形凸面在摆动过程中始终与弧形凹面全接触。其中，所述驱动装置包括摆动气缸19，所述摆动气缸19输出端与所述摆动座14连接。所述角度调节装置包括设于所述摆动座14下部的限位块16和设于底座18上部的两个螺杆15，所述限位块16位于所述两个螺杆15之间，摆动座14摆动时带动限位块16在两个螺杆15之间运动，通过调节螺杆15长度即可调节摆动座14的摆动角度。所述高度调节装置13包括调节垫块和两个垫块安装座，所述两个垫块安装座设于所述摆动座14顶部，所述两个垫块安装座沿所述摆动座14的中轴线对称设置且向所述摆动座14的中轴线倾斜。高度调节装置13的作用是根据不同直径的管材6调整高度，使管材6最高点位于摆动座14的旋转圆心。
[0032]如图1-图4，所述夹紧机构包括沿所述主轴箱I长度方向设置的多根夹紧杆7和驱动各夹紧杆7上下运动的驱动电机。夹紧机构对管材6进行固定，保证切割时管材6稳定，避免管材6晃动造成切割面粗糙。优选地，夹紧杆7与摆动支撑装置10的数量相同。
[0033]如图1-图4，所述进给分度装置8包括弹性卡爪9。进给分度装置8的卡爪9可夹紧管材6使管材6沿轴向进给送料，并可旋转管材6进行圆周分度。将卡爪9设为弹性卡爪9，可避免摆动支撑装置10动作时，管材6轴线偏移造成卡爪9中心与管材6中心不同心，使卡爪9憋力或与管材6脱离，造成夹持松动，丧失精度。
[0034]如图1-图4，作为本实施例的一种优选结构，所述人字形筛缝管加工设备还包括冷却机构，所述冷却机构包括与所述旋转轴2数量相同的喷嘴5和连接各喷嘴5的冷却管路4 ;每根所述旋转轴2上方对应设置一个喷嘴5，所述喷嘴5的喷射方向正对所述旋转轴2上的圆形锯片3，可对加工时的圆形锯片3进行冷却并冲走加工切肩。进一步地，所述人字形筛缝管加工设备还包括过滤装置11，所述过滤装置11包括沿所述主轴箱I长度方向设于所述摆动支撑机构两侧的过滤网。即过滤网的长度方向与主轴箱I的长度方向平行，过滤网的宽度方向与摆动支撑机构的摆动方向平行，过滤网的长度不小于主轴箱I的加工长度，宽度不小于摆动支撑机构每侧的摆动行程，以接住加工切肩为准。该过滤网可设置在底座18上，也可设置在摆动座14上，优选为固定在摆动座14底部。
[0035]本实施例提供的人字形筛缝管加工设备的具体加工步骤为:
[0036](I)根据管材6直径计算高度调节装置13的调节高度，根据缝宽及圆形锯片3厚度计算摆动座14的偏转角度，调节螺杆15的旋合长度，以满足偏转角度要求。
[0037](2)弹性卡爪9夹紧管材6，并将管材6运送至主轴箱I下方，摆动气缸19动作，将摆动座14摆动一定角度，摆动过程中，管材6的最高点不变；夹紧机构下降，压紧管材6。主轴箱I启动，圆形锯片3旋转并下降进刀。同时冷却管路4启动，冷却液从喷嘴5喷出对圆形锯片3冷却。
[0038](3)切割至指定高度后，主轴箱I上升退刀，压紧机构松开管材6，摆动气缸19反方向动作，摆动座14反方向摆动一定角度摆动过程中，管材6的最高点不变；夹紧机构下降，压紧管材6。主轴箱I启动，圆形锯片3旋转并下降进刀，同时冷却管路4启动，冷却液从喷嘴5喷出对圆形锯片3冷却。
[0039](4)切割至指定高度后，主轴箱I上升退刀，压紧机构松开管材6，如此，便完成一次人字形筛缝的切割。
[0040](5)若管材6圆周方向需要加工多条人字形筛缝，则进给分度装置8将管材6旋转一定角度，重复切割，直至人字形筛缝均布整个管材6圆周。进给分度装置8将管材6继续进给，重复切割，直至整根管材6均密布人字形筛缝。
[0041]本实用新型实施例具有以下有益效果:通过设置摆动支撑机构，驱动管材6在加工过程中摆动相应角度，可切割出完整的人字形筛缝，管材6经一次起吊装夹即可完成加工，有效提高加工效率。通过设置夹紧机构，保证加工过程中管材6位置稳定，提高加工精度。通过设置高度调节装置13，可根据不同直径的管材6调整高度，使管材6最高点位于摆动座14的旋转圆心，从而适用范围广，且保证加工精度。
[0042]本实用新型实施例的进一步有益效果是:通过设置弹性卡爪9，可避免摆动支撑装置10动作时，管材6轴线偏移造成卡爪中心与管材6中心不同心，使卡爪憋力或与管材6脱离，造成夹持松动，因而可有效提高加工精度。
[0043]本实用新型实施例的进一步有益效果是:通过设置冷却机构，对圆形锯片3进行冷却并冲走加工切肩，可有效提高设备的使用寿命，降低维修更换费用。通过设置过滤装置11，对冷却液中的切肩过滤，方便排渣除肩。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种人字形筛缝管加工设备，用于在管材上加工人字形筛缝，其特征在于:包括主轴箱、进给分度装置、摆动支撑机构和夹紧机构，所述进给分度装置沿管材进给方向设于所述主轴箱的前侧，所述摆动支撑机构设于所述主轴箱下方，所述夹紧机构设于所述主轴箱上方；所述主轴箱上沿长度方向均匀设有多根旋转轴，所述旋转轴上设有圆形锯片，所述主轴箱竖直方向进退刀。
2.根据权利要求1所述的人字形筛缝管加工设备，其特征在于:所述摆动支撑机构包括沿所述主轴箱长度方向设置的多个摆动支撑装置，所述摆动支撑装置包括底座、摆动座、高度调节装置、驱动所述摆动座摆动的驱动装置和调节所述摆动座摆动角度的角度调节装置，所述底座顶部设有弧形凹面，所述摆动座底部对应设有弧形凸面，所述弧形凸面与所述弧形凹面相切接触，所述高度调节装置设于所述摆动座顶部。
3.根据权利要求2所述的人字形筛缝管加工设备，其特征在于:所述驱动装置包括摆动气缸，所述摆动气缸输出端与所述摆动座连接。
4.根据权利要求2所述的人字形筛缝管加工设备，其特征在于:所述角度调节装置包括设于所述摆动座下部的限位块和设于底座上部的两个螺杆，所述限位块位于所述两个螺杆之间。
5.根据权利要求2所述的人字形筛缝管加工设备，其特征在于:所述高度调节装置包括调节垫块和两个垫块安装座，所述两个垫块安装座设于所述摆动座顶部，所述两个垫块安装座沿所述摆动座的中轴线对称设置且向所述摆动座的中轴线倾斜。
6.根据权利要求1或2所述的人字形筛缝管加工设备，其特征在于:所述夹紧机构包括沿所述主轴箱长度方向设置的多根夹紧杆和驱动各夹紧杆上下运动的驱动电机。
7.根据权利要求1所述的人字形筛缝管加工设备，其特征在于:所述进给分度装置包括弹性卡爪。
8.根据权利要求1所述的人字形筛缝管加工设备，其特征在于:所述人字形筛缝管加工设备还包括冷却机构，所述冷却机构包括与所述旋转轴数量相同的喷嘴和连接各喷嘴的冷却管路；每根所述旋转轴上方对应设置一个喷嘴，所述喷嘴的喷射方向正对所述旋转轴上的圆形锯片。
9.根据权利要求8所述的人字形筛缝管加工设备，其特征在于:所述人字形筛缝管加工设备还包括过滤装置，所述过滤装置包括沿所述主轴箱长度方向设于所述摆动支撑机构两侧的过滤网。
10.根据权利要求1所述的人字形筛缝管加工设备，其特征在于:所述多根旋转轴分成多组，每组连接一个输出电机，每个输出电机与对应组内的各旋转轴之间采用单级或多级齿轮传动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种人字形筛缝管加工设备，用于在管材上加工人字形筛缝，包括主轴箱、进给分度装置、摆动支撑机构和夹紧机构，进给分度装置沿管材进给方向设于主轴箱的前侧，摆动支撑机构设于主轴箱下方，夹紧机构设于主轴箱上方；主轴箱上沿长度方向均匀设有多根旋转轴，旋转轴上设有圆形锯片，主轴箱竖直方向进退刀。本实用新型通过设置摆动支撑机构，驱动管材在加工过程中摆动相应角度，可切割出完整的人字形筛缝，管材经一次起吊装夹即可完成加工，有效提高加工效率。通过设置高度调节装置，可根据不同直径的管材调整高度，使管材最高点位于摆动座的旋转圆心，从而适用范围广，且保证加工精度。
【IPC分类】B23D47-04, B23Q11-00, B23D59-02
【公开号】CN204413286
【申请号】CN201520084115
【发明人】孙勇, 王林, 严光敏, 彭慰, 王竹峰, 温琚玲
【申请人】武汉华工激光工程有限责任公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月6日