[0026]为提高减速箱3与工作台I的连接强度，保证钢筋弯曲机的使用寿命及弯曲精度，减速箱3通过设置在箱体31上的多个支撑块(图中未示出)连接在工作台I的底部，各支撑块的结构可相同也可不同，可根据支撑块在箱体31上的具体位置来设定。
[0027]工作盘21位于工作台I的中心，工作盘21中心设有轴孔，减速箱3的输出轴33穿过工作盘21中心的轴孔并与工作盘21连接，使工作盘21随输出轴33的转动而绕其自身的中心轴线转动，输出轴33顶端与工作盘21的上端面位于同一高度，在输出轴33顶端的中心设有心轴孔331，心轴孔331内设有第一粧头轴22，工作盘21上沿其圆周方向设有多个粧头轴孔211，其中的一个粧头轴孔211的内插有第二粧头轴24，在工作盘21转动的过程中，第一粧头轴22与输出轴33同步转动但位置不变，第二粧头轴24绕工作盘21的中心轴线转动。在使钢筋100弯曲时，将钢筋100设于工作盘21上并设于第一粧头轴22与第二粧头轴24之间。为了弯曲不同直径的钢筋100，可在第一粧头轴22和第二粧头轴24上分别套设不同直径的第二轴套23和第三轴套25，还可以将第二粧头轴24插入到工作盘21上不同位置处的粧头轴孔211内。为便于精确控制钢筋100折弯的角度，在工作盘21上沿其圆周方向设有角度刻度线212。
[0028]折弯机构还包括对称设于工作盘21左右两侧的的小车26，小车26上设有用于钢筋100弯曲时固定钢筋100 —个端部的靠山27，钢筋100弯曲时，放置在靠山27的内侧。小车26可沿工作台I的前后方向滑动，以适应于对额定范围内不同直径的钢筋100的固定。
[0029]折弯机构还包括对称设于工作台左右两侧的方便钢筋100移动的滚筒28，该滚筒28设于小车26的外侧，滚筒28的轴心线沿小车26的长度方向设置，钢筋100放置在滚筒28上时，其轴线与滚筒28的轴心线相垂直。
[0030]以下具体阐述本实用新型的钢筋弯曲机的具体的工作过程:
[0031]首先将钢筋100放置在滚筒28上，随着滚筒28的转动，将钢筋100向工作盘21方向移动，钢筋100移动到工作盘21上时，使钢筋100的一端位于第一粧头轴22与第二粧头轴24之间，钢筋100的另一端位于靠山27的内侧，然后启动电机使减速箱3的输入轴32转动，经两级齿轮减速机构34驱使输出轴33转动从而驱动工作盘21转动，当工作盘21转动时，第一粧头轴22与输出轴33同步转动，但位置不变，第二粧头轴24绕工作盘21的轴心线转动，由于钢筋100 —端被靠山27挡住不能自由运动，第二粧头轴24转动时就迫使钢筋100绕着第一粧头轴22弯曲，工作盘21继续旋转，第二粧头轴24也跟随继续旋转，直到工作盘21转动到一定的位置，并将钢筋100弯曲成相应的角度。然后电机反转使工作盘21反转，第二粧头轴24回到起始位置并卸料，即一根钢筋100的弯曲结束。
[0032]综上，由于输入轴从减速箱箱体的顶部伸出，在钢筋弯曲过程中，即使输入轴长期高速运转，输入轴与减速箱箱体之间的密封失效，也不会出现减速箱漏油的现象，彻底的解决了目前钢筋弯曲机领域普遍存在的疑难问题，而且本实用新型的钢筋弯曲机可弯曲额定范围内的不同直径的钢筋，钢筋弯曲精度高，使用及维护都很方便。
[0033]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢筋弯曲机，包括机架、固设于所述机架上方的工作台、设于所述工作台上方用以将钢筋弯曲的折弯机构，所述折弯机构至少包括一工作盘，所述钢筋弯曲机还包括设于所述机架内用以驱动所述工作盘转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动所述工作盘转动的减速箱和驱动所述减速箱动作的电机，所述减速箱包括箱体、一端伸出所述箱体的输入轴、一端伸出所述箱体的输出轴、设于所述箱体内部连接所述输入轴和所述输出轴的的两级齿轮减速机构，其特征在于:所述箱体底部及四周全封闭，所述输入轴从所述箱体的顶端伸出，所述电机与所述输入轴伸出所述箱体的一端连接从而驱动所述输入轴转动；所述输出轴从所述箱体的顶端伸出并伸出所述工作台的上端面，所述工作盘中心设有轴孔，所述输出轴穿过所述工作盘中心的轴孔并带动所述工作盘转动。
2.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于:在所述输出轴端，所述减速箱外部，所述箱体的上端面与所述工作台之间设置有轴承座，所述轴承座中心设有轴孔，所述输出轴穿过所述轴承座的轴孔后伸出所述工作台的上端面。
3.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于:在所述输出轴端，所述工作台与所述输出轴之间设有第一轴套。
4.根据权利要求3所述的钢筋弯曲机，其特征在于:在所述输出轴端，所述工作台与所述输出轴之间设有防尘圈，所述防尘圈套设在在所述第一轴套上并压紧所述工作台的上端面。
5.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于:所述输入轴与所述箱体之间设有第一密封圈，所述输出轴与所述箱体之间设有第二密封圈，所述第一密封圈、所述第二密封圈均采用骨架油封。
6.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于:在所述输入轴端，所述电机的转轴上设有主动轮，所述输入轴的伸出端上设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮上张紧有皮带，使得所述电机驱动所述输入轴转动。
7.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于:所述减速箱通过设置在所述箱体上的支撑块连接在所述工作台底部。
8.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于:所述输出轴顶端中心设有心轴孔，所述心轴孔内设有第一粧头轴，所述第一粧头轴上设有第二轴套，所述工作盘上设有多个沿所述工作盘圆周方向分布的粧头轴孔，其中一个所述粧头轴孔内设有第二粧头轴，所述第二粧头轴上设有第三轴套。
9.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于:所述折弯机构还包括对称设于所述工作盘左右两侧并可前后移动的小车，所述小车上设有用于钢筋弯曲时固定钢筋一个端部的靠山。
10.根据权利要求9所述的钢筋弯曲机，其特征在于:所述折弯机构还包括对称设于所述工作台左右两侧以方便将钢筋移动到所述工作盘的滚筒，所述滚筒设于所述小车的外侦牝所述滚筒的轴心线沿所述小车的长度方向设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋弯曲机，包括机架、工作台、设于工作台上方的折弯机构，折弯机构包括工作盘，钢筋弯曲机还包括驱动工作盘转动的减速箱和电机，减速箱包括箱体、输入轴、输出轴、两级齿轮减速机构，箱体底部及四周全封闭，输入轴从箱体顶端伸出，电机与输入轴伸出箱体的一端连接从而驱动输入轴转动；输出轴从箱体顶端伸出，工作盘中心设有轴孔，输出轴穿过工作盘中心的轴孔并带动工作盘转动。该钢筋弯曲机结构简单，由于输入轴从减速箱箱体的顶部伸出，在钢筋弯曲过程中，即使输入轴长期高速运转，输入轴与减速箱箱体之间的密封失效，也不会出现减速箱漏油的现象，彻底的解决了目前钢筋弯曲机领域普遍存在的疑难问题。
【IPC分类】B21F1-00
【公开号】CN204412985
【申请号】CN201520036679
【发明人】丁根法
【申请人】太仓市利民机械厂
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月20日