一种自动弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种自动弯管机。
【背景技术】
[0002]目前钣金加工中的管材折弯通常采用人工作业的方式进行，人工作业不仅劳动强度大，而且随着现在人工成本的上升，极大地增加了生产成本，而且生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种自动弯管机，生产效率高。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种自动弯管机，包括用于输送管材的送料装置、用于将管材夹紧的夹紧装置、用于将管材折弯的折弯装置，所述送料装置包括转动设置的第一送料轮以及第二送料轮，所述夹紧装置位于所述送料装置与所述折弯装置之间，所述夹紧装置包括折弯定位轮以及夹紧轮，所述夹紧轮转动设置于滑块上，所述滑块由夹紧气缸驱动滑动，所述折弯装置包括下方镂空的旋转架、驱动所述旋转架旋转的旋转气缸、设置于所述旋转架上的折弯管，所述折弯管的端部设置有感应管材的第一传感器，所述折弯管转动前方设置有用于感应折弯管的第二传感器，所述第一传感器以及所述第二传感器均与所述夹紧气缸、所述折弯气缸的控制器相连接。
[0005]进一步改进的是:所述折弯管呈半圆形的上半管与下半管组成，所述下半管与所述旋转架滑动设置，其由卸料气缸驱动滑动。
[0006]进一步改进的是:所述夹紧装置的下方设置有用于收集折弯后的管材的收集箱。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:能够实现自动弯管加工，不仅生产效果高，而且折弯效果好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的示意图；
[0009]图2位折弯管示意图。
[0010]其中:1、送料装置；2、折弯定位轮；3、夹紧轮；4、夹紧气缸；5、旋转架；6、折弯管；7、旋转气缸；8、第一传感器；9、第二传感器；10、卸料气缸。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]如图1所示，一种自动弯管机，包括用于输送管材的送料装置1、用于将管材夹紧的夹紧装置、用于将管材折弯的折弯装置，所述送料装置I包括转动设置的第一送料轮以及第二送料轮，所述夹紧装置位于所述送料装置I与所述折弯装置之间，所述夹紧装置包括折弯定位轮2以及夹紧轮3，所述夹紧轮3转动设置于滑块上，所述滑块由夹紧气缸4驱动滑动，所述折弯装置包括下方镂空的旋转架5、驱动所述旋转架5旋转的旋转气缸7、设置于所述旋转架5上的折弯管6，所述折弯管6的端部设置有感应管材的第一传感器8，所述折弯管6转动前方设置有用于感应折弯管6的第二传感器9，所述第一传感器8以及所述第二传感器9均与所述夹紧气缸4、所述折弯气缸的控制器相连接。
[0013]工作原理:第一送料轮与第二送料轮通过摩擦力带动管材前进，穿过夹紧装置进入折弯管6内，当管材端部被第一传感器8感应到时，夹紧气缸4驱动夹紧轮3将其夹紧，折弯气缸驱动旋转架5旋转，将弯管折弯，自动化程度高。
[0014]如图1、图2所示，所述折弯管6呈半圆形的上半管与下半管组成，所述下半管与所述旋转架5滑动设置，其由卸料气缸10驱动滑动，当管材折弯后，卸料气缸10带动下半管滑动，使其与上半管脱离，使得旋转架5下方的镂空露出，此时夹紧气缸4带动夹紧轮3脱离折弯轮，此时折弯后的弯管自动脱离，达到自动卸料的目的。
[0015]无图示，为了保持生产车间整洁，保证折弯后的弯管收集方便，所述夹紧装置的下方设置有用于收集折弯后的管材的收集箱，管材折弯后，夹紧轮3松开，下半管脱离上半管后，其自动落入收集箱内被收集。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动弯管机，其特征在于:包括用于输送管材的送料装置、用于将管材夹紧的夹紧装置、用于将管材折弯的折弯装置，所述送料装置包括转动设置的第一送料轮以及第二送料轮，所述夹紧装置位于所述送料装置与所述折弯装置之间，所述夹紧装置包括折弯定位轮以及夹紧轮，所述夹紧轮转动设置于滑块上，所述滑块由夹紧气缸驱动滑动，所述折弯装置包括下方镂空的旋转架、驱动所述旋转架旋转的旋转气缸、设置于所述旋转架上的折弯管，所述折弯管的端部设置有感应管材的第一传感器，所述折弯管转动前方设置有用于感应折弯管的第二传感器，所述第一传感器以及所述第二传感器均与所述夹紧气缸、所述折弯气缸的控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的自动弯管机，其特征在于:所述折弯管呈半圆形的上半管与下半管组成，所述下半管与所述旋转架滑动设置，其由卸料气缸驱动滑动。
3.根据权利要求1所述的自动弯管机，其特征在于:所述夹紧装置的下方设置有用于收集折弯后的管材的收集箱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动弯管机，包括用于输送管材的送料装置、用于将管材夹紧的夹紧装置、用于将管材折弯的折弯装置，送料装置包括转动设置的第一送料轮以及第二送料轮，夹紧装置位于送料装置与折弯装置之间，夹紧装置包括折弯定位轮以及夹紧轮，夹紧轮转动设置于滑块上，滑块由夹紧气缸驱动滑动，折弯装置包括下方镂空的旋转架、驱动旋转架旋转的旋转气缸、设置于旋转架上的折弯管，折弯管的端部设置有感应管材的第一传感器，折弯管转动前方设置有用于感应折弯管的第二传感器，能够实现自动弯管加工，不仅生产效果高，而且折弯效果好。
【IPC分类】B21D7-08, B21D43-00, B21D43-08, B21D43-20
【公开号】CN204503878
【申请号】CN201520110478
【发明人】章彬彬
【申请人】章彬彬
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月15日