用于冲压机或压力机的显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明通常涉及用于辅助机器加工过程以及更特别地用于辅助用于冲压机或压力机加工过程的设备、系统和方法。
【背景技术】
[0002]金属片材和其它工件能够被制作成各种有用的产品。为此目的，制作(即制造)过程通常涉及在金属板材和其它工件中形成各种弯曲和/或形成孔。在这种加工过程中通常使用的装备类型包括转塔式冲床和其它工业冲床(诸如单工位式冲床)、Trumpf型机床以及其它轨道型系统、压弯机、片材进给系统、卷料进给系统和用于对片材进行冲压或压制的其它类型的制作装备。
[0003]关于压弯机，所述压弯机配备有下部工作台和上部工作台并且通常用于使得金属工件变形。工作台中的一个(通常上部工作台)被构造以能够朝向另一工作台竖直移动。为此目的，成形工具安装到工作台以使得当一个工作台被使得朝向另一个工作台移动时，定位在所述一个工作台与所述另一工作台之间的工件能够弯曲为合适的形状。通常，上部工作台包括具有底部工件变形表面(诸如V形表面)的阳性成形工具(冲头)，并且下部工作台具有合适形状的阴性工具(模具)，所述阴性工具具有与阳性工具的工件变形表面竖直对齐的上表面。
[0004]如已知的，与压弯机一起使用的成形工具必须小心地定位在压力工作台上以使得工件弯曲到精确的规格。为了在该方面辅助操作者，某些压弯机已经制作有定位系统。在许多情况下，这种定位系统设置在压弯机的前侧上并且跨越压弯机工作台的相当长的长度。已经已知定位系统使用标尺或刻度尺(例如，能够从背后进行照明)或发光二极管(LED)装置，诸如LED带材。例如，在使用LED带材的情况下，所述LED带材通常被容纳在安装到压弯机上的封壳内，其中这种带材跨越封壳的一定范围并且通过在封壳的前侧上的透明基底(诸如玻璃或塑料)可见。
[0005]在一些常规加工过程中，用于压弯机操作的变形参数通常输入到计算机控制台，所述计算机控制台硬接线到压弯机。对于具有如上所述定位系统的压弯机而言，控制台类似地硬接线到压弯机。因此，一旦机器操作被输入到压弯机控制台内，则定位系统用于照亮(LED带材或标尺/刻度尺的)相应区段以指示用于在压弯机上的成形工具的所需安装位置(例如，沿着工作台长度的特定位置)。
[0006]虽然上述定位系统和其它常规类型的系统已经用于将成形工具定位到压弯机上，但是这种系统的设计限制了所述成形工具的用途和进一步的功能。本发明解决这些和其它限制。
【发明内容】
[0007]本发明的实施例包括专注于用于冲压机和/或压力机的位置、信息和交互显示装置(PIIDD)。显示装置能够以模块化的方式构造并构造成具有紧凑的尺寸从而根据需要定位在新的和现有的机器设计上。显示装置形成有显示器，所述显示器能够被配置以提供多个定性和定量信息。显示装置能够被配置以与冲压机和压力机的控制台作用以成为辅助装置、接口装置和交互装置中的一个或多个。
[0008]在本发明的某些实施例中，提供用于压弯机的显示装置。显示装置包括一个或多个显示器。所述一个或多个显示器被构造以选择性地定位和附接到压弯机的前表面上。所述一个或多个显示器具有在长度上类似于压弯机的上部和下部工作台范围的范围。所述一个或多个显示器具有比上部和下部工作台任意一个的深度小至少四分之一的深度。
[0009]额外地，在本发明的某些实施例中，提供用于压弯机的显示装置。显示装置包括多个显示器。显示器以端对端的方式连接，并且具有在长度上类似于压弯机的上部和下部工作台范围的范围。显示器能够电链接和同步以共同地显示出夹紧梁在上部和下部工作台上的范围。所述范围对应于显示器相对于梁的位置。
[0010]此外，提供用于压弯机的显示装置。显示装置包括多个显示器和多个区段。一个或多个显示器中的至少一个被容置在每个区段内。区段以端对端的方式连接并且具有在长度上类似于压弯机的上部和下部工作台范围的范围。结合的区段形成模块化的组件。
[0011]此外，在本发明的某些实施例中，提供用于传送与用于冲压机和压力机的操作相关信息的系统。该系统包括冲压机或压力机、显示装置和控制台。显示装置被构造以选择性地定位在机器上并在机器上使用。显示条具有带触摸屏功能的一个或多个显示器。所述一个或多个显示器被配置以显示定量和定性信息。定量和定性信息包括涉及用于机器以及用于机器的工具的一个或多个编程操作的细节和特征。控制台远离显示条定位。定量和定性信息经由控制台提供给显示条。
[0012]此外，在本发明的某些实施例中，提供在涉及多个变形操作的弯曲操作期间的用于压弯机的显示装置的方法。所述方法包括将工具设置显示在显示装置的一个或多个显示器上的步骤。工具设置对应于由显示装置接收到的特定弯曲程序。所显示的工具设置包括用于弯曲程序的用于压弯机的上部和下部工作台以及将在工作台上使用的成形工具的定量和定性信息。定性信息包括上部和下部工作台以及成形工具的相应表示。定量信息包括工具在上部和下部工作台上的合适位置。该方法包括用于第一工件的特定弯曲程序的第一变形操作的另一步骤，其强调与第一变形操作相关联的工具表示并且不强调不与第一变形操作相关联的工具表示。该方法包括用于第一工件的特定弯曲程序的第二变形操作的另一步骤，其不强调与第一变形操作相关联的工具表示并且强调与第二变形操作相关联的工具表示。该方法包括对于用于第一工件的特定弯曲程序的任何进一步的变形操作参照第二变形操作的重复不强调和强调步骤的另一步骤。该方法包括对于将根据弯曲程序制作的任何另外工件，重复关于第一变形操作、第二变形操作以及如适用的进一步变形操作的强调和不强调步骤。
【附图说明】
[0013]图1是包括根据本发明某些实施例的显示装置的代表性压弯机的透视图；
[0014]图2是图1所示压弯机和显示装置的侧视图；
[0015]图3A和图3B示出图1所示显示装置的放大透视图和装配视图；
[0016]图4示出用于根据本发明某些实施例的显示装置的具有不同范围和构造的三个示例性区段的透视图；
[0017]图5是根据本发明某些实施例的具有提供于其显示器上的详细信息的图1所示显示装置的透视图；
[0018]图6是根据本发明某些实施例的图1所示压弯机的透视图，其示出图1所示显示装置的与该装置分离的显示器；
[0019]图7A-7C是根据本发明某些实施例的另一显示装置的正视图、侧视图以及放大的侧视图；
[0020]图8是根据本发明某些实施例的用于压弯机的上压梁的侧视图；
[0021]图9A-9C是图1所示显示装置的显示器的整体和部分的透视图；
[0022]图10A-10C示出根据本发明某些实施例的压弯机、所述压弯机的上压工作台和显示装置的透视图；
[0023]图1lA和图1lB示出根据本发明某些实施例的具有另一显示装置的图1所示压弯机的透视图；
[0024]图12是根据本发明某些实施例的示例性压弯机工作区域的透视图；
[0025]图13是根据本发明某些实施例的示例性冲压工具的透视图；
[0026]图14A和图14B示出根据本发明某些实施例的包括在压弯机变形区域周围的相机的图1所示压弯机和显示装置的前部和后部透视图；
[0027]图15是根据本发明某些实施例的使用显示装置的方法步骤流程图；
[0028]图16A和图16B是根据本发明某些实施例的图1所示显示装置的显示器的示例性屏幕截图，所述屏幕截图具有基于夹紧梁状态变化的不同外观；
[0029]图17A-17C是对应于图15所示方法步骤的图1所示显示装置的显示器的示例性屏幕截图；以及
[0030]图18A和图18B是根据本发明某些实施例的示出其弹出窗口的显示器的示例性屏蒂截图；以及
[0031]图19是根据本发明某些实施例与图1所示显示装置结合使用的显示平板的示例性屏幕截图。
【具体实施方式】
[0032]下面的详细描述应当参照附图进行阅读，其中不同附图中的相同元件的编号相同。附图示出选定的实施例，但并不意旨限制本发明的范围。应当理解的是，在附图中示出并在下文描述的实施例仅仅是为了说明的目的，而并不意旨限制如在权利要求书中所限定的本发明的范围。
[0033]如上所述，某些类型的冲压机或压力机(诸如向下作用或向上作用的压弯机)已经构造有定位系统。例如，对于压弯机而言，已经使用定位系统来指示成形工具在压力工作台上的安装位置；然而，这些系统的设计利用将要传送给操作者的很少的诸如定量数据的其它信息。这部分地由于与诸如LED带材或标尺/刻度尺的定位系统一起使用的机构的限制。为此目的，LED带材或标尺/刻度尺由于其本身的性质(特别是当被构造以跨越压弯机工作台的范围时)被调整用于提供测量信息。因此，甚至在需要的情况下，在不显著改变(例如，增加)其设计和构造的情况下扩展这些定位系统的功能的可能性很小。然而，这些传统定位系统的尺寸已经是成问题的，由于关于工件的间隙问题妨碍某些加工操作。这些正是本发明的实施例意旨解决的一些缺陷。为此目的，本文所述的实施例关注于显示装置，例如位置、信息和交互显示装置(PIIDD)。虽然本描述集中在压弯机的设计上，但是应当理解的是，所具体显示的显示装置几乎可以在事实上任何压力机或冲压机上使用。
[0034]图1示出根据本发明某些实施例的具有安装于其上的显示装置12的代表性压弯机10的透视图。相反地，图2示出压弯机11和图1所示显示装置12的侧视图。如上所述，虽然图1示出代表性的压弯机10，但是这已足够有效地描绘显示装置12的一种构造和用于装置12在压弯机10上的示例性安装位置。为此目的(并且如后所述)，图1中所示的显示装置12可以代表在较长范围的压弯机上使用的本发明显示装置的单个区段20。
[0035]继续参照图1，显示装置12包括条形体，所述条形体能够选择性地定位在所述压弯机10的正面上。在如图所示的某些情况下，显示装置12能够定位在压弯机10的工作台(或梁)14中的一个上。例如，装置12能够定位在上部工作台14a上，并