀头副后角、刀头副偏角、前方倒角、后方倒角组成刀头组件，再与刀柄焊接组合成一体。
2.根据权利要求1所述的一种环形深窄槽车刀，其特征在于:所述的粗车刀刀宽小于被加工尺寸0.7?0.8mm，所述的精车刀刀宽小于被加工尺寸0.1?0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种环形深窄槽车刀，其特征在于:所述的刀柄材料是由45#钢料制作而成的，刀柄的宽度和高度均为25mm，刀柄须采用调质处理。
4.根据权利要求1所述的一种环形深窄槽车刀，其特征在于:所述的刀头圆弧材料选用W18Cr4V2，热处理硬度为HRC62?65，刀头圆弧的圆弧尺寸为R43.5mm，其截面圆弧所对应的圆心角为80?90°，刀头圆弧的宽度为35mm，刀头圆弧的高度为25mm。
5.根据权利要求1所述的一种环形深窄槽车刀，其特征在于:所述的刀头前角为20°，刀头后角为8?12°，刀头副后角为1°?1° 30r，刀头副偏角为3(V。
【专利摘要】一种环形深窄槽车刀，它分为：粗车刀和精车刀，其中粗车刀和精车刀均包括刀柄、刀头圆弧、刀头前角、刀头后角、刀头副后角、刀头副偏角、前方倒角、后方倒角，刀柄设在车刀的左边，刀头圆弧设在车刀的最前方，刀头前角位于刀头圆弧的最尖端，刀头后角位于刀头前角的后端，刀头副后角位于刀头圆弧的上端，刀头副偏角位于刀头后角的下方，前方倒角设在刀头圆弧下方的前端，后方倒角设在前方倒角的后端，刀头圆弧、刀头前角、刀头后角、刀头副后角、刀头副偏角、前方倒角、后方倒角组成刀头组件，再与刀柄焊接组合成一体；本发明能确保加工尺寸稳定，有效提高表面粗糙度，并且结构简单，加工成本低，价格低廉。
【IPC分类】B23B27-00
【公开号】CN104785807
【申请号】CN201510215617
【发明人】刘登发
【申请人】衡阳风顺车桥有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月30日