近对应选用范围的较小端值。进一步优选地，所确定焊接转速分割对应选用 范围的比例与零件的焊接直径分割所处直径范围的比例相同。
[0027] 焊接压力的确定方法如下：
[0028] 对于焊接直径位于巾25-巾40mm直径范围的零件，焊接压力选用范围P= 600-650MPa;对于焊接直径位于（i>40-(i)55mm直径范围的零件，焊接压力选用范围P= 550_600Mpa;
[0029] 优选地，确定焊接压力时，当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较小端值时，焊 接压力趋近对应选用范围的较小端值；当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较大端值 时，焊接压力趋近对应选用范围的较大端值。进一步优选地，所确定焊接压力分割对应选用 范围的比例与零件的焊接直径分割所处直径范围的比例相同。
[0030] 焊接时间的确定方法如下：
[0031] 对于焊接直径位于巾25-<i>40mm直径范围的零件，焊接时间选用范围t = 5-10s ; 对于焊接直径位于巾40-巾55臟直径范围的零件，焊接时间选用范围t= 10-20s。
[0032] 优选地，确定焊接时间时，当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较小端值时，焊 接时间趋近对应选用范围的较小端值；当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较大端值 时，焊接时间趋近对应选用范围的较大端值。进一步优选地，所确定焊接时间分割对应选用 范围的比例与零件的焊接直径分割所处直径范围的比例相同。
[0033] 为了说明此焊接参数设计方法，以我单位某型号涡轮增压器主轴的摩擦为例，详 细阐述此方法的应用过程。此零件焊接处直径为巾42mm，焊接材料为铸态的K18B和调质态 的42CrM〇A。按照此焊接参数的设计方法，其焊接参数取值为：
[0034] 确定焊接转速，零件直径为巾42mm，在巾35-巾45mm之间，且靠近大直径，因此，选 用线速度V = 〇. 45 (m/s)，则焊接转速：
[0036] 确定焊接压力，零件直径为巾42mm，在巾40-巾55之间mm，且靠近小直径，因此，焊 接压力选用P= 550MPa。
[0037] 确定焊接时间，零件直径为巾42mm，在巾40-巾55mm之间，且靠近小直径，因此，焊 接压力选用t = 12s。
[0038] 因此，此型号涡轮增压器主轴的摩擦焊接参数如下表所示：
[0039]
[0040]焊接检验：
[0041] 通过对试验件的拉伸实验检验，此焊接参数焊接的产品零件的焊接强度达到了要 求强度值的110% -120%。
[0042] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通 过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在 形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1. 一种增压器主轴的连续驱动摩擦焊接方法，准备涡轮和光轴作为焊接用的零件， 涡轮的材料为铸态的K18B，光轴的材料为调质态的42CrM 〇A，涡轮和光轴的焊接直径为 伞25- <i> 55mm，其特征在于： 焊接转速的确定方法如下： 采用焊接处线速度表征焊接转速，对于焊接直径位于巾25-巾35mm直径范围的零件， 焊接转速选用范围V = 0.6-0. 5 (m/s);对于焊接直径位于巾35-巾45mm直径范围的零件， 焊接转速选用范围V = 0.55-0. 45 (m/s);对于焊接直径位于巾45-巾55mm直径范围的零 件，焊接转速选用范围V = 〇. 5-0. 4 (m/s); 焊接压力的确定方法如下： 对于焊接直径位于巾25-巾40mm直径范围的零件，焊接压力选用范围P = 600-650MPa ; 对于焊接直径位于巾40-巾55臟直径范围的零件，焊接压力选用范围P = 550-600Mpa ; 焊接时间的确定方法如下： 对于焊接直径位于巾25-巾40_直径范围的零件，焊接时间选用范围t = 5-10s ;对于 焊接直径位于巾40-巾55臟直径范围的零件，焊接时间选用范围t = 10-20s。2. 根据权利要求1所述的增压器主轴的连续驱动摩擦焊接方法，其特征在于：确定焊 接转速时，当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较小端值时，焊接转速趋近对应选用范 围的较大端值；当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较大端值时，焊接转速趋近对应选 用范围的较小端值。3. 根据权利要求2所述的增压器主轴的连续驱动摩擦焊接方法，其特征在于：所确定 焊接转速分割对应选用范围的比例与零件的焊接直径分割所处直径范围的比例相同。4. 根据权利要求1所述的增压器主轴的连续驱动摩擦焊接方法，其特征在于：确定焊 接压力时，当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较小端值时，焊接压力趋近对应选用范 围的较小端值；当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较大端值时，焊接压力趋近对应选 用范围的较大端值。5. 根据权利要求4所述的增压器主轴的连续驱动摩擦焊接方法，其特征在于：所确定 焊接压力分割对应选用范围的比例与零件的焊接直径分割所处直径范围的比例相同。6. 根据权利要求1所述的增压器主轴的连续驱动摩擦焊接方法，其特征在于：确定焊 接时间时，当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较小端值时，焊接时间趋近对应选用范 围的较小端值；当零件的焊接直径趋近所处直径范围的较大端值时，焊接时间趋近对应选 用范围的较大端值。7. 根据权利要求6所述的增压器主轴的连续驱动摩擦焊接方法，其特征在于：所确定 焊接时间分割对应选用范围的比例与零件的焊接直径分割所处直径范围的比例相同。
【专利摘要】本发明公开了一种增压器主轴的连续驱动摩擦焊接方法，焊接转速：零件焊接直径φ25-φ35mm时，焊接转速v＝0.6-0.5(m/s)；零件焊接直径φ35-φ45mm时，焊接转速v＝0.55-0.45(m/s)；零件焊接直径φ45-φ55mm时，焊接转速v＝0.5-0.4(m/s)；焊接压力：零件焊接直径φ25-φ40mm时，焊接压力P＝600-650MPa；零件焊接直径φ40-φ55mm时，焊接压力P＝550-600Mpa；焊接时间：零件焊接直径φ25-φ40mm时，焊接时间t＝5-10s；零件焊接直径φ40-φ55mm时，焊接时间t＝10-20s。本方法可以根据零件的焊接直径设计出一组焊接参数，并且通过对这组焊接参数对零件进行焊接能满足规定的焊接强度要求。
【IPC分类】B23K20/12, B23K20/24
【公开号】CN105108328
【申请号】CN201510602633
【发明人】罗兵, 李成科, 段昌文, 曾凌云
【申请人】重庆江增船舶重工有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月21日