一种固定式凸焊定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于凸焊夹具技术领域，尤其涉及一种固定式凸焊定位装置。
【背景技术】
[0002]焊接车间中凸焊螺母、螺栓运用越来越多，凸焊因生产效率高，焊接质量牢靠，保养和维修费用低等优点被广泛应用。但是也存在不足之处，如对于工件的对准和凸点的尺寸(尤其是高度)必须保持高精度公差，以保证均匀的电极力和焊接电流，才能使各焊接质量均匀一致。目前的凸焊固定装置，主要针对焊接定位而设计，能够实现夹持的功能，但是，在夹持的方便程度、夹持效率，锁紧的牢靠性以及焊接完成后的落料复位便捷性等方面，仍存在不少欠缺。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理紧凑，能简单有效的进行工件的夹持，夹持过程快速、夹持效果好，且焊接完成后取料、复位十分便捷的固定式凸焊定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种固定式凸焊定位装置，包括呈方柱状的基座，所述的基座上设有工件台板，所述的工件台板上设有主定位块，所述的主定位块上设有用于接触工件的工件定位块，所述的工件台板上设有销座，所述的销座上设有一根与销座滑动连接的定位夹紧销，所述的定位夹紧销一端朝向主定位块，另一端与一推销座相连，所述的定位夹紧销与工件定位块、定位台板上表面之间形成工件夹持部，所述的推销座连接一带动座，所述的基座侧壁上设有外连接块，所述的外连接块上设有摇臂座板，所述的摇臂座板与一摇臂的下部铰接，所述的摇臂上设有穿过摇臂的推板，所述的推板与带动座接触，所述的推板远离带动座的一端与外连接块铰接，一压紧轮与摇臂上部铰接，所述的压紧轮连接控制杆，所述的摇臂上设有下端与摇臂铰接的压板块，所述的压板块上端与推板接触，所述的摇臂上设有推板限位杆，所述的工作台面与水平面之间成10至45度角。焊接前，将工件被夹持的一端置入工件夹持部，将控制杆向内压，然后握住控制杆外掰，压紧轮内压，带动压板块、推板向着工件所在方向移动，从而带动定位夹紧销内移，将工件固定住，同时，压紧轮与压板块之间互相压紧，不在发生移动，工件夹持完成。
[0006]作为优选，所述的工件定位块呈L型，所述的工件定位块上正对着定位夹紧销的表面为定位面，所述的销座呈L型，所述的销座一部分处在工件台板上方范围之内，所述的销座与工件定位块通过螺栓连接。销座与工件定位块互相固定，提高强度及整体结构的关联性。
[0007]作为优选，所述的压紧轮为椭圆轮或凸轮。
[0008]作为优选，所述的销座上设有弹销孔，所述的弹销孔内设有与弹销孔滑动连接的弹顶销，所述的弹顶销一端伸出弹销孔外，弹顶销伸出弹销孔外的一端连接一推力弹簧的一端，推力弹簧另一端与工件定位块的定位面相连，所述的弹销孔所在高度高于固定夹紧销所在高度，所述的推力弹簧与工件台板之间形成工件限位部，所述的弹顶销与定位夹紧销之间通过连杆连接。工件被夹持时，一部分固定在工件夹持部内，其余部分伸出在工件台板外，焊接过程中，是被定位夹紧销固定的，焊接完成后，拨动一下控制杆，松开推板，就松开了工件，此时，推力弹簧作用将推板连同定位夹紧销一起推开一小段距离，更方便工件的取下以及下一个工件的置入、夹紧，也省去了工人手动推动控制杆带动将定位销离开一段距离的操作，工作效率、取料方便程度均大为提高。而且，在松开工件后，工件本会因处在工件台板外部分的重力而落地，这样有可能造成工件的碰损，而推力弹簧的存在，可以压住工件处在工件台板上部分的内端，起到限位防掉落的作用，对工件进行取料保护。
[0009]本实用新型的有益效果是:可以方便快速的进行工件的夹持；通过工件台板作为定位的高度基准，保证多个工件定位的误差小，保证批量产品的质量；取料时有推力弹簧自动推开定位夹紧销一小段距离，方便取料及后续的进料夹持；推力弹簧可以起到防掉落的作用，对工件进行保护。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1的局部放大图；
[0012]图3是本实用新型的俯视图；
[0013]图4是本实用新型实施例2的俯视图；
[0014]图5是本实用新型实施例2中销座处的局部结构示意图。
[0015]图中:基座1、工件台板2、主定位块3、工件定位块4、销座5、定位夹紧销6、带动座7、外连接块8、摇臂座板9、摇臂10、推板11、压紧轮12、控制杆13、压板块14、推板限位杆15、弹顶销16、推力弹簧17、连杆18。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0017]实施例1:如图1、图2、图3所示的实施例中，一种固定式凸焊定位装置，包括呈方柱状的基座1，所述的基座上设有工件台板2，所述的工件台板上设有主定位块3，所述的主定位块上设有用于接触工件的工件定位块4，所述的工件台板上设有销座5，所述的销座上设有一根与销座滑动连接的定位夹紧销6，所述的定位夹紧销一端朝向主定位块，另一端与一推销座相连，所述的定位夹紧销与工件定位块、定位台板上表面之间形成工件夹持部，所述的推销座连接一带动座7，所述的基座侧壁上设有外连接块8，所述的外连接块上设有摇臂座板9，所述的摇臂座板与一摇臂10的下部铰接，所述的摇臂上设有穿过摇臂的推板11，所述的推板与带动座接触，所述的推板远离带动座的一端与外连接块铰接，一压紧轮12与摇臂上部铰接，所述的压紧轮连接控制杆13，所述的摇臂上设有下端与摇臂铰接的压板块14，所述的压板块上端与推板接触，所述的摇臂上设有推板限位杆15，所述的工作台面与水平面之间成10至45度角。焊接前，将工件被夹持的一端置入工件夹持部，将控制杆内压，带动摇臂内压，然后握住控制杆外掰，压紧轮内压，带动压板块、推板向着工件所在方向移动，从而带动定位夹紧销内移，将工件固定住，同时，压紧轮与压板块之间互相压紧，不在发生移动，工件夹持完成。焊接完成后，转动控制杆，松开夹紧的压紧轮，然后将摇臂外推，可取下工件。
[0018]实施例2:本实施例的基本结构及实施方式同实施例1，其不同之处在于，如图4、图5所示，所述的销座上设有弹销孔，所述的弹销孔内设有与弹销孔滑动连接的弹顶销16，所述的弹顶销一端伸出弹销孔外，弹顶销伸出弹销孔外的一端连接一推力弹簧17的一端，推力弹簧另一端与工件定位块的定位面相连，所述的弹销孔所在高度高于固定夹紧销所在高度，所述的推力弹簧与工件台板之间形成工件限位部，所述的弹顶销与定位夹紧销之间通过连杆18连接。工件被夹持时，一部分固定在工件夹持部内，其余部分伸出在工件台板夕卜，焊接过程中，是被定位夹紧销固定的，焊接完成后，拨动一下控制杆，松开推板，就松开了工件，此时，推力弹簧作用将推板连同定位夹紧销一起推开一小段距离，更方便工件的取下以及下一个工件的置入、夹紧，也省去了工人手动推动控制杆带动将定位销离开一段距离的操作，工作效率、取料方便程度均大为提高。而且，在松开工件后，工件本会因处在工件台板外部分的重力而落地，这样有可能造成工件的碰损，而推力弹簧的存在，可以压住工件处在工件台板上部分的内端，起到限位防掉落的作用，对工件进行取料保护。
【主权项】
1.一种固定式凸焊定位装置，其特征是，包括呈方柱状的基座，所述的基座上设有工件台板，所述的工件台板上设有主定位块，所述的主定位块上设有用于接触工件的工件定位块，所述的工件台板上设有销座，所述的销座上设有一根与销座滑动连接的定位夹紧销，所述的定位夹紧销一端朝向主定位块，另一端与一推销座相连，所述的定位夹紧销与工件定位块、定位台板上表面之间形成工件夹持部，所述的推销座连接一带动座，所述的基座侧壁上设有外连接块，所述的外连接块上设有摇臂座板，所述的摇臂座板与一摇臂的下部铰接，所述的摇臂上设有穿过摇臂的推板，所述的推板与带动座接触，所述的推板远离带动座的一端与外连接块铰接，一压紧轮与摇臂上部铰接，所述的压紧轮连接控制杆，所述的摇臂上设有下端与摇臂铰接的压板块，所述的压板块上端与推板接触，所述的摇臂上设有推板限位杆，所述的工作台面与水平面之间成10至45度角。
2.根据权利要求1所述的固定式凸焊定位装置，其特征是，所述的工件定位块呈L型，所述的工件定位块上正对着定位夹紧销的表面为定位面，所述的销座呈L型，所述的销座一部分处在工件台板上方范围之内，所述的销座与工件定位块通过螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的固定式凸焊定位装置，其特征是，所述的压紧轮为椭圆轮或凸轮。
4.根据权利要求2所述的固定式凸焊定位装置，其特征是，所述的销座上设有弹销孔，所述的弹销孔内设有与弹销孔滑动连接的弹顶销，所述的弹顶销一端伸出弹销孔外，弹顶销伸出弹销孔外的一端连接一推力弹簧的一端，推力弹簧另一端与工件定位块的定位面相连，所述的弹销孔所在高度高于固定夹紧销所在高度，所述的推力弹簧与工件台板之间形成工件限位部，所述的弹顶销与定位夹紧销之间通过连杆连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种固定式凸焊定位装置，旨在提供一种能简单有效的进行工件的夹持，夹持过程快速、夹持效果好，且焊接完成后取料、复位便捷的定位装置。它包括基座、工件台板、主定位块、工件定位块、销座，销座上设有定位夹紧销，定位夹紧销与一推销座相连，推销座连接一带动座，基座上设有外连接块，外连接块上设有摇臂座板，摇臂座板与一摇臂铰接，摇臂上设有推板，推板远离带动座的一端与外连接块铰接，一压紧轮与摇臂上部铰接，压紧轮连接控制杆，摇臂上设有压板块，摇臂上设有推板限位杆。本实用新型的有益效果是：可以方便快速的进行工件的夹持；保证多个工件定位的误差小；方便取料及后续的进料夹持；可以防掉落，对工件进行保护。
【IPC分类】B23K11-36, B23K11-14
【公开号】CN204449611
【申请号】CN201420846222
【发明人】张延泽, 古菲菲
【申请人】浙江吉利控股集团有限公司, 宁波远景汽车零部件有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月26日