台式切割机的制作方法_2

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被稳定放置在放置台上的底座的功能,并且,具有上表面上放置木材等被切割件的工作台面12。
[0011]在工作台面12上,具有:第I挡板13,其由后侧支承被放置的被切割件;第2挡板15,其由前侧支承被放置的被切割件。第I挡板13被固定操作柄14固定在工作台面12上。在固定操作柄14解除对第I挡板13的固定时,该第I挡板13能够相对于工作台面12移动。另外,第2挡板15被固定手柄16固定在工作台面12上。在固定手柄16解除对第2挡板15的固定时,该第2挡板15能够相对于工作台面12移动。
另外,在该工作台面12的后端部分上,设置有连接下述切割机主体20且对其进行支承的支承连接部17。该支承连接部17呈肋状,其由工作台面12向上侧突出。在该支承连接部17的上端部分上,设置有转动轴部18。该转动轴部18与下述切割机主体20的转动支承部215连接且对其进行支承。
[0012]如图3所示,切割机主体20具有手柄部21、马达部31及锯片罩部45。马达部31配置在手柄部21的左侧。另外,锯片罩部45配置在手柄部21的右侧。并且,马达部31相对于手柄部21配置在该手柄部21的前后长度的大致中间的位置上。
如图3所示,手柄部21具有手柄状的手柄壳体210。另外,齿轮单元40内置于齿轮壳体360内。该转动支承部215与设置在上述工作台面12上的支承连接部17的转动轴部18连接且被其支承。因此,包含手柄部21的切割机主体20以能够以转动支承部215为转动中心在上下方向上倾动的方式被支承。如图1所示,在该手柄部21上,设置有能够用手握住的两个握柄部23、25。S卩,相对于马达部31配置在前侧的第I握柄部23主要用于对切割机主体20在上下方向上进行倾动操作(切割操作)。在该第I握柄部23上,设置有用于对该台式切割机10进行操作的操作扳机24。另外,相对于马达部31配置在上侧的第2握柄部25主要用于方便使用者拿起台式切割机10。另外,在该第2握柄部25的后侧,设置有与电源插座连接的电源线部26。
[0013]如图3所示,马达部31被马达壳体310支承。该马达壳体310与手柄壳体210相连,一起被支承。在马达壳体310的内部,配置有电动的有刷马达32。该有刷马达32被设定为台式切割机10的使锯片B转动的动力源。即,有刷马达32具有磁场部(f lied) 33、电枢34及换向器35。电枢34设置在被轴承371、372支承且能够转动的转动驱动轴36上。这样,电枢34相对于磁场部33转动,从而带动转动驱动轴36转动。另外,磁场部33、换向器45及轴承371、372被马达壳体310和齿轮壳体360支承。另外,在转动驱动轴36上,安装有与之一起转动的离心式冷却风扇38。该冷却风扇38通过与转动驱动轴36 —起转动,产生用于将外部空气从图1所示的吸气口 39吸入的吸气风。另外,如图3所示,在转动驱动轴36的输入端部(右端部),设置有输入齿轮361。被齿轮壳体360支承的齿轮单元40的减速齿轮41与该输入齿轮361相啮合。
[0014]如图3所示,齿轮单元40的减速齿轮41设置在作为转轴的输出轴42上。输出轴42被轴承431、432支承且能够转动,该轴承431、432被齿轮壳体360支承。该输出轴42能够与减速齿轮41 一起转动,如上所述,该减速齿轮41与输入齿轮361相啮合。因此,该输出轴42使马达部31的转动驱动轴36的转动减速后,带动锯片B转动。另外,该输出轴42由齿轮壳体360的内部向锯片罩部45突出,以使锯片B能够安装在其上。该输出轴42中向锯片罩部45突出的部分被设定为用于安装锯片B的刀具安装部。锯片罩部45主要具有锯片罩主体46和下护罩47。锯片罩主体46覆盖安装在输出轴42上的锯片B的外周。该锯片罩主体46被螺丝固定在齿轮壳体360上,被该齿轮壳体360支承。该锯片罩主体46是金属成型品,具有覆盖圆形的锯片B的上侧的大致半周的形状。下护罩47以相对于锯片罩主体46能够旋转的方式被安装。下护罩47是板金部件,其以随着切割机主体20的倾动,与被切割件接触的同时倾斜的方式转动。因此,下护罩47能够抑制因锯片B切割被切割件而产生的切削粉末(切肩)的飞散。另外,该锯片罩部45相当于本发明所涉及的防护罩部。
[0015]在上述输出轴42上,设置有用于固定保持锯片B的固定保持机构50。该固定保持机构50具有:把持装置51,其用于使锯片B把持(保持)在输出轴42上;固定装置61,其将锯片B固定在输出轴42上,并且对该把持装置51进行固定。把持装置51主要具有隔板52、内凸缘部件53及外凸缘部件55。在将锯片B固定保持在输出轴42上时,隔板52使锯片B与齿轮壳体360隔开适当的间隔,以使该锯片B配置在锯片罩部45的内部的适当的位置上。内凸缘部件53安装在该隔板52上。内凸缘部件53大致扩展成圆形,且能够与锯片B的内侧(左侧)表面面接触。另外,外凸缘部件54大致扩展成圆形,且能够与锯片B的外侧(右侧)表面面接触。内凸缘部件53和外凸缘部件54分别与锯片B面接触,以由内外(左右)两个表面夹持锯片B,在这种状态下,使该锯片B与输出轴42固定为一个整体。这里,利用下述的固定装置61的紧固作用,由内凸缘部件53和外凸缘部件54使锯片B与输出轴42形成为一个整体。
[0016]S卩,固定装置61相当于本发明所涉及的刀具固定装置。该固定装置61用于通过上述把持装置51使锯片B固定在输出轴42上。固定装置61主要具有靠近及远离输出轴42的螺纹拧紧功能。该固定装置61通过内凸缘部件53和外凸缘部件55使锯片B以与输出轴42 —起转动的方式固定。因此,在固定装置61上形成有与形成于输出轴42上的内螺纹部位旋合的外螺纹部位。具体来说,在输出轴42的内部,设置有由外侧端面(右侧端面)沿轴线方向延伸的内螺纹孔49。该内螺纹孔49由按照现有技术所设置的内螺纹的螺纹孔形成。对此,固定装置61在由内凸缘部件53和外凸缘部件54夹持锯片B的状态下,使被该凸缘部件53、54夹持的锯片B与输出轴42紧固为一个整体。换言之,固定装置61具有向内凸缘部件53的配置方向拧紧外凸缘部件55的螺纹止动作用,利用该螺纹止动作用能够使锯片B以被凸缘部件53、54夹持的状态被固定。
[0017]第I实施方式的固定装置61具体以如下结构构成。如图4所示,该固定装置61主要具有紧固螺栓63、操作把手65、推压凸缘部件67及轴承70。
紧固螺栓63是被称为六角螺栓的紧固螺栓,其具有外形呈能够用于转动螺纹的正六角柱形的头部。该紧固螺栓63具有外螺纹部631和卡合头部633。该外螺纹部631相当于设置在固定装置61上的外螺纹部位。该外螺纹部631具有与设置在上述输出轴42上的内螺纹孔49的内螺纹形状以旋合方式相对应的外螺纹形状。该外螺纹部631在向右转动时,拧入内螺纹孔49内,在向左转动时,相对于内螺纹孔49被拧松。并且,使锯片B转动的输出轴42向与螺丝拧紧方向相反的方向转动,即,向左转动。另外,卡合头部633作为外螺纹部631的头部形成,并且,能够与操作把手65的卡合凹部653卡合。因此,紧固螺栓63和操作把手65能够一起被转动操作。具体来说,在使操作把手65向右转动时,紧固螺栓63和操作把手65 —起在作为螺丝拧紧方向的靠近输出轴42的方向上相对于内螺纹孔49移动。从而,紧固螺栓63和操作把手65—起使推压凸缘部件67靠近输出轴42。另外,与之相反,在使操作把手65向左转动时,紧固螺栓63和操作把手65 —起在作为螺丝拧松方向的远离输出轴42的方向上相对于内螺纹孔49移动。从而,通过操作把手65的右转,紧固螺栓63和操作把手65 —起使推压凸缘部件67靠近输出轴42,通过操作把手65的左转,紧固螺栓63和操作把手65 —起使推压凸缘部件67远离输出轴42。
[0018]操作把手65具有能够被转动操作的旋钮的形状。该操作把手65具有:操作外周面651,其具有大致呈圆形的外周面;卡合凹部653,其设置在该操作外周面651的转动中心。操作外周面651具有被广泛利用的能够被操作的拨盘的外周形状。虽未被详细图示,但是在该操作外周面651上,排列设置有适当的凹形台阶部(图5所示的标记655),以使使用者容易用手握住而进行操作。卡合凹部653具有能够与上述紧固螺栓63的卡合头部633卡合的形状。因此,在对该操作把手65进行转动操作后,紧固螺栓63也与之一起转动,能够使该紧固螺栓63的外螺纹部631螺纹紧固在螺纹孔49内。这样,操作把手65和紧固螺栓63 —起对推压凸缘部件67进行推压。
即,在紧固螺栓63的螺纹止动前进侧配置有推压凸缘部件67。该推压凸缘部件67在被操作把手65和紧固螺栓63—起推压后,推压凸缘部件53、55。另外,被推压的凸缘部件53,55能够把持住夹在两者之间的锯片B。该推压凸缘部件67通过使金属板适当的弯曲而形成,其隔着下述的轴承70被操作把手65推压。被操作把手65推压的推压凸缘部件67推压凸缘部件53、55,使该推压凸缘部件67所受到的推压力作为凸缘部件53、55的夹持力发挥作用。具体来说,在推压凸缘部件67的靠操作把手65的一侧,设置有受压面671,在该推压凸缘部件67的靠凸缘部件53、55的一侧,设置有推压面673。受压面671被推压的推压凸缘部件67通过推压面673来推压凸缘部件53、55。另外,紧固螺栓63经插孔675贯穿推压凸缘部件67,被防脱环68限制从该推压凸缘部件67上脱落。
[0019]S卩,推压凸缘部件67相当于本发明所涉及的固定作用部,使锯片B固定在输出轴42上。另外,推压把手65相当于本发明所涉及的固定操作部,被设定为用于对推压凸缘部件67进行拧紧或拧松的操作的部分。即,操作把手65以在输出轴42的转动方向上转动的方式被支承。另外,在使操作把手65在向右转动时,能够使推压凸缘部件67与输出轴42在轴向上相对靠近,从而拧紧推压凸缘部件67。并且,在使操作把手65在向左转动时,能够使推压凸缘部件67与输出轴42在轴向上(转动轴向)上相离,从而拧松推压凸缘部件67。
轴承70相当于本发明所涉及的摩擦减轻部,其设置在由操作把手65向推压凸缘部件67进行操作传递的区域。该轴承70能够减轻在由操作把手65向推压凸缘部件67进行操作传递时所产生的摩擦。该轴承70由推压轴承构成。即,轴承70由在轴向上与操作把手65抵接的滚动轴承构成。具体来说,轴承70由被广泛利用的推力滚针轴承构成,配置在上述的操作把手65和推压凸缘部件67之间。像这样设置的轴承70能够减轻操作把手65和推压凸缘部件67之间产生的摩擦。更详细来说,轴承70具有转动侧抵接部件71、推压侧抵接部件73及多个滚动销75,其中,
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