用于加工工件的冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于加工工件的冲压装置、尤其肘杆压力机（Kniehebelpresse)， 其带有下模具单元且带有可相对于此行驶的上模具单元，在其中上模具单元包括带 有挺杆件（Stoesselteil)(借助于其可相对下模具单元压紧待加工的工件）的压 紧装置（Niederhalteeinrichtung)，而下模具单元包括带有另一挺杆件（借助于 其可对着上模具单元的模具件（Werkzeugtei 1)保持待加工的工件）的保持装置 (Gegenhalteeinrichtung)，其中，挺杆件分别可借助于驱动装置相对上模具单元和/或下 模具单元移位。
【背景技术】
[0002] 这种类型的冲压装置由现有技术已知。在一些成型过程（例如精切）中需要压 紧器和保持器（Gegenhalter)，以便精确地加工工件。通常，压紧器（Niederhalter)作为 挺杆件位于上模具单元中且在成型过程中齐平地处在工件的待成型的材料上，以便反作 用于在成型过程中出现的压应力和拉应力。通常，保持器作为另外的挺杆件就处在待成 型的材料之下。其在整个成型过程期间以尽可能恒定的力例如对着来自上方的切割冲头 (Schneidstempel)保持，以便确保受控制的成型过程。紧接该成型过程，保持器或关于此 的另外的挺杆件可用作用于被剪切的部分的抛出器（Auswerfer)。压紧器和保持器可机械 地（例如通过机械的弹簧元件）、气动地或液压地（例如通过气动地或液压地驱动的弹簧元 件）来实施。
【发明内容】
[0003] 本发明目的在于将这种类型的装置改进成使得进一步提高其制造精度和可靠性。
[0004] 本发明的目的由一种带有下模具单元且带有对此可移动的上模具单元的用于加 工工件的冲压装置、尤其肘杆压力机来实现，在其中上模具单元包括带有挺杆件（借助于 其可相对下模具单元压紧待加工的工件）的压紧装置，而下模具单元包括带有另外的挺 杆件（借助于其可对着上模具单元的模具件保持待加工的工件）的保持装置，其中，挺杆 件分别可借助于驱动装置相对上模具单元和/或下模具单元移位，且其中，冲压装置特 征在于，保持装置和/或压紧装置包括用于桥接相应的驱动装置的加速阶段的桥接器件 (Ueberbrueckungsmittel)，在加速阶段中相应的驱动装置可加速到相应的挺杆速度上。
[0005] 通过这样的桥接器件实现将相应的挺杆件在绕开其本来的驱动装置的情况下在 例如剪切过程等开始时立即加速到与此对应的挺杆件的速度上。
[0006] 根据本发明，下模具单元的保持装置当前例如可从一开始就精确地同步于上模具 单兀或关于此的切割冲头等的运动移动。由此可显者提尚制造精度。
[0007] 当前，对于本来的驱动装置提供带有足够大的时间窗的响应时间，以便将相应的 驱动装置同样加速到相应的挺杆速度上，例如在该驱动装置接下来驱动保持装置之前。
[0008] 因为该桥接器件被集成在保持装置中或者增加地或备选地被集成在压紧装置中， 相应的挺杆件可在结构上非常简单地独立于其本来的驱动装置由相应的对应的挺杆件来 加速。
[0009] 因此，利用当前的桥接器件实现整体上提供驱动器（借助于其可在剪切过程开始 时实现尤其保持装置的运动精确同步到上模具单元的挺杆件速度上）的重要目的。
[0010] 例如在实现剪切操作之后，相应的挺杆件（其速度根据本发明被同步）例如可承 担抛出器功能，其关于其行程优选地可自由编程。
[0011] 在本发明的意义中，术语"冲压装置"说明了该类型的压力机，在其中上模具单元 相对下模具单元或反过来被移动，以便由此借助于至少一个模具加工工件。显而易见，该冲 压装置可几乎任意地来设计。当其实施为肘杆压力机且在此特别实施为带有伺服肘杆驱动 器的精切割和成型压力机时，是特别有利的，因为其常常参与大量高精度的加工过程。下面 还结合与示例性地构造为带有伺服肘杆驱动器的精切割和成型压力机的冲压装置进一步 来详细阐述附加的优点。
[0012] 术语"上模具单元"当前说明压力机的压力机挺杆（Pressenstoessel)，其为了加 工工件相对压力机台被移动。
[0013] 相应地，术语"下模具单元"当前说明相关的压力机的压力机台。
[0014] 在当前的冲压装置处所使用的模具或模具件可以是不同性质的。例如其可以是剪 切模具，如之后还来阐述的那样。
[0015] 压紧装置的挺杆件包括压紧器。相应地，保持装置的另外的挺杆件包括保持器。
[0016] 与保持装置相比，随着上模具单元经过下死点，压紧装置的运动不被停止。压紧装 置在上模具单元的向上运动期间在限定的路径上作为刮削装置（Abstreifer)起作用。在 刮削期间，压紧装置的运动此外须同步于挺杆运动进行。
[0017] 对于压紧或保持装置的运行原则上设置有两个运行模式：设立和自动。除了手动 敲击之外，操作者在设立运行（Einrichtbetrieb)中可自动地驶向预先输入的额定位置或 驶向与冲压位置匹配的耦合位置。压紧或保持装置可被彼此独立地移动，但是决不多个同 时移动。活动的装置的选择经由按钮借助于可视化单元实现。同样可能在输入额定值之后 对于装置生成相应的移动轮廓。特别对于保持装置，可经由输入栏作为功能编号输入期望 的功能"保持-抛出（=1)"或"仅抛出（=2)"。在自动运行中，所选出的装置被激活且经由 凸轮盘（Kurvenscheibe)被耦合于上模具单元的运动。在设立运行中所设置的值是有效 的。此处，多个装置也可一起被选择和激活。
[0018] 无论如何，借助于当前的桥接器件可有利地来桥接为了以合适的方式将相应的驱 动装置加速到挺杆件的速度上以便时间上延迟地仅驱动与其相关联的挺杆件所需要的时 间段。
[0019] 显而易见，在本发明的意义中所设置的桥接器件可以是各种形式。一优选的实施 变体然而设置成，该桥接器件包括气动弹簧装置。这样的气动弹簧装置可在结构上简单地 在下模具单元或上模具单元中来设计。
[0020] 当气动弹簧装置包括氮气弹簧时，当前的气动弹簧装置在结构上特别适宜地实 现。
[0021] 当桥接器件包括多于IOmm或多于20mm、优选25mm的反应行程（Reaktionsweg) 时，是特别有利的。借助于这样的反应行程可保证，相应的驱动装置在加工过程期间可被加 速到与其相关联的挺杆件的速度上。
[0022] 此外，当前的25mm的反应弹簧行程可借助于氮气弹簧在结构上简单地且可靠地 来提供。
[0023] 就此而言，气动弹簧装置在冲压装置处集成在压紧或保持装置内本身已是有利 的。已仅出于该原因，关于该气动弹簧装置的特征在没有本发明的其余特征的情况下也是 有利的。
[0024] 按照使用形式，IOmm或20mm的较小的反应行程已可足以提供必需的桥接时间段。 当反应行程为25mm时，在任何情况中可运行可靠地提供这样必需的桥接时间段。
[0025] 显而易见，该反应行程也还可更大地来选择。然而这不是很有意义，因为通过25mm 的反应行程可提供测定足够的响应时间。此外，更大的反应弹簧行程需要仅不必要地多的 结构空间。
[0026] 当反应行程借助于在活塞件的活塞顶（Kolbenboden)与气缸壳体的气缸壳体端 壁之间的填充有压力介质的压力腔来形成时，这样的反应行程当前在结构上简单地来设 计。压力介质可以是不同类型。优选地，其包括氮气。
[0027] 当桥接器件布置在挺杆件与驱动装置之间时，桥接器件可在结构上特别有利地被 集成到当前的冲压装置的上模具单元中或到下模具单元中。
[0028] 此外，当桥接器件具有气缸壳体和活塞件时，是有利的，其中，挺杆件布置在气缸 壳体处。由此，桥接器件的部件可被紧凑地集成到冲压装置中。这在设计上可利用气动弹 簧装置来获得。
[0029] 当挺杆件通过接片元件（Stegelement)与气缸壳体端壁相间隔地布置在气缸壳 体处时，下模具单元的面向上模具单元的区域可在构造上简单地由布置在下模具单元内的 桥接器件来克服。
[0030] 当桥接器件具有气缸壳体和在其中被引导的活塞件时，桥接器件可在结构上简单 且快速地响应，其中，气缸壳体在上模具单元的冲压方向上可移位地布置在下模具单元中。