一种滑动式液压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体是一种滑动式液压机。
【背景技术】
[0002]液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。现有的液压机导柱往往是固定的，调节压机高度时往往要重新装配，费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术压机不易调节的问题，提供了一种可调节高度的滑动式液压机。
[0004]本发明包括压机、支架、钢珠、基座、下支撑板和上支撑板，所述基座和所述支撑板的中心设置有通孔，所述下支撑板设置在所述支架的顶端，所述基座设置在所述下支撑板的上方，所述基座和所述下支撑板的中心均设置有通孔，所述上支撑板通过导柱固定与所述支架的上方，所述基座和所述下支撑板位于所述上支撑板和所述支架之间，所述上支撑板的顶端中心设置有压机，导柱上设有滑轨，上支撑板上设有滑块，滑块穿入滑轨沿滑轨滑动。
[0005]进一步改进，所述基座的一端与油缸相连接。
[0006]进一步改进，所述的导柱为三根或四根，构成三角形或四边形，提高压机的稳定性，方便滑动。
[0007]本发明有益效果在于:通过增加滑块装置，使压机可以在不拆卸的情况下上下滑动，节约工时。
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图2为本发明滑块结构局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0011]本发明结构如图1所示，包括压机1、支架8、钢珠5、基座7、下支撑板10和上支撑板2，所述基座7和所述支撑板10的中心设置有通孔9，所述下支撑板10设置在所述支架8的顶端，所述基座7设置在所述下支撑板10的上方，所述基座7和所述下支撑板10的中心均设置有通孔9，所述上支撑板2通过导柱3固定与所述支架8的上方，所述基座7和所述下支撑板10位于所述上支撑板2和所述支架8之间，所述上支撑板2的顶端中心设置有压机I。滑块结构如图2所示，导柱3上设有滑轨5，上支撑板2上设有滑块6，滑块6穿入滑轨5沿滑轨5滑动。
[0012]所述基座7的一端与油缸4相连接。
[0013]所述的导柱3为三根或四根，构成三角形或四边形，提高压机的稳定性，方便滑动。
[0014]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种滑动式液压机，包括压机(I)、支架(8)、钢珠(5)、基座(7)、下支撑板(10)和上支撑板(2 )，所述基座(7 )和所述支撑板(10 )的中心设置有通孔(9 )，所述下支撑板(10 )设置在所述支架(8 )的顶端，所述基座(7 )设置在所述下支撑板(10 )的上方，所述基座(7 )和所述下支撑板(10)的中心均设置有通孔(9)，所述上支撑板(2)通过导柱(3)固定与所述支架(8 )的上方，所述基座(7 )和所述下支撑板(10 )位于所述上支撑板(2 )和所述支架(8 )之间，所述上支撑板(2)的顶端中心设置有压机(1)，其特征在于:导柱(3)上设有滑轨(5)，上支撑板(2 )上设有滑块(6 )，滑块(6 )穿入滑轨(5 )沿滑轨(5 )滑动。
2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述基座(7)的一端与油缸(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的导柱(3)为三根或四根。
【专利摘要】本发明提供了一种滑动式液压机，包括压机、支架、钢珠、基座、下支撑板和上支撑板，所述基座和所述支撑板的中心设置有通孔，所述下支撑板设置在所述支架的顶端，所述基座设置在所述下支撑板的上方，所述基座和所述下支撑板的中心均设置有通孔，所述上支撑板通过导柱固定与所述支架的上方，所述基座和所述下支撑板位于所述上支撑板和所述支架之间，所述上支撑板的顶端中心设置有压机，导柱上设有滑轨，上支撑板上设有滑块，滑块穿入滑轨沿滑轨滑动。通过增加滑块装置，使压机可以在不拆卸的情况下上下滑动，节约工时。
【IPC分类】B30B1-32, B30B15-04
【公开号】CN104802435
【申请号】CN201410031371
【发明人】冯小亮
【申请人】南通华德锻压机床有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月23日