一种喷油嘴内孔一次性成型的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种喷油嘴内孔成型的装置。
【背景技术】
[0002]喷油嘴是汽车发动机的重要组成部件，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃油燃烧充分。
[0003]喷油嘴内孔的加工过程由于需进行多道成型步骤，因此目前的喷油嘴内孔加工中，每加工完一道工序后转入下一台车床进行下道工序的加工，由此导致二次夹装中产生夹装不正的现象，进而使产品出现不同心、内孔尺寸散差大等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述现有技术中存在的不足，提供一种自动化生产、生产中保质保量的喷油嘴内孔一次性成型的装置。
[0005]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种喷油嘴内孔一次性成型的装置，其特征在于:包括送料机构与成型机构，送料机构包括卡槽、推杆、接近开关，成型机构包括固定盘、转盘、转轴，卡槽固定连接于固定盘一侧，推杆位于卡槽外侧底部，推杆上连接有弹簧，接近开关位于卡槽下方，转盘位于固定盘之上，转轴分别贯穿固定盘、转盘的中心，固定盘上均布连接有电动机，电动机轴端连接刃具，转盘上均布连接有与电动机数量相同的弹費夹头。
[0006]进一步地，所述转轴与转盘之间为固定连接，电动机与固定盘之间为螺栓连接，刃具与电动机之间为螺纹连接，弹簧夹头与转盘之间为螺栓连接。
[0007]进一步地，所述电动机的数量为6?12个。
[0008]进一步地，所述刃具的安装情况为从卡槽下端出件口开始前5?9个电动机上安装钻头，其余电动机上安装铣刀。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过一个装置加工即可将喷油嘴内孔一次性加工成型，解决了一般方法中一个工位的设备无法一次性将喷油嘴内孔加工到位的问题，且节约生产空间；无需较大人力投入，仅需一名操作者即可操作，使生产成本降低；自动化加工，加工中操作者还可以完成对产品的测量检验工作，使生产效率大幅提高，较传统车加工方法生产效率可提高300%?400%。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1为一种喷油嘴内孔一次性成型的装置整体结构主视图。
[0012]图2为一种喷油嘴内孔一次性成型的装置整体结构俯视图。
[0013]图中:1、送料机构，2、成型机构，3、卡槽，4、推杆，5、接近开关，6、固定盘，7、转盘，8、转轴，9、电动机，10、刃具，11、弹簧夹头，12、弹簧，13、待加工件。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例及附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。
[0015]实施例1
[0016]如图1或2所示的一种喷油嘴内孔一次性成型的装置，包括送料机构I与成型机构2，送料机构I包括卡槽3、推杆4、接近开关5，成型机构2包括固定盘6、转盘7、转轴8。卡槽3固定连接于固定盘6 —侧，推杆4位于卡槽3外侧底部，推杆4上连接有弹簧12，接近开关5位于卡槽3下方，固定盘6上均布螺栓连接有6个电动机9，电动机9轴端螺纹连接有刃具10，且从卡槽3下端出件口开始逆时针的前5个电动机9上连接的刃具10为钻头，其余I个电动机9上连接的刃具10为铣刀，转盘7位于固定盘6之上，转盘7上均布螺栓连接有6个弹簧夹头11，转轴8分别贯穿固定盘6、转盘7的中心，转轴8与转盘7之间为固定连接。
[0017]实施例2
[0018]实施例2中采用的喷油嘴内孔一次性成型的装置与实施例1中相同，该实施例的不同相关参数如下:
[0019](I)电动机9的数量为9个；
[0020](2)从卡槽3下端出件口开始逆时针的前7个电动机9上连接的刃具10为钻头，其余2个电动机9上连接的刃具10为铣刀。
[0021]实施例3
[0022]实施例3中采用的喷油嘴内孔一次性成型的装置与实施例2中相同，该实施例的不同相关参数如下:
[0023](I)电动机9的数量为12个；
[0024](2)从卡槽3下端出件口开始逆时针的前9个电动机9上连接的刃具10为钻头，其余3个电动机9上连接的刃具10为铣刀。
[0025]实施例4
[0026]采用实施例1所述的一种喷油嘴内孔一次性成型的装置使喷油嘴内孔一次性成型的方法，包括以下步骤:
[0027]第一步:将待加工件13放入卡槽内；
[0028]第二步:将刃具10安装于电动机9上，设置电动机9转速为5400r/min、进给距离为30mm、进给速度为1.2mm/s ；
[0029]第三步:启动装置，接近开关5感受信号后使推杆4前推待加工件13，弹簧12挤压形变，待加工件13被推进弹簧夹头11内并夹紧后，弹簧12形变恢复，推杆4归位；
[0030]第四步:转轴8带动转盘7逆时针转动，弹簧夹头11夹带待加工件13转动至相邻电动机9连接的刃具10前方，弹簧夹头11夹带待加工件13以300r/min的转速旋转，同时，刃具10在电动机9带动下反方向旋转进给，同时，接近开关5再次感受信号后使推杆4将下一个待加工件13前推入下一个弹簧夹头11内部夹紧；
[0031]第五步:待第一个刃具10加工完毕并旋出之后，转轴8带动转盘7转动至下一相邻电动机9连接的刃具10前方，重复以上旋转进给加工动作，同时，下一个待加工件13重复上一加工步骤；
[0032]第六步:待全部刃具10的进给加工过程进行完毕后，弹簧夹头11夹带成型件转动回至卡槽3前方，弹簧夹头11将成型件弹出，推杆4前推待加工件13进入弹簧夹头11内，重复以上加工步骤。
【主权项】
1.一种喷油嘴内孔一次性成型的装置，其特征在于:包括送料机构(I)与成型机构(2)，送料机构⑴包括卡槽(3)、推杆(4)、接近开关(5)，成型机构⑵包括固定盘(6)、转盘(7)、转轴(8)，卡槽(3)固定连接于固定盘(6) —侧，推杆(4)位于卡槽(3)外侧底部，推杆(4)上连接有弹簧(12)，接近开关(5)位于卡槽(3)下方，转盘(7)位于固定盘(6)之上，转轴⑶分别贯穿固定盘(6)、转盘(7)的中心，固定盘(6)上均布连接有电动机(9)，电动机(9)轴端连接刃具(10)，转盘(7)上均布连接有与电动机(9)数量相同的弹簧夹头(Il)0
2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴内孔一次性成型的装置，其特征在于:所述转轴(8)与转盘(7)之间为固定连接，电动机(9)与固定盘(6)之间为螺栓连接，刃具(10)与电动机(9)之间为螺纹连接，弹簧夹头(11)与转盘(7)之间为螺栓连接。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种喷油嘴内孔一次性成型的装置，其特征在于:所述电动机(9)的数量为6?12个。
4.根据权利要求1或2任一所述的一种喷油嘴内孔一次性成型的装置，其特征在于:所述刃具(10)的安装情况为从卡槽(3)下端出件口开始前5?9个电动机(9)上安装钻头，其余电动机(9)上安装铁刀。
【专利摘要】一种喷油嘴内孔一次性成型的装置，属于机械加工领域。该喷油嘴内孔一次性成型的装置，包括送料机构与成型机构，送料机构包括卡槽、推杆、接近开关，成型机构包括固定盘、转盘、转轴，固定盘上均布连接有电动机，电动机轴端连接刃具，转盘上均布连接有与电动机数量相同的弹簧夹头。本实用新型通过一个装置加工即可将喷油嘴内孔一次性加工成型，解决了一般方法中一个工位的设备无法一次性将喷油嘴内孔加工到位的问题，且节约生产空间；无需较大人力投入，仅需一名操作者即可操作，使生产成本降低；自动化加工，加工中操作者还可以完成对产品的测量检验工作，使生产效率大幅提高，较传统车加工方法生产效率可提高300％～400％。
【IPC分类】B23Q7-02, B23P23-02
【公开号】CN204277455
【申请号】CN201420660504
【发明人】杨旭干
【申请人】扬州润盈机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月6日