一种扁丝侧弯矫直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及扁丝矫直设备技术领域，具体涉及一种扁丝侧弯矫直机。
【背景技术】
[0002]众所周知，在钛合金丝的生产过程中，矫直机是一种被广泛应用的设备。为满足金属制品行业生产中对丝材要求，市面上出现了各式各样的矫直设备。但是这些矫直设备大都是滑块式，用于对圆丝的矫直；而扁丝的矫直一般都采用电加热矫直，即丝的两端接入直流电源，通电加热到暗红色后拉直，拉直将其断电冷却，在进行下一根矫直；此矫直方法采用人工操作，生产效率低，成本高，不适宜规模化生产。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种扁丝侧弯矫直机。
[0004]本发明通过以下技术方案得以实现。
[0005]本发明提供的一种扁丝侧弯矫直机，包括壳体和分别由上辊轮和下辊轮组成的多组矫直轮，矫直轮通过拉杆与气缸的动力输出轴连接，所述上辊轮通过上顶轴安装在壳体的上部，所述下辊轮通过下顶轴安装在壳体的下部；所述上辊轮和下辊轮之间通过多个销连接，所述上辊轮的上工作板和下辊轮的下工作板相对，所述上工作板与下工作板的相对面之间还固定安装有钢片A和钢片B，钢片A和钢片B的厚度相等且相互平行。
[0006]所述拉杆通过立柱与矫直轮连接，立柱贯穿上固定板、上工作板、下固定板和下工作板。
[0007]所述下工作板的内部固定安装有轴承B和轴承C，且轴承B还套在立柱上，轴承C还套在销上；所述上工作板内部固定安装有与轴承B和轴承C相对应的轴承。
[0008]所述上辊轮的上固定板与壳体上部内壁之间还设置有套管，套管套在上顶轴上。
[0009]所述下辊轮的下固定板与壳体下部内壁之间还设置有垫圈，垫圈套在下顶轴上。
[0010]还包括固定螺母，固定螺母于壳体的外部固定安装在下顶轴上。
[0011]所述销为沉头销。
[0012]所述矫直轮的数量为3?6组。
[0013]所述上工作板和下工作板为硬质塑料板。
[0014]所述垫圈为尼龙垫圈。
[0015]本发明的有益效果在于:在气缸未拉动之前钛合金扁丝呈直线平面穿过多个矫直轮工作板之间的两块钢片的中间，启动后气缸通过拉杆拉动矫直轮以上下顶轴为中心做旋转运动，多个气缸同时拉动使已平面穿过的钛合金扁丝呈多个S型行进消除侧弯应力后直线输出，本发明大大提高了生产效率，降低劳动强度，且大大降低人工成本；结构简单，操作方便，可在金属制品行业广泛推广应用。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的结构示意图；
[0017]图2是图1沿A-A的剖面图；
[0018]图3是图2沿B-B的剖面图；
[0019]图4是图3沿C-C的剖面图；
[0020]图中:1-壳体，2-上棍轮，21-上固定板，22-上工作板，23-轴承A，3-下棍轮，31-下固定板，32-下工作板，33-轴承B，34-轴承C，4-下顶轴，5-垫圈，6-立柱，7-拉杆，8-固定螺母，9-扁丝，10-上顶轴，11-套管，12-气缸，13-销，14-钢片A，15-钢片B。
【具体实施方式】
[0021]下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]如图1?图4所示的一种扁丝侧弯矫直机，包括壳体I和分别由上辊轮2和下辊轮3组成的多组矫直轮，矫直轮通过拉杆7与气缸12的动力输出轴连接，所述上辊轮2通过上顶轴10安装在壳体I的上部，所述下辊轮3通过下顶轴4安装在壳体I的下部；所述上辊轮2和下辊轮3之间通过多个销13连接，所述上辊轮2的上工作板22和下辊轮3的下工作板32相对，所述上工作板22与下工作板32的相对面之间还固定安装有钢片A14和钢片B15，钢片A14和钢片B15的厚度相等且相互平行；所述矫直轮的数量为3?6组；所述上工作板22和下工作板32为硬质塑料板。
[0023]所述拉杆7通过立柱6与矫直轮连接，立柱6贯穿上固定板21、上工作板22、下固定板31和下工作板32。所述下工作板32的内部固定安装有轴承B33和轴承C34，且轴承B33还套在立柱6上，轴承C34还套在销13上；所述上工作板22内部固定安装有与轴承B33和轴承C34相对应的轴承；所述销13为沉头销。
[0024]所述上辊轮2的上固定板21与壳体I上部内壁之间还设置有套管11，套管11套在上顶轴10上；所述下辊轮3的下固定板31与壳体I下部内壁之间还设置有垫圈5，垫圈5套在下顶轴4上；所述垫圈5为尼龙垫圈。还包括固定螺母8，固定螺母8于壳体I的外部固定安装在下顶轴4上。下顶轴4的后端有螺纹与壳体I顶轴孔内螺纹相符，在壳体I外部有一固定螺母8，调整下顶轴确保上下工作板在一个水平面上，并用固定螺母8进行固定。
[0025]所述拉杆两端分别设有连接销孔，其中与气缸动力输出端连接的销孔为Y型接口，另一端直接套在立柱6上。上下工作板之间的钢片A14和钢片B15，钢片A14和钢片B15上均设有用于与上下工作板相对应的3个销孔，用于将钢片A14和钢片B15固定在上下工作板上，确保其在工作过程中位置不变。
[0026]本发明在实际使用过程中，在气缸12未拉动之前，先将钛合金扁丝呈直线平面穿过多个矫直轮上下工作板之间的两块钢片的中间；启动后，气缸12通过拉杆7拉动矫直轮以上下顶轴为中心做旋转运动，气缸同时拉动使已平面穿过的钛合金扁丝呈4个S型行进消除侧弯应力后直线输出。
【主权项】
1.一种扁丝侧弯矫直机，包括壳体(I)和分别由上辊轮(2)和下辊轮(3)组成的多组矫直轮，矫直轮通过拉杆(7)与气缸(12)的动力输出轴连接，所述上辊轮(2)通过上顶轴(10)安装在壳体(I)的上部，所述下辊轮(3)通过下顶轴(4)安装在壳体(I)的下部，其特征在于:所述上辊轮⑵和下辊轮(3)之间通过多个销(13)连接，所述上辊轮(2)的上工作板(22)和下辊轮(3)的下工作板(32)相对，所述上工作板(22)与下工作板(32)的相对面之间还固定安装有钢片A (14)和钢片B (15)，钢片A (14)和钢片B (15)的厚度相等且相互平行。2.如权利要求1所述的扁丝侧弯矫直机，其特征在于:所述拉杆(7)通过立柱(6)与矫直轮连接，立柱(6)贯穿上固定板(21)、上工作板(22)、下固定板(31)和下工作板(32)。3.如权利要求2所述的扁丝侧弯矫直机，其特征在于:所述下工作板(32)的内部固定安装有轴承B (33)和轴承C (34)，且轴承B (33)还套在立柱(6)上，轴承C (34)还套在销(13)上；所述上工作板(22)内部固定安装有与轴承B (33)和轴承C(34)相对应的轴承。4.如权利要求1所述的扁丝侧弯矫直机，其特征在于:所述上辊轮(2)的上固定板(21)与壳体(I)上部内壁之间还设置有套管(11)，套管(11)套在上顶轴(10)上。5.如权利要求1所述的扁丝侧弯矫直机，其特征在于:所述下辊轮(3)的下固定板(31)与壳体(I)下部内壁之间还设置有垫圈(5)，垫圈(5)套在下顶轴(4)上。6.如权利要求1所述的扁丝侧弯矫直机，其特征在于:还包括固定螺母(8)，固定螺母(8)于壳体(I)的外部固定安装在下顶轴(4)上。7.如权利要求1或3所述的扁丝侧弯矫直机，其特征在于:所述销(13)为沉头销。8.如权利要求1所述的扁丝侧弯矫直机，其特征在于:所述矫直轮的数量为3?6组。9.如权利要求1?3中任一所述的扁丝侧弯矫直机，其特征在于:所述上工作板(22)和下工作板(32)为硬质塑料板。10.如权利要求5所述的扁丝侧弯矫直机，其特征在于:所述垫圈(5)为尼龙垫圈。
【专利摘要】本发明提供了一种扁丝侧弯矫直机，矫直轮通过拉杆与气缸的动力输出轴连接，所述上辊轮通过上顶轴安装在壳体的上部，所述下辊轮通过下顶轴安装在壳体的下部；所述上辊轮和下辊轮之间通过多个销连接，所述上辊轮的上工作板和下辊轮的下工作板相对，所述上工作板与下工作板的相对面之间还固定安装有钢片A和钢片B。本发明启动后气缸通过拉杆拉动矫直轮以上下顶轴为中心做旋转运动，多个气缸同时拉动使已平面穿过的钛合金扁丝呈多个S型行进消除侧弯应力后直线输出，本发明大大提高了生产效率，降低劳动强度，且大大降低人工成本。
【IPC分类】B21F1/02
【公开号】CN104907460
【申请号】CN201510350666
【发明人】陈文
【申请人】贵州顶效经济开发区沈兴实业有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月24日