一种新型铣床冷却机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型铣床冷却机构。
【背景技术】
[0002]铣床是一种常用的技术加工设备，通过安装在铣床主轴上的铣刀的旋转运动及进给运动完成对金属件的成型加工。在铣刀的高速旋转运动切割金属件的过程中，会产生高温使飞溅的金属碎末熔化，并迅速冷却凝结在金属件的其他部位上，形成毛刺，降低所制得金属件的质量。通常的做法是在铣床工作时采用人工对铣头洒水以降低铣头的温度，但这种降温方法效率十分低下且耗费人力，并不能很好地适用在机械化大生产中。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种冷却效果更好的铣床冷却机构。
[0004]为解决上述问题，本发明提供了一种新型铣床冷却机构，用于构成铣床的冷却系统，该铣床包括基座，固定在所述基座上的铣床主体以及与设置在所述铣床主体内的主轴连接的铣头，其特征在于，所述冷却机构包括:
[0005]-主轴喷水冷却系统，其包括与第一冷却水源连接的第一出水管，设置在所述第一出水管上且环绕所述主轴端面的喷水口以及能够将所述冷却水源中的冷却水吸入到所述第一出水管中的第一动力装置；
[0006]-循环冷却系统，其包括两端端口均设置在第二冷却水源中的第二水管以及将该第二冷却水源中的冷却水吸入所述第二水管中并在所述第二冷却水源和第二水管中做循环运动的第二动力装置，所述第二水管为导热材质所制，其部分环绕在所述铣头上。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述第一冷却水源和第二冷却水源均由水箱以及总进水管组成，所述第一出水管与第二水管并联在所述总进水管上，所述总进水管与所述第一出水管、第二水管间还设有控制后两者分别通断控制阀。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述进总水管上还设有单向阀。
[0009]根据权利要求所述的一种新型铣床冷却机构，其特征在于:所述总进水管上还设有与位于所述单向阀和水箱之间的冷却栗。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述第一动力装置和第二动力装置为同一个水栗。
[0011]本发明的有益效果在于，本发明采用主轴端面环形喷水和铣头两侧循环冷却的结构，提高了铣床的冷却效率。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
[0013]其中:2_基座；4-铣头；6_第一出水管；7_第二水管；8_总进水管；9_控制阀，10-单向阀；12-冷却栗。
【具体实施方式】
[0014]下面对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0015]如图1所示，本发明提供了一种新型铣床冷却机构，用于构成铣床的冷却系统，该铣床包括基座2，固定在所述基座2上的铣床主体以及与设置在所述铣床主体内的主轴连接的铣头4，其特征在于，所述冷却机构包括:
[0016]-主轴喷水冷却系统，其包括与第一冷却水源连接的第一出水管6，设置在所述第一出水管6上且环绕所述主轴端面的喷水口以及能够将所述冷却水源中的冷却水吸入到所述第一出水管6中的第一动力装置；
[0017]-循环冷却系统，其包括两端端口均设置在第二冷却水源中的第二水管7以及将该第二冷却水源中的冷却水吸入所述第二水管7中并在所述第二冷却水源和第二水管7中做循环运动的第二动力装置，所述第二水管7为导热材质所制，其部分环绕在所述铣头4上。
[0018]作为本发明的进一步改进，所述第一冷却水源和第二冷却水源均由水箱以及总进水管8组成，所述第一出水管6与第二水管7并联在所述总进水管8上，所述总进水管8与所述第一出水管6、第二水管7间还设有控制后两者分别通断控制阀9。
[0019]作为本发明的进一步改进，所述进总水管上还设有单向阀10。
[0020]根据权利要求所述的一种新型铣床冷却机构，其特征在于:所述总进水管8上还设有与位于所述单向阀10和水箱之间的冷却栗12。
[0021]作为本发明的进一步改进，所述第一动力装置和第二动力装置为同一个水栗。
[0022]本发明的具体原理如下:
[0023](I)本发明共包括两个冷却系统:
[0024]A.由主进水管、控制阀9、第一出水管6以及设置在主轴上且环绕所述主轴端面的喷水口组成冷却系统，对主轴的端面进行冷却，该系统通过控制阀9控制其通断路；
[0025]B.由主进水管、控制阀9、第二水管7环绕铣头4组成冷却系统，因为第二水管7为导热材质制成，与铣头4接触时，能够进行很好的热交换，达到散热效果。
[0026](2)本发明设置有单向阀10，防止冷却水倒流。
[0027](3)设置有冷却栗12，能够提高冷却效果。
[0028]以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种新型铣床冷却机构，用于构成铣床的冷却系统，该铣床包括基座(2)，固定在所述基座(2)上的铣床主体以及与设置在所述铣床主体内的主轴连接的铣头(4)，其特征在于，所述冷却机构包括: -主轴喷水冷却系统，其包括与第一冷却水源连接的第一出水管￠)，设置在所述第一出水管(6)上且环绕所述主轴端面的喷水口以及能够将所述冷却水源中的冷却水吸入到所述第一出水管￠)中的第一动力装置； -循环冷却系统，其包括两端端口均设置在第二冷却水源中的第二水管(7)以及将该第二冷却水源中的冷却水吸入所述第二水管(7)中并在所述第二冷却水源和第二水管(7)中做循环运动的第二动力装置，所述第二水管为导热材质所制，其部分环绕在所述铣头(4)上。2.根据权利要求2所述的一种新型铣床冷却机构，其特征在于:所述第一冷却水源和第二冷却水源均由水箱以及总进水管⑶组成，所述第一出水管(6)与第二水管(7)并联在所述总进水管⑶上，所述总进水管⑶与所述第一出水管(6)、第二水管(7)间还设有控制后两者分别通断的控制阀(9)。3.根据权利要求2所述的一种新型铣床冷却机构，其特征在于:所述进总水管(8)上还设有单向阀(10)。4.根据权利要求3所述的一种新型铣床冷却机构，其特征在于:所述总进水管(8)上还设有与位于所述单向阀(10)和水箱之间的冷却栗(12)。5.根据权利要求4所述的一种新型铣床冷却机构，其特征在于:所述第一动力装置和第二动力装置为同一个水栗。
【专利摘要】本发明公开了一种新型铣床冷却机构，用于构成铣床的冷却系统，该铣床包括基座(2)，固定在所述基座(2)上的铣床主体以及与设置在所述铣床主体内的主轴连接的铣头(4)，其特征在于，所述冷却机构包括：主轴喷水冷却系统，其包括与第一冷却水源连接的第一出水管(6)，设置在所述第一出水管(6)上且环绕所述主轴端面的喷水口以及能够将所述冷却水源中的冷却水吸入到所述第一出水管(6)中的第一动力装置；循环冷却系统，其包括两端端口均设置在第二冷却水源中的第二水管(7)以及将该第二冷却水源中的冷却水吸入所述第二水管(7)中并在所述第二冷却水源和第二水管(7)中做循环运动的第二动力装置，所述第二水管为导热材质所制，其部分环绕在所述铣头(4)上。本发明采用主轴端面环形喷水和铣头两侧循环冷却的结构，提高了铣床的冷却效率。
【IPC分类】B23Q11/10
【公开号】CN105033750
【申请号】CN201510456137
【发明人】陈玉华, 吴红, 刘佳佳, 管志刚, 朱清清, 苏会永, 王秀芝, 李鑫
【申请人】南通科技投资集团股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月29日