一种复合涨丝机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精密数控电火花中走丝线切割机床，尤其是涉及一种复合涨丝机构。
【背景技术】
[0002]目前市场上的精密数控电火花中走丝线切割机床，为了提高所加工产品的精密度和粗糙度，一般都采用重锤式涨丝机构，当钼丝在放电加工过程中产生延展伸长时，利用重锤的重力作用使活动导轮产生位移，达到使钼丝宏观涨紧的目的。这种方式的优点是宏观涨力恒定，缺点是当系统部件因精度原因产生跳动，使钼丝忽紧忽松时，重锤无法及时作出响应，从而产生钼丝瞬时松弛现象。
[0003]其次第二种方法是用压缩弹簧将活动导轮压紧钼丝。这种方法的优点是弹簧响应频率高，能有效解决因系统精度而产生的忽紧忽松现象。但缺点是当钼丝在放电加工过程中产生延展伸长时，其弹力将逐渐减弱，从而失去有效涨力，影响加工精度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种较少钼丝瞬时松弛现象且能够缓解弹力减弱的一种复合涨丝机构。
[0005]本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种复合涨丝机构，包括竖直设置的机床立柱，将钼丝收卷的储丝筒，所述机床立柱内侧设有第一导丝轮、第二导丝轮、第一涨紧导轮和第四导丝轮，所述第二导丝轮、第一涨紧导轮和第四导丝轮呈三角形分布，所述第一涨紧导轮固定在涨紧装置上。
[0006]更进一步的优化方案是，上述的一种复合涨丝机构，所述涨紧装置包括导杆固定板、设置在导杆固定板下端的两根导杆，在所述两根导杆的上端横穿有滑块，所述滑块底部连接有拉簧，所述拉簧端部通过滑轮与重锤连接，所述第一涨紧导轮在重锤或拉簧的弹力作用下沿导杆滑动。
[0007]更进一步的优化方案是，上述的一种复合涨丝机构，所述滑块中部连接有第一涨紧导轮，直线轴承卡接在滑块的两侧分别与两根导杆滑动连接。
[0008]更进一步的优化方案是，上述的一种复合涨丝机构，在所述机床立柱上还设有双向涨紧装置，所述双向涨紧装置上设有第二涨紧导轮，所述第二涨紧导轮固定在第二滑块上，所述第二滑块通过两根丝杆在双向涨紧装置内滑动。
[0009]更进一步的优化方案是，上述的一种复合涨丝机构，所述第二滑块内分别设有两个弹費。
[0010]更进一步的优化方案是，上述的一种复合涨丝机构，所述第二涨紧导轮沿所述两根丝杆滑动。
[0011]本实用新型的优点:本实用新型的装置是将重锤的重力与弹簧的弹力像电路串联一样作用于活动导轮上。重锤使活动导轮得到恒定的宏观涨力，拉簧使活动导轮，在走丝系统因精度原因而产生跳动，使钼丝忽紧忽松时，能作出瞬时反应。从而使放电加工区域的钼丝，得到恒定且稳定的有效涨紧，以提高机床的加工精度。而双向涨紧装置通过上下两个方向将钼丝张紧。
[0012]本机构安装在精密数控电火花中走丝线切割机床的立柱内侧。通过一组导轮并入机床走丝系统，在系统中发挥涨紧钼丝之功能。
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]附图标记:1、机床立柱，2、第一导丝轮，3、第二导丝轮，4、第一涨紧导轮，5、第四导丝轮，6、导杆固定板，7、导杆，8、滑块，9、直线轴承，10、拉簧，11、滑轮，12、重锤，13、涨紧装置，14、双向涨紧装置，15、第二涨紧导轮，16、第二滑块，17、弹簧，18、丝杆，19、储丝筒。
【具体实施方式】
:
[0016]实施例1
[0017]见图1所示，一种复合涨丝机构，包括竖直设置的机床立柱1，将钼丝收卷的储丝筒19 ;所述机床立柱I内侧设有第一导丝轮2、第二导丝轮3、第一涨紧导轮4和第四导丝轮5，所述第二导丝轮3、第一涨紧导轮4和第四导丝轮5呈三角形分布，所述第一涨紧导轮4固定在涨紧装置13上。所述涨紧装置13包括导杆固定板6、设置在导杆固定板6下端的两根导杆7，在所述两根导杆7的上端横穿有滑块8，所述滑块8底部连接有拉簧10，所述拉簧10端部通过第二涨紧导轮11与重锤12连接，所述第一涨紧导轮4在重锤12或拉簧10的弹力作用下沿导杆7滑动，其次由于钼丝在工作过程中会伸长，因此第一涨紧导轮4在重锤12作用下会做滑动较长距离，所述滑块8中部连接有第一涨紧导轮4，直线轴承9卡接在滑块8的两侧分别与两根导杆7滑动连接。在所述机床立柱I上还设有双向涨紧装置14，所述双向涨紧装置14上设有第二涨紧导轮15，所述第二涨紧导轮15固定在第二滑块16上，所述第二滑块16通过两根丝杆18在双向涨紧装置14内滑动。所述第二滑块16内分别设有两个弹簧17，所述第二涨紧导轮15沿所述两根丝杆18滑动，那第二涨紧导轮15再钼丝瞬时松动时，在弹簧17作用下做微动。
[0018]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种复合涨丝机构，包括竖直设置的机床立柱(I)，将钼丝收卷的储丝筒(19);其特征在于:所述机床立柱(I)内侧设有第一导丝轮(2)、第二导丝轮(3)、第一涨紧导轮(4)和第四导丝轮(5)，所述第二导丝轮(3)、第一涨紧导轮(4)和第四导丝轮(5)呈三角形分布，所述第一涨紧导轮(4)固定在涨紧装置(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种复合涨丝机构，其特征在于:所述涨紧装置(13)包括导杆固定板￠)、设置在导杆固定板(6)下端的两根导杆(7)，在所述两根导杆(7)的上端横穿有滑块(8)，所述滑块(8)底部连接有拉簧(10)，所述拉簧(10)端部通过滑轮(11)与重锤(12)连接，所述第一涨紧导轮(4)在重锤(12)或拉簧(10)的弹力作用下沿导杆(7)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种复合涨丝机构，其特征在于:所述滑块(8)中部连接有第一涨紧导轮(4)，直线轴承(9)卡接在滑块⑶的两侧分别与两根导杆(7)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合涨丝机构，其特征在于:在所述机床立柱(I)上还设有双向涨紧装置(14)，所述双向涨紧装置(14)上设有第二涨紧导轮(15)，所述第二涨紧导轮(15)固定在第二滑块(16)上，所述第二滑块(16)通过两根丝杆(18)在双向涨紧装置(14)内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种复合涨丝机构，其特征在于:所述第二滑块(16)内分别设有两个弹簧(17)。
6.根据权利要求5所述的一种复合涨丝机构，其特征在于:所述第二涨紧导轮(15)沿所述两根丝杆(18)滑动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合涨丝机构，包括竖直设置的机床立柱，将钼丝收卷的储丝筒，所述机床立柱内侧设有第一导丝轮、第二导丝轮、第一涨紧导轮和第四导丝轮，所述第二导丝轮、第一涨紧导轮和第四导丝轮呈三角形分布，所述第一涨紧导轮固定在涨紧装置上，本实用新型的装置是将重锤的重力与弹簧的弹力象电路串联一样作用于活动导轮上，重锤使活动导轮得到恒定的宏观涨力，拉簧使活动导轮，在走丝系统因精度原因而产生跳动，使钼丝忽紧忽松时，能作出瞬时反应。从而使放电加工区域的钼丝，得到恒定且稳定的有效涨紧，以提高机床的加工精度。
【IPC分类】B23H7-10
【公开号】CN204470740
【申请号】CN201420846568
【发明人】冯建新
【申请人】苏州科汇电加工机床有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月29日