数控机床全自动铣功能装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控机床全自动铣功能装置，属于机械行业技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术数控机床的铣功能装置一般安装在机架上，有利于大工件数控加工，如果加工小型工件，操作麻烦影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而设计一种结构合理，铣功能机头可以上下滑动，控制精密灵活的数控机床全自动铣功能装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种数控机床全自动铣功能装置，其特征在于:包括一号固定板、二号固定板、机头、机头传动组件和动力传动组件，机头传动组件与机头连接，机头传动组件安装在一号固定板上，动力传动组件安装在二号固定板上，机头传动组件与动力传动组件连接，一号固定板与二号固定板固定。
[0005]所述的机头传动组件包括丝杆、丝杆螺母、滑板，所述的一号固定板内设置有滑槽，滑板卡入滑槽中可以滑动，机头与滑板固定，滑板上设置有连接块，连接块与丝杆螺母固定，丝杆螺母拧入丝杆，丝杆安装在一号固定板内，丝杆的顶端与动力传动组件连接。
[0006]所述的动力传动组件包括伺服电机、两个带轮，所述的伺服电机固定在二号固定板上，其中一个带轮与伺服电机的电机轴固定，另一个带轮与丝杆的顶端固定，两个带轮之间通过皮带连接。
[0007]本实用新型所述丝杆的两端均设置有轴承座，轴承座固定在一号固定板内，丝杆穿过轴承座。
[0008]本实用新型所述的带轮上设置有保护套，保护套覆盖在带轮上，保护套与一号固定板固定。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果:结构设计合理，铣功能机头可以上下滑动，控制精密灵活。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]实施例:
[0014]参见图1?图2，本实施例包括一号固定板2、二号固定板5、机头7、机头传动组件和动力传动组件，机头传动组件与机头7连接，机头传动组件安装在一号固定板2上，动力传动组件安装在二号固定板5上，机头传动组件与动力传动组件连接，一号固定板2与二号固定板5固定。
[0015]所述的机头传动组件包括丝杆14、丝杆螺母15、滑板3，所述的一号固定板2内设置有滑槽20，滑板3卡入滑槽20中可以滑动，机头7与滑板3固定，滑板3上设置有连接块18，连接块18与丝杆螺母15固定，丝杆螺母15抒入丝杆14，丝杆14安装在一号固定板2内，丝杆14的顶端与动力传动组件连接。
[0016]所述的动力传动组件包括伺服电机24、两个带轮21，所述的伺服电机24固定在二号固定板5上，其中一个带轮21与伺服电机24的电机轴固定，另一个带轮21与丝杆14的顶端固定，两个带轮21之间通过皮带25连接。
[0017]本实用新型所述丝杆14的两端均设置有轴承座16，轴承座16固定在一号固定板2内，丝杆14穿过轴承座16。
[0018]本实用新型所述的带轮21上设置有保护套6，保护套6覆盖在带轮21上，保护套6与一号固定板2固定。
[0019]使用时，动力传动组件是带动机头传动组件正反运行，机头传动组件是调节铣功能机头7可以上下滑动；应用方法是:启动伺服电机24 (正反旋转)，在皮带的作用下带轮21带动丝杆14旋转，丝杆14带动丝杆螺母15上下滑行，丝杆螺母15带动滑板3在一号固定板2上上下移动，滑板3带动铣功能机头7上下滑行。
[0020]本实施例可以与刀夹板I互相合作，实现工件铣功能加工。一号固定板2与二号固定板5安装在刀夹板I上，刀夹板I是安装在数控机床的刀夹装置上，可以前后、左右滑动，确保铣功能装置的铣功能机头7实现工件铣功能加工。
[0021]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种数控机床全自动铣功能装置，其特征在于:包括一号固定板、二号固定板、机头、机头传动组件和动力传动组件，机头传动组件与机头连接，机头传动组件安装在一号固定板上，动力传动组件安装在二号固定板上，机头传动组件与动力传动组件连接，一号固定板与二号固定板固定； 所述的机头传动组件包括丝杆、丝杆螺母、滑板，所述的一号固定板内设置有滑槽，滑板卡入滑槽中可以滑动，机头与滑板固定，滑板上设置有连接块，连接块与丝杆螺母固定，丝杆螺母拧入丝杆，丝杆安装在一号固定板内，丝杆的顶端与动力传动组件连接； 所述的动力传动组件包括伺服电机、两个带轮，所述的伺服电机固定在二号固定板上，其中一个带轮与伺服电机的电机轴固定，另一个带轮与丝杆的顶端固定，两个带轮之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的数控机床全自动铣功能装置，其特征在于:所述丝杆的两端均设置有轴承座，轴承座固定在一号固定板内，丝杆穿过轴承座。
3.根据权利要求1或2所述的数控机床全自动铣功能装置，其特征在于:所述的带轮上设置有保护套，保护套覆盖在带轮上，保护套与一号固定板固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控机床全自动铣功能装置，它包括一号固定板、二号固定板、机头、机头传动组件和动力传动组件，机头传动组件与机头连接，机头传动组件安装在一号固定板上，动力传动组件安装在二号固定板上，机头传动组件与动力传动组件连接，一号固定板与二号固定板固定。本实用新型结构设计合理，铣功能机头可以上下滑动，控制精密灵活。
【IPC分类】B23Q1-25
【公开号】CN204413614
【申请号】CN201420840415
【发明人】赵帅
【申请人】浙江恒大数控机床制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日