[0037]本超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置的工作原理是:CNC加工设备加工好定向套筒19后停机等待取料，手指气缸7夹持定向套筒19，升降气缸6带动手指气缸7上升，无杆气缸4带动底板5沿着输送平台2滑动将定向套筒19送至检测平台I上方，使定向套筒19的安装孔191与限位销钉32的位置正对，升降气缸6带动手指气缸7下降，手指气缸7松开将定向套筒19置于检测平台I上待测，如图1所示。
[0038]驱动气缸一带动总长检测传感器8和深度检测传感器9下降，弹性压销14先与限位销钉32或者定向套筒19接触，随后总长测量头81的抵靠部82与定向套筒19接触并压紧定向套筒19，总长检测传感器8和深度检测传感器9检测定向套筒19的总长和深度，驱动气缸二带动长度检测传感器10上升，检测长度，如图3所示，通过计算得到各个长度参数。槽径检测传感器11的两个夹爪111夹紧，使辅助测量条112卡入环形定位凹槽192，通过槽径检测传感器11测得槽径数据，如图4所示。完成检测后，驱动气缸一带动总长检测传感器8和深度检测传感器9复位，驱动气缸二带动长度检测传感器10复位，槽径检测传感器11复位，等待下一次测量。
[0039]测得的尺寸参数与数据库中储存的标准参数进行对比，根据检测结果，将定向套筒19确定为合格成品、半成品和不合格成品，合格成品通过另一个输送平台2下料(下料与取料的输送过程类似，此处不再赘述)，半成品通过输送平台2送回CNC加工设备进行重新加工，检测到不合格成品后检测装置停止工作并发出报警信号，CNC加工设备停机。
[0040]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0041]尽管本文较多地使用了检测平台1、输送平台2、工件定位座3、座体31、限位销钉32、无杆气缸4、底板5、升降气缸6、手指气缸7、总长检测传感器8、总长测量头81、抵靠部82、深度检测传感器9、深度测量头91、长度检测传感器10、长度测量头101、槽径检测传感器11、夹爪111、辅助测量条112、上连接支架12、下连接支架13、缓冲框架131、弹性压销14、滑轨15、滑块16、光电传感器17、阻尼器18、阻尼头181、定向套筒19、安装孔191、环形定位凹槽192等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述在线检测装置包括检测平台(I)和相互垂直设置在检测平台(I)侧部的两个输送平台(2)，所述检测平台(I)上设置有工件定位座(3)，每个所述输送平台(2)上分别通过无杆气缸(4)滑动连接有至少一个底板(5)，每个所述底板(5)上均通过升降气缸(6)连接有手指气缸(7)，所述手指气缸(7)均朝向所述工件定位座(3)方向设置；所述检测平台(I)上方通过驱动气缸一连接有总长检测传感器(8)和深度检测传感器(9)，所述检测平台(I)下方通过驱动气缸二连接有长度检测传感器(10)，所述检测平台(I)侧方设置有槽径检测传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述工件定位座(3)包括固定在检测平台(I)上的座体(31)，所述座体(31)顶部的中心位置具有向上凸起的限位销钉(32)，所述限位销钉(32)与定向套筒(19)的安装孔(191)形状相匹配且限位销钉(32)的直径略小于安装孔(191)的孔径。
3.根据权利要求1所述的超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述总长检测传感器(8)靠近检测平台(I)的端部具有伸出的总长测量头(81)，所述深度检测传感器(9)靠近检测平台⑴的端部具有伸出的深度测量头(91)，所述总长测量头(81)呈杆状，且所述总长测量头(81)的端部具有沿水平分布的抵靠部(82)，所述深度测量头(91)为长条状结构。
4.根据权利要求1所述的超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述总长检测传感器(8)和深度检测传感器(9)通过上连接支架(12)与驱动气缸一相连，所述总长检测传感器(8)和深度检测传感器(9)靠近检测平台(I)的端部设置有下连接支架(13)，所述下连接支架(13)分别与总长检测传感器(8)和深度检测传感器(9)相连。
5.根据权利要求4所述的超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述下连接支架(13)上位于总长检测传感器(8)和深度检测传感器(9)之间的位置处还设置有弹性压销(14)，所述弹性压销(14)端部具有压紧头，所述弹性压销(14)能够相对于下连接支架(13)上下伸缩运动。
6.根据权利要求4所述的超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述下连接支架(13)正对深度检测传感器(9)的位置处设置有内部为空腔的缓冲框架(131)，所述深度检测传感器(9)的深度测量头(91)穿过上述缓冲框架(131)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述槽径检测传感器(11)靠近检测平台(I)的端部设置有两个夹爪(111)，每个所述夹爪(111)的内侧面上分别具有与定向套筒(19)的环形定位凹槽(192)形状和大小均相匹配的辅助测量条(112)。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述检测平台(I)上设置有用于显示测得数据的显示器。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述输送平台(2)和底板(5)对应的位置处还设置有滑轨(15)，所述底板(5)的底部固定有与滑轨(15)相匹配的滑块(16)。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，其特征在于，所述检测平台(I)上还设置有光电传感器(17)，所述输送平台(2)两端分 别设置有阻尼器(18)，所述阻尼器(18)的阻尼头(181)与底板(5)位置正对。
【专利摘要】本实用新型提供了一种超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有的超越离合器定向套筒检测速度慢的问题。本超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置，包括检测平台和输送平台，所述检测平台上设置有工件定位座，每个输送平台上分别通过无杆气缸滑动连接有至少一个底板，每个底板上均通过升降气缸连接有手指气缸，手指气缸均朝向所述工件定位座方向设置；检测平台上设置总长检测传感器、深度检测传感器、长度检测传感器和槽径检测传感器。本超越离合器定向套筒的机械加工在线检测装置配置在定向套筒的生产流水线上，实现了定向套筒在机械加工过程中的在线检测，提高了定向套筒的生产加工效率。
【IPC分类】B23Q17-20, B23Q7-12, B23Q17-24
【公开号】CN204381977
【申请号】CN201420866914
【发明人】郑明 , 周述平
【申请人】玉环普天单向器有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月30日