用于生产材料板的设备和运行这种设备的方法
【专利说明】用于生产材料板的设备和运行这种设备的方法
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1所述的用于生产材料板的设备和一种根据权利要求9所述的用于运行这种设备的方法。
[0002]例如由DE 102 28 936 A1已知现有技术的上述方法和设备，该文献公开了用于连续生产板材的方法和双带压力机，在该压力机中由松散排布的颗粒借助粘结剂在压力和热量下生产出板材，其中，在压制过程中在压力机区段的侧边缘处借助抽吸通道将流出的物质吸走。此外规定，压力机间隙的部分抽吸设有对进气的针对性馈送，以提高和改善抽吸效率。
[0003]在专利文献中有其它公开资料，如DE 42 12 164 C2、DE 101 00 895 C2或者DE
10100 896 VI，这些文献详细描述了这种抽吸解决方案以及用于这种压力机的个别情况解决方案。
[0004]有问题并且也已知的是，部分危及健康的物质会在压制之前、之后或过程中从压制料或者材料板中跑出。至今已知的现有技术仅提供针对特定设备部件的个别解决方案、即所谓的孤岛解决方案，因为用于抽吸以及特别是也用于清洁大体积的排气流的能耗成本较高，并且所需的设备技术同样在购置时过于昂贵。
[0005]这种状况也归因于技术人员至今认为对这种设备、特别是具有多达60米长度的连续工作式压力机或者高度更高的多层压力机的整个装置部件的大体积抽吸仅在个别情况下是合理的并且不是常规的。至今具有压力机的这种抽吸方式的设备对于大空气量的高成本清洁来说在经济上是不利的。
[0006]因此，本发明提出的技术任务是，提供一种用于生产材料板的设备和运行这种设备的方法，借助该设备和方法能以较低的设备技术耗费来显著减少每单位时间的待清洁排气的体积。同时，应当减少用于排气清洁的必要投资成本、使持续运行更经济以及改善整个设备的能量平衡。
[0007]在此，本发明并不仅限于连续工作式(双带)压力机，而是也可以涉及循环式压力机(作为包含保护区域的压力机)。
[0008]用于生产材料板的设备依次包括用于生产待压制的料堆的至少一个成型线路、压力机、锯断装置和冷却装置，针对该设备的解决方案在于，用于馈送进气的装置、特别是进气装置、以及用于抽吸被污染的排气的装置、特别是用于直接在压力机处抽吸排气的装置和/或用于借助布置在压力机上方的罩盖来抽吸排气的装置布置成与压力机有效连接，其中，用于将进气馈送到压力机处的装置与至少一个抽吸装置和/或其它设备部件的排气有效连接。
[0009]针对用于运行用于生产材料板的设备(其依次包括用于生产待压制的料堆的至少一个成型线路、压力机、锯断装置和冷却装置)的方法的解决方案在于，对在压力机处被污染的排气、特别是直接在压力机处和/或借助布置在压力机上方的罩盖进行抽吸并且馈送进气，其中，使进气至少部分地作为其它设备部件的排气、较佳地来自成型线路、锯断装置、冷却装置(特别是构造成星形翻转器)和/或可选的储存区域的排气直接或者间接地在制备之后馈送到压力机。以有利的方式，现在可考虑针对有害物质的工作场所浓度或工作场所极限值的与健康有关的方面。
[0010]上述方法和设备可彼此独立地运行；设备可以特别是用于实施该方法。
[0011]特别是现在有利的是，来自各个设备部件的待清洁的排气流的总排气量可通过重新使用排气流而被用作进气流、特别是用作使排气与环境隔离开的密封空气，并且通过重新使用在(有害物质)负载方面予以集中。这同时又提高了后续的排气清洁或者过滤设备的效率。
[0012]在待清洁的空气量的简化计算实例中可从以下数字出发:
[0013]成型线路的所需排气约为50000立方米/小时、锯断装置和冷却装置的所需排气分别为25000立方米/小时，这产生100000立方米/小时的待清洁的总排气量。直接的压力机抽吸需要约60000立方米/小时、罩盖的抽吸需要约100000立方米/小时，这产生另外的160000立方米/小时的待清洁体积，总和即为260000立方米/小时。如果现在以100000立方米/小时重新利用成型线路、锯断装置和冷却装置的排气，以将这些排气近似用作罩盖的进气，则总和减少了 100000立方米/小时，即还需要清洁160000立方米/小时，这使得减少了多于一半的待清洁的总排气量。
[0014]随之而来还减小了所需清洁功率的设计尺寸以及持续运行中的显著节省。
[0015]在此总设备构思中，现在还可以使容纳至少部分设备的工作车间装备有经调节的空气馈送，这种空气馈送有助于明显减少目前常见的在敞开的工作车间中的能耗。具有大容量抽吸装置的设备通常在敞开的工作车间中运行，它在气候艰难的环境(接近赤道或者两极)中对于实施最佳的24/7生产运行来说并不简化。特别是车间中的温度波动和空气涡流会敏感地干扰传感机构、设备技术或者待压制的材料(成型线路中的料堆)并且显著增加生广废品。
[0016]对于设备还产生如下进一步的特征，它们可以单独地或者组合地导致进一步改善的解决方案:
[0017]-用于馈送进气的装置能直接和/或间接地经由排气清洁装置和/或过滤装置与罩盖和/或其它设备部件的排气有效连接。其中，将间接理解为在抽吸装置和进气装置之间还布置有其它装置、特别是用于清洁或过滤排气的装置，这与来自抽吸装置的排气与进气装置的直接连接是不同的。
[0018]-用于馈送进气的装置应较佳地布置在压力机下方和/或较佳地布置在压力机的进口和出口区域内。进气可以特别是还用作热隔离或有害物质隔离的密封空气。
[0019]-压力机的罩盖基本上可以实施成压力机的封壳。
[0020]-在压力机的封壳中可布置有闸门、特别是作为人力闸门和/或材料闸门。
[0021]-较佳地这种人力闸门和/或材料闸门也可设置在工作车间处，以简化设备或工作车间的受控的空气引导。
[0022]-设备还可进一步包括用于控制或调节排气和/或进气和/或各个设备部件中或者装置中的压力的控制和/或调节装置，该控制和/或调节装置与合适的测量装置和/或控制或调节机构有效连接。
[0023]-该设备可以至少部分地布置在工作车间中。
[0024]-该设备可较佳地包括储存区域。
[0025]在储存区域中，材料板堆叠进一步冷却和蒸发，其中，在此还有意义的是捕获和重新利用储存区域的排气。
[0026]-特别是，储存区域和/或工作车间同样也可与控制和/或调节装置有效连接。
[0027]-设备和/或工作车间可与新鲜空气供给有效连接，以及较佳地为了调节新鲜空气供给的温度和/或湿度而与换热器有效连接，以及特别较佳地使排气与换热器有效连接。
[0028]对于方法也产生如下进一步的特征，它们可以单独地或者组合地导致进一步改善的解决方案:
[0029]-可以在压力机下方和/或较佳地在压力机的进口和出口区域中馈送进气。
[0030]-压力机的至少部分排气可作为压力机和/或其它设备部件的循环空气来馈送。
[0031]-借助控制和/或调节装置可以特别是利用合适的测量装置和/或控制或调节机构来调节和/或控制空气流、特别是排气和/或进气以及各个设备部件或装置的压力。
[0032]-经由新鲜空气供给装置可向设备和/或工作车间供给较佳地来自环境的新鲜空气。
[0033]-新鲜空气可借助换热器来调节到预先给出的温度，其中，较佳地规定，换热器能以已经在设备中产生或者已经存在的剩余能量来运行。
[0034]本发明的主题的其它有利措施和构造从从属权利要求和后续借助附图的描述来得出。
[0035]在附图描述中示出的组合可能性