[0091]图5和图6分别示出了造粒或粒化装置的前方透视图和后方透视图，该装置带有三个环形模1、I’、1”，其中，两个环形模I’、I”部分示出。图7示出了如图5和图6的装置的侧视图。
[0092]环形模1、1’、1”彼此互相连接，例如，通过连接凸缘51互相拧紧。一个外凸缘52分别布置在两个外环形模1、1”上，驱动单元54的传送带53分别作用在外凸缘的外圆周。环形模1、I’、I”和凸缘51、52共同形成鼓状物，该鼓状物通过凸缘可旋转地安装在几个轴承辊对上，其中轴承辊对包括前轴承辊50和后轴承辊50’。在图6的装置中，前轴承辊和后轴承辊分别布置在前轴和后轴55、55’上，其中轴55、55’或前轴承辊和后轴承辊50、50’彼此这样分开，以便鼓状物由于其自身的重量安装在稳定的状态。使用两个平行布置的滚动轴承代替轴承辊也是可以的。
[0093]三个工作压辊6、6’、6”布置在工作压辊轴56上，该工作压辊轴在轴向方向上延伸通过带有环形模1、I’、I”的鼓状物。工作压辊轴56安装在第二机体30的两边。在示出的装置中，工作压辊轴的两边分别被驱动单元57驱动。第二机体30和工作压辊轴56的支撑/安装分别被这样实现以便工作压辊6、6’、6”能够在环形模1、1’、1”的旋转轴方向上(箭头X)相对于环形模1、1’、1”被替换。工作压辊6、6’、6”和环形模1、1’、1”之间的间距也能够通过上述工作压辊6、6’、6”的替换(箭头j、z)不断地调整。当仅仅使用一个工作压辊时(参见图8)，第二机体30和工作压辊轴56的支撑/安装可以特别实现:使得相对Z-轴(箭头w)可以有一个倾斜。
[0094]为了运走通过敲落或切割设备59、59’、59”敲落的颗粒，传送单元58，例如以导板、滑道或传送带的形式，分别布置在鼓状物或环形模1、1’、1”的下面。
[0095]用于投入块状材料的进料机构60、60’、60”分别布置在环形模或鼓状物两边，并且分别给一个环形模1、I’、I”提供块状材料。
[0096]图8示出了造粒或粒化的装置的投视图，相较于图5-7的装置，该装置特征在于仅仅具有一个环形模I和一个工作压辊6。
[0097]符号说明
[0098]环形模
[0099]2压制通道
[0100]3内表面
[0101]4外表面
[0102]5压实腔
[0103]6，6’，6”工作压辊
[0104]8工作压辊6的外表面
[0105]10, 10’，10” 工作压辊6的旋转轴
[0106]12环形模I的旋转方向
[0107]13环形模I的旋转轴
[0108]14进料口
[0109]15敲落或切割设备
[0110]16块状材料的料坯
[0111]20第一机体
[0112]21轴
[0113]22液压马达
[0114]30第二机体
[0115]31轴
[0116]32液压马达
[0117]40基座
[0118]41滑动轴承
[0119]42滑动轴承
[0120]43滑动轴承
[0121]44搬运器
[0122]50，50’前轴承辊和后轴承辊
[0123]51连接凸缘
[0124]52外凸缘
[0125]53传送带
[0126]54驱动单元
[0127]55，55’前轴和后轴
[0128]56工作压辊轴
[0129]57驱动单元
[0130]58传送单元
[0131]59敲落或切割设备
[0132]60进料机构
[0133]D环形模I的直径线
[0134]DH环形模I的水平直径线
[0135]DV环形模I的垂直直径线
【主权项】
1.一种用块状材料生产颗粒的装置，特别是包括可熔化部分，例如废物、塑料或日常垃圾的软质块状材料，包括 一个环形模(I)，在其中形成径向取向的压制通道(2)，所述压制通道(2)从环形模(I)的内表面(3)延伸到环形模⑴的外表面(4)，其中，所述环形模⑴具有一个延伸通过其中心的水平旋转轴(13)，并且所述环形模(I)实现以便使其能够通过驱动单元在旋转方向(12)上被驱动，其中，所述环形模(I)限定了一个压实腔(5);并且 至少一个工作压辊(6)布置在压实腔(5)中，并用于压实和压制待造粒的块状材料到压制通道⑵中； 其特征在于， 该装置具有第一和第二机体(20、30)，其中环形模(I)可旋转地安装在第一机体(20)中，至少一个工作压辊(6)可旋转地安装在第二机体(30)中，其中，至少两个机体(20、30)之一最好可替换地安装在基座(40)和/或上部结构上，以便在环形模(I)的旋转轴(13)方向上相对于环形模(I)能够替换至少一个工作压辊(6)。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，该装置具有单一工作压辊(6)，工作压辊(6)的旋转轴(10)布置环形模⑴水平直径线(DH)的下面，并且在环形模⑴的旋转方向(12)上穿过环形模(I)的垂直直径线(DV)。3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述工作压辊(6)安装在第二机体(30)中和/或环形模(I)安装在第一机体(30)中，以便他们能够相对于基座(40)和/或上部结构垂直于环形模的水平旋转轴被水平地替换。4.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述工作压辊(6)安装在第二机体(30)中，以便其能够垂直于环形模￠)的水平旋转轴(13)被垂直地替换。5.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述工作压辊￠)的旋转轴(10)能够相对于环形模(I)的水平旋转轴(13)倾斜。6.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述工作压辊(6)为圆柱或圆锥形状。7.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述环形模(I)和/或工作压辊(6)通过电动和/或液压驱动器(22、32)被驱动。8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，具有反转和障碍控制。9.如权利要求7或8所述的装置，其特征在于，具有带有液压驱动器的进料，且通过比例控制来控制环形模(I)和/或工作压辊(6)的液压驱动器(22、32)和进料的液压驱动器，以便使环形模(I)和/或工作压辊￠)的液压驱动器为均布负载，并且实现待造粒的块状材料的最优进料。10.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，具有液压操作驱动器，用于相对于基座(40)和/或上部结构替换第一和第二机体(20、30)。11.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，压缩腔(5)通过至少一个侧壁限定，该至少一个侧壁具有一个进料口(14)，用于投入待造粒的块状材料，其中，进料口根据环形模⑴的旋转方向(12)上布置在工作压辊(6)的前面，以便通过进料口(14)投入的待造粒的块状材料直接进到工作压辊(6)，压实和压制到压制通道(2)中，其中，进料口(14)最好布置在环形模(I)水平直径线的下面。12.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，具有一个进料机构，最好为强制进料机构，用于待造粒的块状材料，所述进料机构具有一个出料口，该出料口通到压实腔(5)中。13.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述出料口延伸到压实强中和/或根据环形模⑴的旋转方向(12)布置在工作压辊(6)的前面，并且在环形模⑴水平直径线(DH)的下面。14.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述环形模(I)和工作压辊(6)的宽度达到300mm，最好为500_，特别是350mm-500mm。15.如前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，所述环形模(1，I’，I”)最好通过外凸缘(52)可旋转地安装在轴承辊或滚动轴承上。16.如权利要求15所述的装置，其特征在于，至少一个工作压辊出，6’，6”)通过工作压辊轴轴(56)支撑，该工作压辊轴(56)延伸通过环形模(1，1’，I”)，并且安装在第二机体(30)上环形模(1，I’，I”)的外面两侧。17.如权利要求15或16所述的装置，其特征在于，几个环形模(1，I’，I”)组合成一个鼓状物。18.如前述权利要求之一所述的装置作为造粒装置的用途，用于从块状材料生产颗粒的，特别是包括可熔化部分，例如废物、塑料或日常垃圾的软质块状材料，或作为一种用于破碎和分离混合材料的粒化装置。
【专利摘要】一种用块状材料生产颗粒的装置，特别是有可熔化部分的软质块状材料，例如废物、塑料或日常垃圾，包括一个环形模(1)，在其中形成径向取向的压制通道(2)，所述压制通道(2)从环形模(1)的内表面(3)延伸到环形模(1)的外表面(4)，其中，所述环形模(1)具有一个穿过其中心的水平旋转轴(13)并配置为能由一驱动单元驱动，所述环形模(1)界定了一个压实腔(5)，并且有至少一个工作辊轮(6)，布置在压实腔(5)中，用于压实和压制待造粒的块状材料到压制通道(2)中；本发明的装置具有第一和第二机体(20、30)，其中两个机体(20、30)在环形模(1)的旋转轴(13)方向上是可分离的，其中环形模(1)安装在第一机体(20)中，至少一个工作辊轮(6)安装在第二机体(30)中。
【IPC分类】B30B11/20, B29B9/06
【公开号】CN105102209
【申请号】CN201480010401
【发明人】贝恩德·帕佩
【申请人】Bp循环系统股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年2月18日
【公告号】EP2961595A1, WO2014131657A1