倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械装夹夹具技术领域，具体的涉及一种倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具。
【背景技术】
[0002]如图1-图4所示，为现有的一种倒挡换挡悬臂的结构示意图。该倒挡换挡悬臂包括悬臂本体1，悬臂本体上设有定位孔2和与定位孔2平行的导向孔3，定位孔2和导向孔3之间设有同轴的通孔I 4和通孔II 5，且定位孔2的侧壁上设有通孔III 6，在沿着定位孔2的轴向视图上，通孔III 6的轴线与通孔I 4的轴线之间的夹角为75°。
[0003]现有技术中，一般采用普通钻床加工通孔I 4、通孔II 5和通孔III6，需要分别采用多套钻孔装夹夹具才能完成不同孔在加工时的定位装夹，不仅效率低下，而且多次装夹造成的定位误差增大，产品的合格率较低，生产成本较大。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，采用该装夹夹具后，可利用加工中心一次性完成通孔1、通孔II和通孔III的钻孔加工，具有生产效率高，加工精度高的优点。
[0005]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，包括底板和压板，所述底板上固定安装有分别与所述倒挡换挡悬臂的定位孔和导向孔配合的定位柱和导向柱，所述定位柱和导向柱上分别设有用于在加工所述倒挡换挡悬臂的通孔I和通孔II时让位的让位孔I和让位孔II，且所述定位柱上设有用于在加工所述倒挡换挡悬臂的通孔III时的让位孔III，所述底板的一侧边缘设有与所述让位孔III的轴线垂直的定位直边；所述底板和压板之间设有用于将所述倒挡换挡悬臂压紧固定的螺栓，且所述压板的一端与所述定位柱对应，另一端与所述底板之间设有顶杆。
[0007]进一步，所述定位柱包括定位安装段和与所述倒挡换挡悬臂的定位孔配合的定位装夹段，所述定位安装段与所述定位装夹段之间设有限位轴环，且所述让位孔I和让位孔III均设置在所述定位装夹段上。
[0008]进一步，所述底板的中心设有用于安装所述定位柱的定位柱安装孔，所述定位柱安装孔的内壁与所述定位安装段的外壁上分别对应设有相互配合的定位防转平面I。
[0009]进一步，所述导向柱包括导向安装段和与所述倒挡换挡悬臂的导向孔配合的导向装夹段；所述底板上设有与所述导向安装段配合的导向柱安装孔，且所述导向安装段的端部设有与所述导向柱安装孔限位配合的限位轴端，所述导向安装段与所述导向柱安装孔之间分别对应设有相互配合的定位防转平面II。
[0010]进一步，所述底板上设有与所述限位轴端配合的沉孔，所述定位安装段的端部设有固定螺母，且所述固定螺母与所述底板之间设有套装在所述定位安装段上并将所述限位轴端压紧固定的连接柄。
[0011]进一步，所述螺栓与所述底板螺纹配合，且所述压板上设有用于安装所述螺栓的腰形圆孔。
[0012]进一步，所述顶杆的一端与所述底板螺纹配合，另一端与所述压板接触配合。
[0013]进一步，所述顶杆的外周壁上对应设有两个相互平行的夹持平面。
[0014]本发明的有益效果在于:
[0015]本发明的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，使用时，利用定位柱和导向柱分别与倒挡换挡悬臂的定位孔和导向孔配合定位倒挡换挡悬臂，而后利用压板将倒挡换挡悬臂压紧固定，如此，即可利用设置在定位柱上的让位孔1、让位孔III，以及设置在导向柱上的让位孔II，采用加工中心直接在倒挡换挡悬臂钻孔加工出通孔1、通孔II和通孔III，即一次装夹即完成了三个孔的钻孔加工，具有装夹次数少、定位精度高、加工精度高和生产效率高的优点，并能够有效降低加工成本。
【附图说明】
[0016]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明:
[0017]图1为现有的一种倒挡换挡悬臂的结构示意图；
[0018]图2为图1的A-A剖视图；
[0019]图3为图1的B-B剖视图；
[0020]图4为图1的C向视图；
[0021]图5为本发明倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具实施例的结构示意图；
[0022]图6为图5的仰视图；
[0023]图7为底板的结构不意图；
[0024]图8为图7的俯视图；
[0025]图9为定位柱的结构示意图；
[0026]图10为图9的左视图；
[0027]图11为导向柱的结构示意图；
[0028]图12为顶杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0030]如图5所示，为本发明倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具实施例的结构示意图。本实施例的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，包括底板11和压板12，底板11上固定安装有分别与倒挡换挡悬臂的定位孔2和导向孔3配合的定位柱13和导向柱14，定位柱13和导向柱14上分别设有用于在加工倒挡换挡悬臂的通孔I 4和通孔II 5时让位的让位孔I 15和让位孔II 16，且定位柱13上设有用于在加工倒挡换挡悬臂的通孔III 6时的让位孔III 17，底板11的一侧边缘设有与让位孔III 17的轴线垂直的定位直边18。底板11和压板12之间设有用于将倒挡换挡悬臂压紧固定的螺栓19，且压板12的一端与定位柱13对应，在装夹时压在倒挡换挡悬臂的定位孔2的一端端面上，另一端与底板11之间设有顶杆20。本实施例的螺栓19与底板11螺纹配合，且压板12上设有用于安装螺栓19的腰形圆孔21，能够方便调节压板12的位置。本实施例的顶杆20的一端与底板11螺纹配合，另一端设有球面与压板12接触配合，且顶杆20的外周壁上对应设有两个相互平行的夹持平面22，方便利用扳手等工具驱动顶杆20旋转，以调节底板11和顶板12之间的间距。
[0031]进一步，定位柱13包括定位安装段13a和与倒挡换挡悬臂的定位孔2配合的定位装夹段13b，定位安装段13a与定位装夹段13b之间设有限位轴环13c，且让位孔I 15和让位孔III17均设置在定位装夹段13a上。本实施例的底板11的中心设有用于安装定位柱12的定位柱安装孔11a，定位柱安装孔11a的内壁与定位安装段13a的外壁上分别对应设有相互配合的定位防转平面I，防止定位柱13相对于底板11旋转。
[0032]进一步，导向柱14包括导向安装段14a和与倒挡换挡悬臂的导向孔3配合的导向装夹段14b。底板11上设有与导向安装段14a配合的导向柱安装孔11b，且导向安装段14a的端部设有与导向柱安装孔lib限位配合的限位轴端14c，导向安装段14a与导向柱安装孔lib之间分别对应设有相互配合的定位防转平面II，防止导向柱14相对于底板11旋转。
[0033]进一步，底板11上设有与限位轴端14c配合的沉孔11c，定位安装段13a的端部设有固定螺母23，且固定螺母23与底板11之间设有套装在定位安装段13a上并将限位轴端14c压紧固定的连接柄24。
[0034]本实施例的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，使用时，利用定位柱和导向柱分别与倒挡换挡悬臂的定位孔和导向孔配合定位倒挡换挡悬臂，而后利用压板将倒挡换挡悬臂压紧固定，如此，即可利用设置在定位柱上的让位孔1、让位孔III，以及设置在导向柱上的让位孔II，采用加工中心直接在倒挡换挡悬臂钻孔加工出通孔1、通孔II和通孔III，即一次装夹即完成了三个孔的钻孔加工，具有装夹次数少、定位精度高、加工精度高和生产效率高的优点，并能够有效降低加工成本。
[0035]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，其特征在于:包括底板和压板，所述底板上固定安装有分别与所述倒挡换挡悬臂的定位孔和导向孔配合的定位柱和导向柱，所述定位柱和导向柱上分别设有用于在加工所述倒挡换挡悬臂的通孔I和通孔II时让位的让位孔I和让位孔II，且所述定位柱上设有用于在加工所述倒挡换挡悬臂的通孔III时的让位孔III，所述底板的一侧边缘设有与所述让位孔III的轴线垂直的定位直边；所述底板和压板之间设有用于将所述倒挡换挡悬臂压紧固定的螺栓，且所述压板的一端与所述定位柱对应，另一端与所述底板之间设有顶杆。2.根据权利要求1所述的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，其特征在于:所述定位柱包括定位安装段和与所述倒挡换挡悬臂的定位孔配合的定位装夹段，所述定位安装段与所述定位装夹段之间设有限位轴环，且所述让位孔I和让位孔III均设置在所述定位装夹段上。3.根据权利要求2所述的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，其特征在于:所述底板的中心设有用于安装所述定位柱的定位柱安装孔，所述定位柱安装孔的内壁与所述定位安装段的外壁上分别对应设有相互配合的定位防转平面I。4.根据权利要求3所述的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，其特征在于:所述导向柱包括导向安装段和与所述倒挡换挡悬臂的导向孔配合的导向装夹段；所述底板上设有与所述导向安装段配合的导向柱安装孔，且所述导向安装段的端部设有与所述导向柱安装孔限位配合的限位轴端，所述导向安装段与所述导向柱安装孔之间分别对应设有相互配合的定位防转平面II。5.根据权利要求4所述的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，其特征在于:所述底板上设有与所述限位轴端配合的沉孔，所述定位安装段的端部设有固定螺母，且所述固定螺母与所述底板之间设有套装在所述定位安装段上并将所述限位轴端压紧固定的连接柄。6.根据权利要求1所述的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，其特征在于:所述螺栓与所述底板螺纹配合，且所述压板上设有用于安装所述螺栓的腰形圆孔。7.根据权利要求1所述的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，其特征在于:所述顶杆的一端与所述底板螺纹配合，另一端与所述压板接触配合。8.根据权利要求7所述的倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，其特征在于:所述顶杆的外周壁上对应设有两个相互平行的夹持平面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种倒挡换挡悬臂钻孔装夹夹具，包括底板和压板，所述底板上固定安装有分别与所述倒挡换挡悬臂的定位孔和导向孔配合的定位柱和导向柱，所述定位柱和导向柱上分别设有用于在加工所述倒挡换挡悬臂的通孔Ⅰ和通孔Ⅱ时让位的让位孔Ⅰ和让位孔Ⅱ，且所述定位柱上设有用于在加工所述倒挡换挡悬臂的通孔Ⅲ时的让位孔Ⅲ，所述底板的一侧边缘设有与所述让位孔Ⅲ的轴线垂直的定位直边；所述底板和压板之间设有用于将所述倒挡换挡悬臂压紧固定的螺栓，且所述压板的一端与所述定位柱对应，另一端与所述底板之间设有顶杆。采用该装夹夹具后，可利用加工中心一次性完成通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通孔Ⅲ的钻孔加工，具有生产效率高，加工精度高的优点。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN205020882
【申请号】CN201520698396
【发明人】李佳星
【申请人】重庆山青机械制造有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月10日