一种滚丝机的支撑板结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滚丝机辅助装置技术领域，具体涉及一种滚丝机的支撑板结构。
【背景技术】
[0002]目前市场上的滚丝机在滚压工件时，通常是将工件放置在一个平面支撑板上，由于滚压过程中工件毛坯的尺寸发生变化会导致工件摆动，使精度螺纹的尺寸产生偏差，达不到技术要求。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中的不足，本实用新型所要提供了一种结构简单，基本解决了工件摆动问题的滚丝机支撑板结构。
[0004]技术方案如下:
[0005]一种滚丝机的支撑板结构，包括底座托板，所述底座托板上设置有托架，所述托架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有螺纹槽支撑板，所述螺纹槽支撑板表面设置有倾斜螺纹槽，所述托架两端分别设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在托架和螺纹槽支撑板的左侧，所述第二弹簧的两端分别固定在托架和螺纹槽支撑板的右侧，所述底座托板上还设置有可调支撑装置，所述螺纹槽支撑板是一种轴承钢支撑板，所述螺纹槽支撑板上放置工件，所述螺纹槽支撑板长度大于工件长度。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种滚丝机的支撑板结构，结构简单，能够较好的解决工件的摆动问题，提高机床滚压时的加工精度。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的滚丝机支撑板的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型螺纹槽支撑板的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图1-2所示，本实用新型是一种滚丝机的支撑板结构，包括底座托板1，底座托板I上设置有托架2，所述托架2上设置有滑轨，滑轨上滑动设置有螺纹槽支撑板3，螺纹槽支撑板3为一种轴承钢支撑板，可增强其耐磨性，螺纹槽支撑板3可以在托架2上进行轴向滑动，螺纹槽支撑板3上放置有工件7，螺纹槽支撑板3的长度大于工件7长度，螺纹槽支撑板3表面设置有倾斜螺纹槽4，倾斜螺纹槽4的螺距与滚轮8在滚压工件7时螺纹的螺距相同，倾斜螺纹槽4的螺纹方向与所加工工件的螺纹方向相反，这样工件在滚压过程中形成的齿形正好嵌入到螺纹槽中，保证了工件的中心高步基本不变，托架2两端分别设置有第一弹簧5a和第二弹簧，第一弹簧5a两端分别固定在托架2和螺纹槽支撑板3的左侧，第二弹簧5b两端分别固定在托架2和螺纹槽支撑板3的右侧，螺纹滚压结束后，螺纹支撑板3的轴向移动使弹簧产生了移动拉伸，取下工件后，螺纹支撑板3在弹簧拉力的作用下恢复到原来的位置，底座托板I上还设置有可调支撑装置6，可以根据情况调节螺纹槽支撑板3的高度。
【主权项】
1.一种滚丝机的支撑板结构，包括底座托板(I)，其特征在于，所述底座托板(I)上设置有托架(2)，所述托架(2)上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有螺纹槽支撑板(3)，所述螺纹槽支撑板(3)表面设有倾斜螺纹槽(4)，所述托架(2)两端分别设置有第一弹簧(5a)和第二弹簧(5b)，所述第一弹簧(5a)的两端分别固定在托架(2)和螺纹槽支撑板(3)的左侧，所述第二弹簧(5b )两端分别固定在托架(2 )和螺纹槽支撑板(3 )的右侧，所述底座托板(I)上还设置有可调支撑装置(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种滚丝机的支撑板结构，其特征在于，所述螺纹槽支撑板(3)是一种轴承钢支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种滚丝机的支撑板结构，其特征在于，所述螺纹槽支撑板(3)上放置工件(7)。
4.根据权利要求1或3所述的一种滚丝机的支撑板结构，其特征在于，所述螺纹槽支撑板(3)长度大于工件(7)长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚丝机的支撑板结构，属于滚丝机辅助装置技术领域。包括底座托板，所述底座托板上设置有托架，所述托架上设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有螺纹槽支撑板，所述螺纹槽支撑板表面设有倾斜螺纹槽，所述托架两端分别设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定在托架和螺纹槽支撑板的左侧，所述第二弹簧的两端分别固定在托架和螺纹槽支撑板的右侧，所述底座托板上还设有可调支撑装置。本实用新型结构简单，能够较好的解决工件的摆动问题，提高机床滚压时的加工精度。
【IPC分类】B21H3-04
【公开号】CN204396758
【申请号】CN201420718705
【发明人】周晓平
【申请人】新昌县澄潭镇苗平机械厂
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年11月26日