新型焊梁夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种新型焊梁夹具。
【背景技术】
[0002]目前，对于用搭接焊接制作的梁类，通常有两方面影响其焊接质量，一是搭接处的精度，二是形面的精度；要使搭接处的精度达到其焊接时焊缝稳定的状况则需要在冲压方面花费较大的成本对其进行严格的控制，而对于梁类结构的侧边拉延过长，形面精度难以控制的问题，则需要使用整形模具在焊前对其整形，这在增加了成本的同时也使加工程序更加繁琐；另外在焊接过程中还可能出现梁受热变形而不符合产品精度要求的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种新型焊梁夹具，旨在提高梁类产品的焊接质量、控制产品精度的同时，降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种新型焊梁夹具，包括若干水平夹紧装置、若干垂直压紧装置、固定装置，所述水平夹紧装置和垂直压紧装置均与固定装置连接，所述水平夹紧装置包括支撑块、设置在所述支撑块下方的水平压臂气缸、与水平压臂气缸连接并对称设置在支撑块两侧的水平压臂，所述支撑块用于放置梁，所述水平压臂用于从前后方向夹紧梁，所述垂直压紧装置包括垂直压臂气缸、与垂直压臂气缸连接的垂直压臂，所述垂直压臂用于从上方压紧梁。
[0005]优选地，所述新型焊梁夹具还包括Y型结构的定位装置，所述定位装置用于对梁的结构定位。
[0006]优选地，所述定位装置还包括定位气缸，所述定位气缸控制Y型结构上下移动。
[0007]优选地，所述水平压臂为T型结构。
[0008]优选地，所述水平夹紧装置的数量为三，均匀分布在梁的两头与中间。
[0009]优选地，所述垂直压紧装置的数量为四，所述垂直压臂均匀分布在梁上。
[0010]优选地，所述固定装置为安装板，所述安装板设有三个用于安装所述水平夹紧装置的第一孔洞，所述水平夹紧装置安装在同一直线上。
[0011]优选地，所述垂直压紧装置安装在安装板的一侧，且与所述水平夹紧装置安装的直线平行。
[0012]优选地，所述安装板还设有两个用于安装所述定位装置的第二孔洞，所述第二孔洞设置在第一孔洞之间。
[0013]优选地，所述固定装置为安装架，所述水平夹紧装置、垂直压紧装置与所述固定装置固定连接。
[0014]本实用新型通过对焊梁夹具进行改进，在水平夹紧装置和垂直压紧装置共同作用下，对梁的形面以及搭接处进行定形，降低了冲压工艺难度和产品的精度要求，并且减少了一套模具，降低了生产成本，同时克服了梁类结构的焊接变形带来的精度偏差，使其能符合总成产品精度要求。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型新型焊梁夹具一实施例的结构示意图。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]本实用新型提供一种新型焊梁夹具，参照图1，图1为本实用新型新型焊梁夹具一实施例的结构示意图；在该实施例中，新型焊梁夹具包括若干水平夹紧装置2、若干垂直压紧装置3、固定装置I ;所述水平夹紧装置2的数量可为三，均匀分布在梁5的两头与中间，所述垂直压紧装置3的数量可为四，均匀分布在梁5的一侧；所述固定装置I可为安装板或为安装架；所述水平夹紧装置2和垂直压紧装置3均与固定装置I连接，所述水平夹紧装置2包括支撑块22、设置在所述支撑块22下方的水平压臂气缸21、与水平压臂气缸21连接并对称设置在支撑块22两侧的水平压臂23，所述水平压臂23可为T型结构，所述支撑块22用于放置梁5，所述水平压臂23用于从前后方向夹紧梁5，所述垂直压紧装置3包括垂直压臂气缸31、与垂直压臂气缸31连接的垂直压臂32，所述垂直压臂用32于从上方压紧梁5 ;新型焊梁夹具在工作时可先用水平夹紧装置2从前后方向夹紧梁5，然后再用垂直压紧装置3从上往下压紧梁5 ;或者，水平夹紧装置2和垂直压紧装置3同时工作，从梁5的前后上下方向同时压紧梁5。
[0019]本实用新型通过对焊梁夹具进行改进，在水平夹紧装置和垂直压紧装置共同作用下，对梁的形面以及搭接处进行定形，降低了冲压工艺难度和产品的精度要求，并且减少了一套模具，降低了生产成本，同时克服了梁类结构的焊接变形带来的精度偏差，使其能符合总成产品精度要求。
[0020]所述新型焊梁夹具还可包括Y型结构的定位装置4，所述定位装置4用于对梁5的结构定位，以防水平夹紧装置2在夹紧时梁5的结构位移，夹紧效果不好；所述定位装置还可包括定位气缸41，所述定位气缸41控制Y型结构上下移动，用于在放置梁前控制Y型结构往上移动，便于放置梁；在焊接后控制Y型结构往下移动，便于取走梁；所述固定装置I为安装板时，可在安装板上设有三个用于安装所述水平夹紧装置2的第一孔洞，且水平夹紧装置2安装在同一直线上，在第一孔洞之间还可设有第二孔洞用于安装所述定位装置4 ;在安装板的一侧安装有垂直压紧装置3，且垂直压紧装置3安装的中心线与水平夹紧装置2的中心线平行；当固定装置4为安装架时，水平夹紧装置2和垂直压紧装置3固定在安装架上，如水平夹紧装置2和垂直压紧装置3与固定装置4焊接连接。
[0021]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型焊梁夹具，包括若干水平夹紧装置、若干垂直压紧装置、固定装置，其特征在于，所述水平夹紧装置和垂直压紧装置均与固定装置连接，所述水平夹紧装置包括支撑块、设置在所述支撑块下方的水平压臂气缸、与水平压臂气缸连接并对称设置在支撑块两侧的水平压臂，所述支撑块用于放置梁，所述水平压臂用于从前后方向夹紧梁，所述垂直压紧装置包括垂直压臂气缸、与垂直压臂气缸连接的垂直压臂，所述垂直压臂用于从上方压紧梁。
2.如权利要求1所述的新型焊梁夹具，其特征在于，所述新型焊梁夹具还包括Y型结构的定位装置，所述定位装置用于对梁的结构定位。
3.如权利要求2所述的新型焊梁夹具，其特征在于，所述定位装置还包括定位气缸，所述定位气缸控制Y型结构上下移动。
4.如权利要求3所述的新型焊梁夹具，其特征在于，所述水平压臂为T型结构。
5.如权利要求4所述的新型焊梁夹具，其特征在于，所述水平夹紧装置的数量为三，均匀分布在梁的两头与中间。
6.如权利要求5所述的新型焊梁夹具，其特征在于，所述垂直压紧装置的数量为四，所述垂直压臂均匀分布在梁上。
7.如权利要求6所述的新型焊梁夹具，其特征在于，所述固定装置为安装板，所述安装板设有三个用于安装所述水平夹紧装置的第一孔洞，所述水平夹紧装置安装在同一直线上。
8.如权利要求7所述的新型焊梁夹具，其特征在于，所述垂直压紧装置安装在安装板的一侧，且与所述水平夹紧装置安装的直线平行。
9.如权利要求8所述的新型焊梁夹具，其特征在于，所述安装板还设有两个用于安装所述定位装置的第二孔洞，所述第二孔洞设置在第一孔洞之间。
10.如权利要求4所述的新型焊梁夹具，其特征在于，所述固定装置为安装架，所述水平夹紧装置、垂直压紧装置与所述固定装置固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型焊梁夹具，包括若干水平夹紧装置、若干垂直压紧装置、固定装置，所述水平夹紧装置和垂直压紧装置均与固定装置连接，所述水平夹紧装置包括支撑块、设置在所述支撑块下方的水平压臂气缸、与水平压臂气缸连接并对称设置在支撑块两侧的水平压臂，所述支撑块用于放置梁，所述水平压臂用于从前后方向夹紧梁，所述垂直压紧装置包括垂直压臂气缸、与垂直压臂气缸连接的垂直压臂，所述垂直压臂用于从上方压紧梁；本实用新型降低了冲压工艺难度和产品的精度要求，降低了生产成本，同时克服了梁类结构的焊接变形带来的精度偏差，使其能符合总成产品精度要求。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204430653
【申请号】CN201520072796
【发明人】王凯, 覃招款
【申请人】广州中益机械有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月3日