电动旋转式压缩机的调心组装方法

文档序号:9443801阅读:323来源:国知局
电动旋转式压缩机的调心组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机领域,尤其是涉及一种电动旋转式压缩机的调心组装方法。
【背景技术】
[0002]家电商品中耗电量最多的空调中使用的普及型旋转式压缩机,对APF (季节效率)提升和低噪音?振动要求很高。而且,由于旋转速度的高速化制热性能提升受关注。为了满足这些要求,需要研究高效和高可靠性的轴承设计和制造方法。

【发明内容】

[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种电动旋转式压缩机的调心组装方法,调心精度高。
[0004]根据本发明实施例的电动旋转式压缩机的调心组装方法,所述电动旋转式压缩机包括密封的壳体、电机和压缩机构部,所述壳体包括圆柱壳体和密封所述圆柱壳体的两端开口部的第I端板和第2端板,所述电机包括定子和转子,所述定子的外周壁和所述压缩机构部的外周壁固定在所述壳体的内周壁上,所述压缩机构部具有第I轴承组件,所述第I端板上固定有第2轴承;与所述第I轴承组件和所述第2轴承进行滑动配合的曲轴和所述转子固定连接,所述转子位于所述第I轴承组件和所述第2轴承之间;所述调心组装方法通过插入所述定子的内径中的圆柱形调心夹具使所述定子的内径中心轴线、所述第I轴承组件的中心轴线和所述第2轴承的中心轴线重合。
[0005]根据本发明实施例的电动旋转式压缩机的调心组装方法,通过采用圆柱形调心夹具使得定子内径的中心轴线、第I轴承组件的中心轴线和第2轴承的中心轴线重合,从而调心精度高,降低了曲轴与第I轴承组件和第2轴承之间的磨耗,提高电机效率和降低电机噪首,提尚了压缩机的可靠性和性能。
[0006]在本发明的一些实施例中,调心组装方法按照如下步骤依次组装:S1:在所述圆柱壳体中固定所述定子;S2:在所述圆柱壳体上固定所述第I端板;S3:在所述第I端板固定所述第2轴承;S4:在所述圆柱壳体上固定具备所述转子的压缩机构部。
[0007]在本发明的一些实施例中,所述第I端板和所述第2轴承的固定手段、以及所述圆柱壳体和所述压缩机构部的固定手段,为激光焊接或者电弧焊接。
[0008]在本发明的一些实施例中,所述圆柱形调心夹具的夹具外径可扩张。
[0009]在本发明的一些实施例中,所述第I轴承组件由一个或者数个轴承组成。
[0010]在本发明的一些实施例中,首先使得所述曲轴的两端分别通过所述第2轴承和插入所述圆柱壳体开口端内周的壳体保持台的中心进行保持;然后再在所述圆柱壳体的内周固定所述压缩机构部。
[0011]在本发明的一些实施例中,所述第I轴承组件和所述第2轴承均为滚动轴承或者滑动轴承。
[0012]在本发明的一些实施例中,所述压缩机构部为旋转压缩式,所述压缩机构部包括通过所述曲轴进行偏心旋转驱动的活塞和与所述活塞同步往复运行的滑片。
【附图说明】
[0013]图1与本发明实施例相关,表示旋转式压缩机内部构造的纵截面图;
[0014]图2与该实施例相关,定子和圆柱壳体的组装图(第I工序);
[0015]图3与该实施例相关、圆柱壳体和端板的组装图(第2工序);
[0016]图4与该实施例相关、通过调芯夹具对第I轴承组件进行激光焊接组装(第3工序);
[0017]图5与该实施例相关、第I轴承组件的激光焊接组装图(第4工序);
[0018]图6与该实施例相关、压缩机构部的焊接组装图(第5工序);
[0019]图7与该实施例相关、外围组装方法;
[0020]图8与该实施例相关、外围组装可能的压缩机构部的轴承构造。
[0021]附图标记:
[0022]双缸旋转式压缩机1、壳体2、圆柱壳体2a、第I端板2b、第2端板2c、电机4、定子5、转子6、
[0023]压缩机构部20、中隔板23、第I轴承组件15、气缸21、密封板28、活塞32、曲轴33、旋转轴30、气孔30a、
[0024]第2轴承25、轴承架10、排气管3、
[0025]第一壳体保持台40、第二壳体保持台41、外径架40a、端子18、引出线5b、调心夹具55、扩张轴50、中心轴52、限位器53、机构部保持台45、外架45a、中央孔45b、间隙23a。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0027]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0029]在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]下面参考图1-图8详细描述根据本发明实施例的电动旋转式压缩机的调心组装方法,其中电动旋转式压缩机可以为旋转压缩式压缩机、涡旋式压缩机、滑动式压缩机等压缩机。当电动旋转式压缩机为旋转压缩式压缩机时,压缩机构部20为旋转压缩式,压缩机构部20包括通过曲轴33进行偏心旋转驱动的活塞和与活塞同步往复运行的滑片。
[0031]根据本发明实施例的电动旋转式压缩机的调心组装方法,电动旋转式压缩机包括密封的壳体2、电机4和压缩机构部20,壳体2包括圆柱壳体2a和密封圆柱壳体2a的两端开口部的第I端板2b和第2端板2c,电机4包括定子5和转子6,定子5的外周壁和压缩机构部20的外周壁固定在壳体2的内周壁上。
[0032]压缩机构部20具有第I轴承组件15,第I端板2b上固定有第2轴承25。
[0033]与第I轴承组件15和第2轴承25进行滑动配合的曲轴33和转子6固定连接,转子6位于第I轴承组件15和第2轴承25之间。也就是说,曲轴33与转子6固定连接以由转子6驱动转动,曲轴33还分别与第I轴承组件15和第2轴承25滑动配合。可选地,第I轴承组件15和第2轴承25均为滚动轴承或者滑动轴承,即第I轴承组件15可以为滚动轴承或者滑动轴承,第2轴承25也可以为滚动轴承或者滑动轴承。
[0034]调心组装方法通过插入定子5的内径中的圆柱形调心夹具使定子5的内径中心轴线、第I轴承组件15的中心轴线和第2轴承25的中心轴线重合。换言之,调心组装方法采用圆柱形调心夹具对电动旋转式压缩机进行调心,使得定子5内径的中心轴线、第I轴承组件15的中心轴线和第2轴承25的中心轴
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