一种螺母锁扣自动冲压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲压机，具体说是一种一种螺母锁扣自动冲压机。
【背景技术】
[0002]目前螺母自锁扣是防止螺栓松动常用手段，通过在螺母上冲压凹槽对应角式突起，防止螺栓松动，但传统加工方法为使用模具，人工操作对单一螺母进行冲压，劳动强度大、工作危险性高，且效率低下，不适合企业大规模生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的便是提供一种能自动化生产，批量对螺母进行加工的自动冲压机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括机架、塔架、进料斗、气缸、电机，所述机架一侧设有塔架，所述塔架上侧设有进料斗，所述进料底部为圆锥形，所述料斗底部焊接有翻转器，所述翻转器连接有进料槽，所述机架顶部设有工作台，所述工作台内设有花式转盘，所述工作台下方设有电机，所述花式转盘上方设有旋转挡盘，所述花式转盘、旋转挡盘通过螺栓与电机连接，所述工作台一侧设有焊接在机架上的支架，所述支架上设有气缸，所述气缸连接有冲压头，所述花式转盘上设有开口式单料槽，所述旋转挡盘上设有与开口式单料槽对应的冲压孔，所述冲压头与冲压孔其中一个对应，所述花式转盘高于工作台，所述工作台一侧焊接有出料斗。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果:
[0006]1、使用自重实现物料矫正、填装和输送，结构简单维护方便。
[0007]2、使用电机带动花式转盘换来，同步自动冲压，实现无人冲压，避免了人员伤害，提升了工作效率，为企业带来了效益。
【附图说明】
[0008]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、机架，2、塔架，3、进料斗，4、气缸，5、电机，6、翻转器，7、进料槽，8、工作台，9、花式转盘，10、旋转挡盘，11、螺栓，12、支架，13、冲压头，14、开口式单料槽，15、冲压孔，16、出料斗。
【具体实施方式】
[0011]包括机架1、塔架2、进料斗3、气缸4、电机5，所述机架I 一侧设有塔架2，所述塔架2上侧设有进料斗3，所述进料斗底部为圆锥形，所述进料斗底部焊接有翻转器6，所述翻转器6连接有进料槽7，所述机架I顶部设有工作台8，所述工作台8内设有花式转盘9，所述工作台8下方设有电机5，所述花式转盘9上方设有旋转挡盘10，所述花式转盘9、旋转挡盘10通过螺栓11与电机5连接，所述工作台8 —侧设有焊接在机架I上的支架12，所述支架12上设有气缸4，所述气缸4连接有冲压头13，所述花式转盘9上设有开口式单料槽14，所述旋转挡盘10上设有与开口式单料槽14对应的冲压孔15，所述冲压头13与冲压孔15其中一个对应，所述花式转盘9高于工作台8，所述工作台8 一侧焊接有出料斗16。
[0012]本实用新型的工作原理:将物料放入进料斗3，依靠自重下落，经翻转器6翻转放平后，沿进料槽7进入开口式单料槽14，电机5转动带动花式转盘9和旋转挡盘10转动，到达冲压头13位置，气缸4伸缩完成冲压，经出料斗16处依靠自重下落。
【主权项】
1.一种螺母锁扣自动冲压机，包括机架、塔架、进料斗、气缸、电机，其特征在于:所述机架一侧设有塔架，所述塔架上侧设有进料斗，所述进料斗底部为圆锥形，所述进料斗底部焊接有翻转器，所述翻转器连接有进料槽，所述机架顶部设有工作台，所述工作台内设有花式转盘，所述工作台下方设有电机，所述花式转盘上方设有旋转挡盘，所述花式转盘、旋转挡盘通过螺栓与电机连接，所述工作台一侧设有焊接在机架上的支架，所述支架上设有气缸，所述气缸连接有冲压头，所述花式转盘上设有开口式单料槽，所述旋转挡盘上设有与开口式单料槽对应的冲压孔，所述冲压头与冲压孔其中一个对应，所述花式转盘高于工作台，所述工作台一侧焊接有出料斗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺母锁扣自动冲压机，包括机架、塔架、进料斗、气缸、电机，机架一侧设有塔架，塔架上侧设有进料斗，进料斗底部为圆锥形，进料斗底部焊接有翻转器，翻转器连接有进料槽，机架顶部设有工作台，工作台内设有花式转盘，工作台下方设有电机，花式转盘上方设有旋转挡盘，花式转盘、旋转挡盘通过螺栓与电机连接，工作台一侧设有焊接在机架上的支架，支架上设有气缸，气缸连接有冲压头，花式转盘上设有开口式单料槽，旋转挡盘上设有与开口式单料槽对应的冲压孔，冲压头与冲压孔其中一个对应，工作台一侧焊接有出料斗，本实用新型的有益效果：自动装料、冲压、出料，劳动程度底、效率高、减少人员伤害。
【IPC分类】B21D43-04, B21D53-24, B21D22-02
【公开号】CN204430062
【申请号】CN201520004608
【发明人】陈永臻, 董增斌, 王翠
【申请人】山东高强紧固件有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月6日