转动侧抵接部件71与操作把手65 —侧抵接；推压侧抵接部件73与推压凸缘部件67 —侧抵接；多个滚动销75设置在转动侧抵接部件71和推压侧抵接部件73之间。该滚动销75由所谓的滚针构成。该轴承70通过滚动销75的滚动来减轻转动侧抵接部件71和推压侧抵接部件73之间产生的摩擦。
[0020]采用上述的第I实施方式的台式切割机10能够获得如下作用效果。即，在该台式切割机10中，设置在输出轴42上的固定装置61具有:推压凸缘部件67，其使锯片B固定在输出轴42上；操作把手65，其用于对推压凸缘部件67进行拧紧或拧松的操作。这里，设置在由推压凸缘部件67向推压把手65进行操作传递的区域中的轴承70能够减轻推压凸缘部件67和推压把手65之间产生的摩擦。从而，在拧紧使锯片B固定在输出轴42上的推压凸缘部件67时，不需要使用操作工具，工具使用者用手便能够对操作把手65进行操作。因此，采用该台式切割机10时，不需要操作工具便能够对锯片B进行安装以及拆卸。另外，在该台式切割机10中，轴承70由在轴向上承接操作把手65的滚动轴承构成。这里，轴承70因推压凸缘部件67的拧紧或拧松而转动时，能够良好地减轻操作把手65因靠近输出轴42而引起的转动摩擦。从而，在拧紧使锯片B固定在输出轴42上的推压凸缘部件67时，不需要使用操作工具，工具使用者用手便能够对操作把手65进行良好的操作。另外，在该台式切割机10中，轴承70由推压滚针轴承构成，因而能够使用较小的在轴向上承接操作把手65的滚动轴承。从而能够实现固定装置61的小型化，提高台式切割机10的操作方便性。
[0021][第2实施方式]
下面，参照图5和图6说明作为上述第I实施方式的变形例的第2实施方式。在该第2实施方式中，仅上述第I实施方式的台式切割机10中固定保持机构50的固定装置61的紧固螺栓63的结构不同。S卩，图5和图6中所示的标记61A表示与上述第I实施方式的固定装置61不同的具有紧固螺栓63A的第2实施方式的固定装置。在该固定装置61A中，主要将上述第I实施方式的紧固螺栓63的结构置换成第2实施方式的紧固螺栓63A的结构。因此，对于该紧固螺栓63A以外的与上述第I实施方式的固定装置61大致相同的结构，利用相同标记表示在附图中，并省略说明。另外，该第2实施方式的固定装置61A也相当于本发明所涉及的刀具固定装置。
图5是表示第2实施方式的固定装置61A放大后的立体图。图6是沿图5中的(VI)-(VI)线剖切而成的剖视图。该第2实施方式的紧固螺栓63A是被称为内六角螺栓的紧固螺栓，在其头部设置有用于转动螺纹的正六角形操作孔635。通过使内六角扳手R与该操作孔635嵌合，并转动该内六角扳手R，能够拧紧或者拧松紧固螺栓63A。S卩，采用该第2实施方式的固定装置61A能够获得与上述第I实施方式的固定装置61大致相同的作用效果，并且，通过操作与操作孔635嵌合的内六角扳手R也能够进行推压凸缘部件67的拧紧或者拧松的操作。
[0022][第3实施方式]
下面，参照图7?图10说明作为上述第I实施方式的变形例的第3实施方式。在该第3实施方式中，仅上述第I实施方式的台式切割机10中的固定保持机构50的固定装置61的结构不同。即，图7?图10中所示的标记61B表示在上述第I实施方式的固定装置61的基础上设置有拉起式操作部69的第3实施方式的固定装置。在该固定装置61B中，主要在上述第I实施方式的固定装置61的结构的基础上设置有拉起式操作部69。S卩，图7和图8所示的固定装置61B处于轴向负荷减轻状态。图7是固定装置61B的立体图。图8是沿图7中的(Vin)-(VIII)线剖切而成的剖视图。另外，图9和图10所示的固定装置61B处于轴向负荷增加状态。图9是固定装置61B的立体图。图10是沿图9中的(X)-(X)线剖切而成的剖视图。另外，在该第3实施方式的固定装置61B中，对于与上述第I实施方式的固定装置61中发挥大致相同功能的部位，在上述第I实施方式的固定装置61上标注的标记末尾，追加“B”。另外，该第3实施方式的固定装置61B也相当于本发明所涉及的刀具固定装置。图7?图10所示的固定装置61B主要具有紧固螺栓63B、操作把手65B、推压凸缘部件67B及轴承70B，在该固定装置61B上，还设置有拉起式操作部69。该第3实施方式的紧固螺栓63B也具有与第I实施方式发挥相同功能的外螺纹部63IB和卡合头部633B。外螺纹部631B与设置在输出轴42上的内螺纹孔49的内螺纹旋合。另外，卡合头部633B与操作把手65B的卡合凹部653B卡合。因此，紧固螺栓63B和操作把手65B能够一起被转动操作。
[0023]在该操作外周面651B上，也排列设置有适当的凹形台阶部655B，以使使用者容易用手抓住而进行操作。另外，卡合凹部653B卡合住紧固螺栓63B的卡合头部633B，使紧固螺栓63B随操作把手65B的转动操作而与该操作把手65B —起转动。另外，在紧固螺栓63B和操作把手65B之间，配置有垫圈79B。在该紧固螺栓63B的螺纹止动前进侧，配置有推压凸缘部件67B。推压凸缘部件67B隔着轴承70B被操作把手65B和紧固螺栓63B —起推压。该推压凸缘部件67B推压凸缘部件53、55，其推压力作为凸缘部件53、55的夹持力发挥作用。另外，推压凸缘部件67B相当于本发明所涉及的固定作用部，操作把手65B相当于本发明所涉及的固定操作部。另外，轴承70B由配置在推压把手65B和推压凸缘部件67B之间的推力轴承构成。该轴承70B相当于本发明所涉及的摩擦减轻部，具有转动侧抵接部件71B、推压侧抵接部件73B及多个滚动销75B，其中，转动侧抵接部件71B通过螺丝部件与操作把手65B形成一体；推压侧抵接部件73B与推压凸缘部件67B抵接；多个滚动销75B设置在转动侧抵接部件71B和推压侧抵接部件73B之间。该轴承70B通过滚动销75B的转动来减轻转动侧抵接部件71B和推压侧抵接部件73B之间产生的摩擦。另外，在该轴承70B和紧固螺栓63B之间，配置有蝶形弹簧78B。该蝶形弹簧78B呈弯曲的中空圆盘状。该蝶形弹簧78B向远离轴承70B的方向对紧固螺栓63B施力。另外，如下所述，在紧固螺栓63B受到蝶形弹簧78B的作用力而远离轴承70B的情况下，如图9和图10所示的固定装置61B处于轴向负荷增加状态。与此相对应，在紧固螺栓63B克服蝶形弹簧78B的作用力而靠近轴承70B的情况下，如图7和图8所示的固定装置6IB处于轴向负荷减轻状态。
[0024]拉起式操作部69具有大致呈棒状的转轴691和以能够相对于该转轴691转动的方式被支承的操作主体693。转轴691以在使操作把手65B转动的直径方向上延伸的方式设置。该转轴691插入设置在操作把手65B上的轴支承孔656B中，支承在具有轴支承孔656B的操作把手65B上。操作主体693大致呈半圆形的板状。操作主体693的中心部分呈被适当加工切除后而形成的形状。该操作主体693的大致半圆形的直径部分被转轴691支承且能够转动。该被轴支承且能够转动的部分被设定为拉起式操作部69的轴支承部695，大致半圆形的圆弧部分被设定为能够被拉起的拉起式操作部69的操作部分696。轴支承部695被转轴691贯穿，且支承该拉起式操作部69，使其能够转动。与此相对应，在操作把手65B的外表面657B上，设置有能够收装操作部分696的收装凹部659B。该收装凹部659B通过切除外表面657中与操作部分696相对应的部分而形成。因此，如图7和图8所示，操作部分696能够事先收装在收装凹部659B中。另外，如图9和图10所示，通过使操作部分696转动，能够从收装凹部659B中拉起该操作部分696。
[0025]在轴支承部695上，形成有起始于转轴691的半径长度不同的两个周面697、698。如图10所示，在轴支承部695上设置有第I抵接周面697。该第I抵接周面697的起始于转轴691的半径的长度与下述的第2抵接周面698相比较短。在如图8所示那样收起拉起式操作部69的情况下，该第I抵接周面697与螺栓推压面635B抵接。另外，如图8所示，在轴支承部695上，设置有第2抵接周面698。该第2抵接周面698的起始于转轴691的半径长度与第I抵接周面697相比较较长。在如图10所示那样拉起拉起式操作部69的情况下，该第2抵接周面698与螺栓推压面635B抵接。
这样，在如图10所示那样拉起拉起式操作部69的情况下，第2抵接周面698利用其起始于转轴691的周面半径的长度，克服蝶形弹簧78B的作用力，推压螺栓推压面635B。从而压缩蝶形弹簧78B，使紧固螺栓63远离转轴691，靠近轴承70B。即，使固定装置61B处于减轻对轴承70B所施加的轴向负荷的轴向负荷减轻状态。因此，与下述的轴向负荷增加状态相比，能够容易进行操作把手65B的转动操作。与此相对应，在如图8所示那样收起拉起式操作部69的情况下，与上述轴向负荷减轻状态相比，第I抵接周面697不推压螺栓推压面635B。从而，该第I抵接周面697受到蝶形弹簧78B的作用力，使紧固螺栓63B靠近转轴691，远离轴承70B。即，与上述轴向负荷减轻状态相比，固定装置61B处于增加对轴承70B所施加的轴向负荷的轴向负荷增加状态。因此，与该轴向负荷减轻状态相比，不容易对操作把手65B进行转动操作。
这样，采用第3实施方式的固定装置61B，能够获得与上述第I实施方式的固定装置61大致相同的作用效果，并进一步获得下述作用效果。即，采用该第3实施方式的固定装置6IB能够根据拉起式操作部69的操作状态来实现对轴承70B所施加的轴向负荷的减轻或者增加。具体来说，在图10所示的拉起式操作部69的轴向负荷减轻状态下，对操作把手65B进行操作，而保持图8所示的拉起式操作部69的轴向负荷增加状态时，增加对轴承70B所施加的轴向负荷，因而能够限制操作把手65B的操作。
[0026][第4实施方式]
参照图11?图13说明作为上述实施方式的变形例的第4实施方式。图11是表示第4实施方式的固定装置81放大后的剖视图，也是沿着与上述第I实施方式的图4的剖视图相同的地方进行剖切而成的剖视图。图12是沿图11中的(XII)-(XII)线剖切而成的固定装置81的剖视图。图13是表示图12所示的固定装置81的锁定解除状态时的剖视图。另夕卜，该第4实施方式的固定保持机构50C仅图12和图13所示的固定装置81的结构与上述第I实施方式的固定保持机构50不同。因此，对于与第I实施方式相同的结构，利用与说明第I实施方式时的标记相同的标记进行表示，并省略说明。另外，该第4实施方式的固定装置81也相当于本发明所涉及的刀具固定装置