一种侧向固定工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种侧向固定工装。
【背景技术】
[0002]传统的侧向固定工装采用一块平整的板材作为基板，在长时间工作后容易产生变形甚至断裂，另外，底座是固定设置的，使用不够灵活。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种侧向固定工装，提高侧向固定工装整体结构的强度，避免发生形变，进一步的，设置活动的底座，增加使用灵活性。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
[0005]—种侧向固定工装，包括底座和垂直设置在底座中心的基板，其特征在于，所述底座和基板之间设置有至少两对加强筋，所述基板的一端设置有固定螺钉且另一端设置有向外侧突起的插板，所述基板上设置有若干个固定孔和用于固定工件的固定螺栓。
[0006]优选，所述底座上设置有若干个底孔。
[0007]优选，所述加强筋呈等腰直角三角形形状。
[0008]优选，所述底座的长度小于基板长度。
[0009]本发明的有益效果是:在底座和基板之间设置有至少两对加强筋，提尚侧向固定工装整体结构的强度，避免发生形变；在底座上设置有若干个底孔，配合基板一端的插板，可灵活的将侧向固定工装移动，增加使用灵活性。
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种侧向固定工装的结构示意图；
[0011]附图的标记含义如下:
[0012]1:底座；2:基板；3:固定螺钉；4:插板；5:加强筋；6:底孔；7:固定孔；8:固定螺栓。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体的实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0014]如图1所示，一种侧向固定工装，包括底座I和垂直设置在底座I中心的基板2，其特征在于，所述底座I和基板2之间设置有至少两对加强筋5，所述基板2的一端设置有固定螺钉3且另一端设置有向外侧突起的插板4，所述基板2上设置有若干个固定孔7和用于固定工件的固定螺栓8。
[0015]优选，所述底座I上设置有若干个底孔6。其中，底座I和基板2采用耐磨钢板材质，使用螺钉固定底孔6，为了提高固定的牢度，可以将插板4插入其他工件的限位槽等部位，即通过上下两端同时固定侧向固定工装，固定更牢靠。
[0016]优选，所述加强筋5呈等腰直角三角形形状。
[0017]优选，所述底座I的长度小于基板2长度，比如，底座I的长度是基板2长度的三分之一。
[0018]其中，底孔6的直径可以相同，也可以设置为底孔6的直径不同，可以根据待固定工件的加工环境，选择性的固定部分底孔6。
[0019]在底座和基板之间设置有至少两对加强筋，提高侧向固定工装整体结构的强度，避免发生形变；在底座上设置有若干个底孔，配合基板一端的插板，可灵活的将侧向固定工装移动，增加使用灵活性。
[0020]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种侧向固定工装，包括底座(I)和垂直设置在底座(I)中心的基板(2)，其特征在于，所述底座(I)和基板(2)之间设置有至少两对加强筋(5)，所述基板(2)的一端设置有固定螺钉(3)且另一端设置有向外侧突起的插板(4)，所述基板(2)上设置有若干个固定孔(7)和用于固定工件的固定螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种侧向固定工装，其特征在于，所述底座(I)上设置有若干个底孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种侧向固定工装，其特征在于，所述加强筋(5)呈等腰直角三角形形状。4.根据权利要求3所述的一种侧向固定工装，其特征在于，所述底座(I)的长度小于基板(2 )长度ο5.根据权利要求2所述的一种侧向固定工装，其特征在于，所述底孔(6)的直径相同。6.根据权利要求2所述的一种侧向固定工装，其特征在于，所述底孔(6)的直径不同。
【专利摘要】本发明公开了一种侧向固定工装，包括底座和垂直设置在底座中心的基板，其特征在于，所述底座和基板之间设置有至少两对加强筋，所述基板的一端设置有固定螺钉且另一端设置有向外侧突起的插板，所述基板上设置有若干个固定孔和用于固定工件的固定螺栓。优选，所述底座上设置有若干个底孔。优选，所述加强筋呈等腰直角三角形形状。提高侧向固定工装整体结构的强度，避免发生形变，进一步的，设置活动的底座，增加使用灵活性。
【IPC分类】B25B11/00, B23Q3/00
【公开号】CN105014405
【申请号】CN201510411224
【发明人】周岳标, 赵文荣, 屈永祥
【申请人】江苏南铸科技股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月14日