一种水箱拉丝机过路模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水箱拉丝机生产技术领域；具体的说是涉及一种水箱拉丝机过路模装置。
【背景技术】
[0002]水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格的连续生产设备，水箱式拉丝机的收卷环节是此设备控制系统中的核心环节，该环节也直接影响着钢丝的质量，收的过紧或过松都会直接影响到钢丝的质量，严重时甚至会报废整盘钢丝，给企业的生产质量埋下了重点的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的:
[0004]主要是为了解决传统的水箱拉丝机在卷盘过程中容易产生废丝，企业钢丝废品率高的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]提供了一种水箱拉丝机过路模装置，包括拉丝机箱体，在拉丝机箱体内部设置有成对S型机架体，每对S型机架体由上支架和下支架组成，上支架和下支架相互对称设置，在上支架的前端和下支架的后端分别设置有过路模套，在过路模套的中心开设有中心模孔，在过路模套的中心模孔内套接有中空的梯形模块，梯形模块的内表面的材质为聚氯乙烯。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]有效的解决了水箱拉丝机体在盘丝过程中产生的过松或过紧的技术问题，降低了企业钢丝的废品率，提高了企业效益。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中；1为拉丝机箱体；2为上支架；3为下支架；4为过路模套；5为中心模孔；6为梯形模块。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细的描述。
[0012]如图1所示，提供了一种水箱拉丝机过路模装置，包括拉丝机箱体1，在拉丝机箱体I内部设置有成对S型机架体，每对S型机架体由上支架2和下支架3组成，上支架2和下支架3相互对称设置，在上支架的前端和下支架的后端分别设置有过路模套4，在过路模套4的中心开设有中心模孔5，在过路模套的中心模孔5内套接有中空的梯形模块6，梯形模块6的内表面的材质为聚氯乙烯，在使用的过程中，卷盘的钢丝通过S型机架体上过路模块进行拉丝，在过路模块内部加装了梯形模块，可以更加有效的保证钢丝的成盘成型，本实用新型结构简单，方便适用。
【主权项】
1.一种水箱拉丝机过路模装置，包括拉丝机箱体，其特征在于:在拉丝机箱体内部设置有成对S型机架体，每对S型机架体由上支架和下支架组成，上支架和下支架相互对称设置，在上支架的前端和下支架的后端分别设置有过路模套，在过路模套的中心开设有中心模孔。
2.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机过路模装置，其特征在于:在过路模套的中心模孔内套接有中空的梯形模块。
3.根据权利要求1或2所述的一种水箱拉丝机过路模装置，其特征在于:梯形模块的内表面的材质为聚氯乙烯。
【专利摘要】本实用新型属于水箱拉丝机生产技术领域；具体的说是涉及一种水箱拉丝机过路模装置，主要是为了解决传统的水箱拉丝机在卷盘过程中容易产生废丝，企业钢丝废品率高的技术问题，提供了一种水箱拉丝机过路模装置，包括拉丝机箱体，在拉丝机箱体内部设置有成对S型机架体，每对S型机架体由上支架和下支架组成，上支架和下支架相互对称设置，在上支架的前端和下支架的后端分别设置有过路模套，在过路模套的中心开设有中心模孔，在过路模套的中心模孔内套接有中空的梯形模块，本实用新型结构简单，钢丝成盘效率高，废品率低，企业经济效益好。
【IPC分类】B21C3-02
【公开号】CN204396496
【申请号】CN201420827945
【发明人】白学斌, 康景许, 焦晓东
【申请人】河南恒星科技股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月24日